1.一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于通过保护工装和传动装置实现，所述保护工装为圆柱体结构，所述圆柱体结构内部设置用于插入锁紧销的通孔，所述圆柱体结构底部涂有抗高温氧化涂层，所述保护工装的高度根据锁紧销插入通孔后其顶针孔部位暴露在所述圆柱体结构外部设定；所述传动装置包括立柱和通过固定锁紧机构在所述立柱上上下移动的悬臂梁；所述保护工装与所述传动装置通过钢丝绳连接；所述方法包括：
将锁紧销插入保护工装；
利用传动装置将保护工装下降至锁紧销的顶针孔部位完全浸入熔盐中2~5min；
利用传动装置将保护工装提起，并快速冷却锁紧销至室温，得到局部退火后的锁紧销。
2.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述保护工装还设有用于观察水平用的定位片，位于所述圆柱体结构的底部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述通孔的数量根据生产需要设定。
4.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述抗高温氧化涂层材质为氧化铬。
5.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述立柱上设有标尺和用于比较标尺数值的衡量杆。
6.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述熔盐的温度为700~850℃。
7.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述快速冷却锁紧销至室温，即利用传动装置在60s内迅速将锁紧销转移到20~40℃的冷凝水中。
8.根据权利要求1所述的一种防止锁紧销渗碳后翻边裂纹的方法，其特征在于所述退火后的锁紧销渗碳表面硬度为61～62HRC，中心硬度为43～44.5HRC ，顶针孔部位硬度为37～40HRC，顶针孔端面至零件杆部方向约5mm处硬度为59.5～60HRC，翻边后未出现裂纹。