一种阀门密封件的密封面偏心研磨磨具的制作方法

本发明涉及阀门加工领域，特别涉及一种阀门密封件的密封面偏心研磨磨具。

背景技术：

随着我国工业化的进一步深入，在化工、锅炉、压力容器等行业中，安全阀、截止阀、闸阀等各类形式的阀门，使用非常广泛。由于阀门在使用中，密封面长期受到使用介质的侵蚀、长期受到气体、流体中异物的冲刷、经常开关的磨损。都会使阀门密封件的密封面的平面度受损，导致阀门泄漏，造成原料的浪费和经济损失。因此，为了避免阀门丢弃，造成浪费，需要使用阀门密封件的密封面研磨机。

目前，使用的阀门密封件的密封面研磨机在对密封面进行研磨时，其使用的磨具为均为与需要压膜的阀门密封件的密封面同心设置的磨具，通过这样的磨具在进行研磨时，容易出现外圈线速度高，磨削快，而内圈线速度低，磨削慢，从而导致莫封面出现中凸现象，影响密封效果，降低其使用寿命，有时需要人工二次磨削加工，比较的麻烦。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种保证密封面的平面度、使用寿命长的阀门密封件的密封面偏心研磨磨具。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种阀门密封件的密封面偏心研磨磨具，其创新点在于：该研磨磨具安装在研磨机或钻床上并用于对阀门密封件的密封面进行研磨，包括

一研磨杆，所述研磨杆为多段式结构，包括依次连接的第一研磨杆段、第二研磨杆段、第三研磨杆段、第四研磨杆段，其中，第一研磨杆段、第二研磨杆段呈圆柱状，第三研磨杆段呈圆锥状，第四研磨杆段呈比扁平状，且第二研磨杆段、第三研磨杆段、第四研磨杆段同心设置，第一研磨杆段与第二研磨杆段偏心设置，所述第四研磨杆段安装在研磨机或钻床上，并可由研磨机或钻床带动沿着第四研磨杆段的轴线进行360°自由旋转；

一研磨磨具主体，所述研磨磨具主体呈倒T字形状，该研磨磨具主体与第一研磨杆段同心设置，且在研磨磨具主体的上端中部位置具有一容研磨杆的第一研磨杆段伸入的孔，在研磨磨具主体的底端具有一与阀门密封件的密封面相对应的环状磨削刀具。

进一步的，所述第三研磨杆段与第四研磨杆段之间为弧形过渡。

进一步的，所述第一研磨杆段与第二研磨杆段之间的偏心值为待加工密封面宽度的1/2-1/3。

本发明的优点在于：在本发明中，通过将第一研磨杆段与第二研磨杆段设计为偏心设置，而第二研磨杆段、第三研磨杆段、第四研磨杆段均为同心设置，从而使得在研磨时，磨削刀具的运动轨迹改变为螺旋式轨迹，避免了同心圆轨迹出现的外圈线速度高，磨削快，而内圈线速度低，磨削慢，密封面出现的中凸现象，使得密封面研磨的平面度高，而且采用螺旋式轨迹有利于介质密封，研磨效率高，可直接用机械研磨，不需附加手工研磨。

通过将第三研磨杆段与第四研磨杆段之间设计为弧形过渡，相当于钻头的锥柄，方便研磨杆的安装与使用。

对于第一研磨杆段与第二研磨杆段之间的偏心值控制在待加工密封面宽度的1/2-1/3，从而使得磨削的密封面之间的吻合度更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的阀门密封件的密封面偏心研磨磨具中研磨杆的示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本发明的阀门密封件的密封面偏心研磨磨具中研磨磨具主体的示意图。

图4为本发明的阀门密封件的密封面偏心研磨磨具的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图4所示的一种阀门密封件的密封面偏心研磨磨具，包括

一研磨杆，所述研磨杆为多段式结构，包括依次连接的第一研磨杆段1、第二研磨杆段2、第三研磨杆段3、第四研磨杆段4，其中，第一研磨杆段1、第二研磨杆段2呈圆柱状，第三研磨杆段3呈圆锥状，第四研磨杆段4呈扁平状，且第二研磨杆段2、第三研磨杆段3、第四研磨杆段4同心设置，第一研磨杆段1与第二研磨杆段偏心2设置，如图2所示，第四研磨杆段4安装在研磨机或钻床上，并可由研磨机或钻床带动沿着第四研磨杆段4的轴线进行360°自由旋转。

第一研磨杆段1与第二研磨杆段2之间的偏心值为待加工密封面宽度的1/2-1/3。对于第一研磨杆段1与第二研磨杆段2之间的偏心值控制在待加工密封面宽度的1/2-1/3，从而使得磨削的密封面之间的吻合度更高。

第三研磨杆段3与第四研磨杆段4之间为弧形过渡。通过将第三研磨杆段3与第四研磨杆段4之间设计为弧形过渡，相当于钻头的锥柄，方便研磨杆的安装与使用。

一研磨磨具主体5，该研磨磨具主体5呈倒T字形状，该研磨磨具主体5与第一研磨杆段1同心设置，且在研磨磨具主体5的上端中部位置具有一容研磨杆的第一研磨杆段1伸入的孔6，在研磨磨具主体5的底端具有一与阀门密封件的密封面相对应的环状磨削刀具7。

在进行研磨时，通过将第一研磨杆段1与第二研磨杆段2设计为偏心设置，而第二研磨杆段2、第三研磨杆段3、第四研磨杆段4均为同心设置，第一研磨杆段1与研磨磨具主体5均为同心设置，从而使得在研磨时，磨削刀具7的运动轨迹改变为螺旋式轨迹，避免了同心圆轨迹出现的外圈线速度高，磨削快，而内圈线速度低，磨削慢，密封面出现的中凸现象，使得密封面研磨的平面度高，而且采用螺旋式轨迹有利于介质密封，研磨效率高，可直接用机械研磨，不需附加手工研磨。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。