本发明属于表面处理技术，具体涉及一种用于喷制耐热涂层的丝条的制备方法。
背景技术：
发动机热端部件，尤其是燃烧室部件，所使用材料的耐热性非常重要。为此，需要在材料表面上涂敷各种不同的耐热涂层，以降低由于高温产生的气体腐蚀、材料磨损。
技术实现要素：
本发明提供一种用于喷制耐热涂层的丝条的制备方法，其丝条制备的涂层具备较高隔热性能、耐腐蚀性能和结合强度，用于满足发动机零件使用工况要求。
本发明的技术方案如下：
一种用于喷制耐热涂层的丝条的制备方法，包括如下步骤：
1)陶瓷基材的制备，陶瓷粉料按重量比计，其化学成分为：Al2O375～80；Cr2O3 15～20；TiO2 2～5；陶瓷材料合成烧结温度为1650℃；陶瓷粉料制备为纳米级；
2)金属涂料的制备，金属涂料按重量比计，其化学成分为：Ni 45～60；Al15～18；Cr 3.5～5.0；Ti 1.5～3.0；
3)成型剂及助剂的选用，成型剂为双组分甲基室温硫化硅橡胶；硫化剂为正硅酸乙脂；催化剂为有机锡盐；
4)柔性线材的制备，柔性线材按重量比计，其组成成分为：金属涂料45～46；陶瓷基材46～47；成型剂7～9；混合后，加入硫化剂和催化剂混炼、入模、成型、硫化，制成丝条。
本发明的有益效果为：本发明丝条制备的涂层具备优异的高温耐热腐蚀性能，可以用于发动机火焰筒的表面涂敷；采用该涂层，满足了发动机的使用需求，喷涂该涂层能够使零部件的工作能力提高3～4倍。
具体实施方式
一种用于喷制耐热涂层的丝条的制备方法，包括如下步骤：
1)陶瓷基材的制备，陶瓷粉料按重量比计，其化学成分为：Al2O3 80；Cr2O3 15；TiO25；陶瓷材料合成烧结温度为1650℃；陶瓷粉料制备为纳米级；
2)金属涂料的制备，金属涂料按重量比计，其化学成分为：Ni 60；Al18；Cr 5.0；Ti 1.5；
3)成型剂及助剂的选用，成型剂为双组分甲基室温硫化硅橡胶；硫化剂为正硅酸乙脂；催化剂为有机锡盐；
4)柔性线材的制备，柔性线材按重量比计，其组成成分为：金属涂料45；陶瓷基材46；成型剂9；混合后，加入硫化剂和催化剂混炼、入模、成型、硫化，制成丝条。