设有防护层的导热线缆镀设机的制作方法

本发明涉及一种线缆镀设机，特别涉及一种设有防护层的导热线缆镀设机。

背景技术：

线缆镀设机是用于将HDMI线材进行局部外围镀设铜材或金。实现起来会有一定缺点，比如均匀性等。。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种的设有防护层的导热线缆镀设机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的设有防护层的导热线缆镀设机，包括线缆镀设机本体，线缆镀设机本体上端设有连接端，连接端与线缆镀设机本体之间一体成型，连接端内竖向安装有加热器，加热器上设有检查件，线缆镀设机本体上设有涂装部，线缆镀设机本体及涂装部均内置电热丝，涂装部两侧与线缆镀设机本体之间连接有导热片，导热片、电热丝及加热器之间均通过内置导线连接，涂装部下端与线缆镀设机本体之间安装有混合条，混合条不止一个，且混合条均匀排列在涂装部与线缆镀设机本体之间。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述导热片上设有加热片，加热片与导热片之间通过内置导线连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述线缆镀设机本体内置缓冲结构板层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述线缆镀设机本体表面包覆有海绵层，海绵层可拆卸连接在线缆镀设机本体上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述连接端采用绝缘结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述加热器内置稳压装置，稳压装置与加热器之间电连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述检查件采用防水按键式检查件。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述导热片至少在四个或四个以上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述涂装部两侧与线缆镀设机本体之间的距离在三十至五十毫米之间。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述混合条表面包覆有防护层。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本设有防护层的导热线缆镀设机结构简单，电热性强，利用导热片对踩踏区域的四周均匀加热，保证了加热效果，使得整体线缆镀设机保持一定的温度，涂装均匀，防止局部过热。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.线缆镀设机本体；2.连接端；3.加热器；4.检查件；5.涂装部；6.导热片；7.混合条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明设有防护层的导热线缆镀设机的优选实施例，包括线缆镀设机本体1，线缆镀设机本体1上端设有连接端2，连接端2与线缆镀设机本体1之间一体成型，连接端2内竖向安装有加热器3，加热器3上设有检查件4，线缆镀设机本体1上设有涂装部5，线缆镀设机本体1及涂装部5均内置电热丝，涂装部5两侧与线缆镀设机本体1之间连接有导热片6，导热片6、电热丝及加热器3之间均通过内置导线连接，涂装部5下端与线缆镀设机本体1之间安装有混合条7，混合条7不止一个，且混合条7均匀排列在涂装部5与线缆镀设机本体1之间，所述导热片6上设有加热片，加热片与导热片6之间通过内置导线连接，所述线缆镀设机本体1内置缓冲结构板层，所述线缆镀设机本体1表面包覆有海绵层，海绵层可拆卸连接在线缆镀设机本体1上，所述连接端2采用绝缘结构，所述加热器3内置稳压装置，稳压装置与加热器3之间电连接，所述检查件4采用防水按键式检查件，所述导热片6至少在四个或四个以上，所述涂装部5两侧与线缆镀设机本体1之间的距离在三十至五十毫米之间，所述混合条7表面包覆有防护层。

本发明的设有防护层的导热线缆镀设机结构简单，电热性强，利用导热片对踩踏区域的四周均匀加热，保证了加热效果，使得整体线缆镀设机保持一定的温度，尤其适用于冬天使用，且能很好的保护舞者脚步关节不受风寒。所述导热片6上设有加热片，加热片与导热片6之间通过内置导线连接，所述线缆镀设机本体1内置缓冲结构板层，可在一定程度上避免地面硬度过大损伤脚踝；所述线缆镀设机本体1表面包覆有海绵层，海绵层可拆卸连接在线缆镀设机本体1上，可起到缓冲疲劳作用；所述连接端2采用绝缘结构，具有一定绝缘性；所述加热器3内置稳压装置，稳压装置与加热器3之间电连接，稳压效果更好，防止温度过高；所述检查件4采用防水按键式检查件，便于操作；所述导热片6至少在四个或四个以上，导热效果更好；所述涂装部5两侧与线缆镀设机本体1之间的距离在三十至五十毫米之间，符合设计需求，所述混合条7表面包覆有防护层，可以保护混合条7不被受损。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。