本发明涉及炼铁技术领域，具体涉及一种高炉机前富氧系统。
背景技术：
为了提高高炉铁水的产量，降低高炉的生产成本，世界上的大型高炉，大多都采用富氧冶炼的技术，可有效提高高炉生产效率，降低焦比。
富氧冶炼一般采用制氧出塔的低压氧气经压缩机机加压进入球罐，经制氧调压阀组减压至输送至高炉，再经高炉的调压阀组减压与风机增压后的空气混合进行富氧，在重复升压、降压的过程中消耗大量电能，造成能源浪费，增加了冶炼成本成本。同时。重复升压、降压的过程中输送高压氧气，在阀门开启的瞬间很容易因氧气流速过大，发生管道燃烧、爆炸事故。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供了一种高炉机前富氧系统，所述系统不需对氧气进行重复升压、降压，易于监控系统管道中氧气含量，安全性高，操作便捷。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种高炉机前富氧系统，包括：氧气发生装置、机前富氧管道、混合器、空气过滤器、鼓风机、热风炉和高炉；所述混合器包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述氧气发生装置通过所述机前富氧管道连通，所述第二接口与所述空气过滤器连通，所述第三接口与所述鼓风机连通，所述鼓风机与所述热风炉通过出风管连通，所述热风炉与所述高炉连通；所述机前富氧管道上依次设置氧气入口截止阀、氧气压力调节阀、氧气流量调节阀、快速切断阀、氧气流量计；所述出风管上设置一氧化碳含量分析仪和氧气含量分析仪。
优选的，所述鼓风机、所述氧气压力调节阀、所述氧气流量调节阀、所述快速切断阀、所述氧气流量计、所述一氧化碳含量分析仪和所述氧气含量分析仪均连接PLC控制器。
优选的，所述空气过滤器由空气干燥器和所述空气除尘器组成，所述第二接口依次与所述空气除尘器、所述空气干燥器连通。
优选的，所述氧气入口截止阀和所述氧气压力调节阀之前设置氧气过滤器。
优选的，所述氧气过滤器滤网为80目。
优选的，所述氧气入口截止阀、所述氧气压力调节阀、所述气流量调节阀和所述快速切断阀两端设置阻火器。
优选的，所述阻火器为紫铜材质。
优选的，所述氧气入口截止阀、所述氧气压力调节阀之间旁通第一旁通支管，所述第一旁通支管上设置放散阀。
优选的，所述氧气入口截止阀、所述氧气压力调节阀、所述气流量调节阀和所述快速切断阀阀体均为碳钢材质，阀门均为不锈钢衬四氟阀门，连接形式均为法兰连接。
优选的，所述快速切断阀和所述氧气流量计之间旁通第二旁通支管，所述旁通第二旁通支管与外网氮气管道连通。
优选的，所述第二旁通支管上依次设置止回阀和快速开启阀。
优选的，所述止回阀和所述快速开启阀均连接所述PLC控制器。
优选的，所述止回阀和所述快速开启阀均为碳钢材质，阀门均为不锈钢衬四氟阀门，连接形式均为法兰连接。
优选的，所述机前富氧管道、所述出风管、所述第一旁通支管和所述第二旁通支管均为焊接钢管。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本申请所述氧气入口截止阀、所述氧气压力调节阀、所述气流量调节阀、所述快速切断阀所述止回阀和所述快速开启阀阀体均为碳钢材质，阀门均为不锈钢衬四氟阀门，连接形式均为法兰连接，所述机前富氧管道、所述出风管、所述第一旁通支管和所述第二旁通支管均为焊接钢管，并设置阻火器及氧气过滤器，避免因氧气流速过大，发生管道燃烧、保证事故，提高了所述高炉机前富氧系统安全性。
本申请所述鼓风机、所述氧气压力调节阀、所述氧气流量调节阀、所述快速切断阀、所述氧气流量计、所述一氧化碳含量分析仪、所述氧气含量分析仪、所述止回阀和所述快速开启阀均连接所述PLC控制器，可对鼓风机中风温、氧气流量计流量、一氧化碳含量分析仪的一氧化碳含量、所述氧气含量分析仪的氧气含量的检测，对所述氧气压力调节阀、所述氧气流量调节阀、所述快速切断阀、所述止回阀和所述快速开启阀的控制，提高所述高炉机前富氧系统的安全性，操作便捷。
本申请设置氧气入口截止阀、氧气压力调节阀、氧气流量调节阀、快速切断阀、氧气流量计，并在所述氧气入口截止阀、所述氧气压力调节阀之间设置带放散阀的第一旁通支管，机前富氧管道压力稳定，流量的精确调控，不需对氧气进行重复升压、降压；所述快速切断阀和所述氧气流量计之间旁通与外网氮气管道连通的第二旁通支管，进一步提高所述高炉机前富氧系统的安全性。
本申请设置所述空气过滤器由空气干燥器和所述空气除尘器组成，外接空气经空气干燥器干燥后再经空气除尘器除尘后得到的干燥洁净的空气经所述第二接口进入所述混合器，所述干燥洁净的空气与氧气在所述混合器内部经旋风、多点导流、往返折流，充分混合均匀，保证了进入高炉气体为均匀混合的富氧气体，提高所述高炉机前富氧系统的安全性，提高了高炉冶炼效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述高炉机前富氧系统的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种高炉机前富氧系统，包括：氧气发生装置1、机前富氧管道2、混合器3、空气过滤器4、鼓风机5、热风炉6和高炉7；所述混合器3包括第一接口8、第二接口9和第三接口10，所述第一接口8与所述氧气发生装置1通过所述机前富氧管道2连通，所述第二接口9与所述空气过滤器4连通，所述第三接口10与所述鼓风机5连通，所述鼓风机5与所述热风炉5通过出风管11连通，所述热风炉6与所述高炉7连通；所述机前富氧管道2上依次设置氧气入口截止阀12、氧气压力调节阀13、氧气流量调节阀14、快速切断阀15、氧气流量计16；所述出风管上设置一氧化碳含量分析仪17和氧气含量分析仪18。
所述空气过滤器4由空气干燥器19和所述空气除尘器20组成，所述第二接口9依次与所述空气除尘器20、所述空气干燥器连通19。所述氧气入口截止阀12和所述氧气压力调节阀13之前设置氧气过滤器21，所述21氧气过滤器滤网为80目。所述氧气入口截止阀12、所述氧气压力调节阀13、所述气流量调节阀14和所述快速切断阀15两端设置阻火器22，所述阻火器22为紫铜材质。所述氧气入口截止阀12、所述氧气压力调节阀13之间旁通第一旁通支管23，所述第一旁通支管23上设置放散阀24。所述快速切断阀15和所述氧气流量计16之间旁通第二旁通支管25，所述旁通第二旁通支管25与外网氮气管道连通，所述第二旁通支管25上依次设置止回阀26和快速开启阀27。所述鼓风机5、所述氧气压力调节阀13、所述氧气流量调节阀14、所述快速切断阀15、所述氧气流量计16、所述一氧化碳含量分析仪17、所述氧气含量分析仪18、所述止回阀26和所述快速开启阀27均连接所述PLC控制器28。
所述氧气入口截止阀12、所述氧气压力调节阀13、所述气流量调节阀14、所述快速切断阀15、所述止回/26和所述快速开启阀27阀体均为碳钢材质，阀门均为不锈钢衬四氟阀门，连接形式均为法兰连接。所述机前富氧管道2、所述出风管11、所述第一旁通支管23和所述第二旁通支管25均为焊接钢管。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。