本发明金属制品加工领域，具体涉及一种盘丝装置。
背景技术：
盘丝机是一种通过盘旋机构将线缆、铁丝、钢筋等长条状的金属制品盘旋成卷的工具，用于方便运输。根据盘丝所操作对象的原因，例如不同的产品、类别、质地或者大小，盘丝机的结构也有区别。钢筋盘丝机是一种常用的用于盘旋钢筋成卷的工具，其组成通常包括一个盘卷电机，在所述盘卷电机上套置有盘拉滚轮，通过所述盘拉滚轮对钢筋进行盘绕，以便完成盘卷作业。对于盘丝滚轮的设置方式有很多种，可以根据不同的工况需要将盘丝滚轮设置成垂直向上、垂直向下、倾斜特定角度、水平设置，当盘丝滚轮完成盘卷作业后，即盘满钢筋后，将得到的钢丝盘卷换下，另外也需要对盘丝滚轮进行更换。
需要盘丝的钢筋根据预处理的情况不同有三种，第一种是刚刚经过拉拔生产出来的钢筋，改种钢筋表面光滑，没有氧化皮，摩擦力小，容易盘绕；第二种是经过酸洗去处表面铁锈的钢筋，改种钢筋表面也比较光滑，没有铁锈，摩擦力小，也容易盘绕。第三种是需要经过氧化皮剥壳机去除表面铁锈的钢筋，该种钢筋的特点是表面比较粗糙，摩擦力大，以至于使用盘丝机盘绕此种钢筋时，由于钢筋子盘拉滚轮上盘绕的圈数会越来越多，这样会导致压力越来越大，使得最终钢筋不容易掉落到盘丝机框架内，因此生产效率低。
现有技术中，为了解决经过去除氧化皮钢筋盘绕时遇到的摩擦力问题，中国专利文献CN103447352A公开了一种盘丝机盘丝机构，包括盘拉滚轮，在该盘拉滚轮的侧面压若干压轮组，在离盘拉滚轮截面切线方向上设置有调节压轮，并且调节压轮至盘拉滚轮截面切线切点的距离大于盘拉滚轮截面的半径，这样使得钢筋在刚入盘拉滚轮盘卷时钢筋表面与盘拉滚轮接触面保持钢筋盘卷时自身的重力大于钢筋表面摩擦力，使得盘卷后的钢筋掉落容易。但该技术方案并没有根本解决经氧化皮处理的钢筋表面摩擦力大的问题。
因此，需要一种能够从根本上解决经氧化皮剥皮处理的钢筋表面摩擦力大导致的钢丝不容易盘绕的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种盘丝装置，，包括：
对钢筋进行预盘绕变形的第一预盘绕装置，所述第一预盘绕装置包括第一盘拉滚轮；
设置在所述第一预盘绕装置后面的酸洗槽，
设置在所述酸洗槽后面的喷淋槽；
设置在所述第一预盘绕装置后面的干燥装置；
设置在所述干燥装置后面的盘丝机。
优选的，所述第一预盘绕装置上设置有第一导丝管，所述第一导丝管设置在第一预盘绕装置的进丝方向上。
优选的，在所述第一预盘绕装置的出丝方向上设置调节出丝角度的压轮。
优选的，所述干燥装置为热吹风装置。
优选的，所述喷淋槽设置有过滤装置。
优选的，所述喷淋槽设置有循环泵。
优选的，所述盘丝机上设置有第二盘拉滚轮，在所述第二盘拉滚轮的侧面压有若干压轮组。
优选的，所述压轮组为两个，对称设置在第二盘拉滚轮的两侧。
优选的，在离第二盘拉滚轮侧面切线方向上设置有调节压轮。
优选的，所述调节压轮至盘拉滚轮截面切点的距离大于第二盘拉滚轮截面的半径。
本发明提供一种盘丝装置，包括：对钢筋进行预盘绕变形的第一预盘绕装置，所述第一预盘绕装置包括第一盘拉滚轮；设置在所述第一预盘绕装置后面的酸洗槽，设置在所述酸洗槽后面的喷淋槽；设置在所述第一预盘绕装置后面的干燥装置；设置在所述干燥装置后面的盘丝机。与现有技术相比，本发明提供的盘丝装置有第一预盘绕装置，对钢丝进行预盘绕后，可以让钢丝表面的氧化皮经过变形松动后，再经过简单的酸洗干燥，然后可以减小钢丝盘绕过程中的摩擦力，从而提高钢筋盘绕效率。
附图说明
图1为本发明提供的盘丝装置的一种实施方式示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本发明提供的盘丝装置的一种具体实施方式的示意图，包括对钢筋进行预盘绕变形的第一预盘绕装置，所述第一预盘绕装置包括第一盘拉滚轮11，在第一盘拉滚轮的进丝方向上设置有第一导丝管12，第一导丝管的作用是对钢丝起到一个引导方向的作用，第一导丝管第一盘拉滚轮的切线方向上，切角角度优选为30-60度，更优选为约45度左右。对于第一导丝管的长度，本发明并无特别的限制，优选为0.5m-4m，更又选为1m-4m。
在第一盘拉滚轮的出丝方向上设置有调节出丝角度的压轮13，压轮的位置可以调整，其作用是用于调节钢筋的出丝角度，出丝角度决定者钢筋与盘拉滚轮的接触长度。通畅，接触长度越长，钢筋表面的氧化皮的去除效果愈好，但过长的接触角度加重盘拉滚轮的负荷，因此可以根据不同钢筋表面的氧化皮的厚度来调整压轮的位置。
从钢筋前进的方向，在第一预盘绕装置的后面还进一步设置有酸洗槽14，忧郁钢筋表面的氧化皮经过松动后，使用酸洗槽经过简单的清洗即可达到去除残余氧化皮的效果，从而使得钢筋表面更光滑。对于酸洗槽内的酸洗液，可以使用本领域技术人员熟知的酸洗液，对此本发明并无特别的限制，只要能够达到酸洗掉残余氧化皮的效果即可。
经过酸洗后的钢筋表面会残留有酸液及氧化皮渣，因此在酸洗槽后面进一步设置有喷淋装置15，喷淋装置是向钢丝表面喷淋防腐液，从而去除掉残留的酸液及氧化皮渣，喷淋装置可以采用设置多级喷淋槽的方式，并且喷淋液采用循环的方式可以利用，因此可以进一步设置有循环泵，用于循环喷淋。当采用多级喷淋的方式时，可以将最后一级的喷淋液循环到前一级的喷淋槽内，因为酸度最低，从而达到更好的利用效果。另外，在喷淋过程中，氧化皮渣也会被喷淋下来，因此应当设置有过滤装置，过滤装置包括过滤网，过滤掉氧化皮渣，以防止氧化皮渣将循环泵堵塞。对于喷淋的防腐液的成分，本发明并无特别的限制，可以使用本领域技术人员熟知的喷淋防腐液。
经过喷淋的钢筋表面含有防腐喷淋液，因此在喷淋槽后面设置有干燥装置16，用于去除掉钢筋表面多余的防腐喷淋液，干燥装置可以使用热吹风装置，从而去除掉钢筋表面多余的喷淋防腐液。干燥装置可以使用干燥筒的方式，干燥筒的长度并无特别的限制，可以为1m-3m，并且进一步设置有排风机，用于排除掉防腐液成分。
在干燥装置后面设置有盘丝机17，盘丝机上设置有第二盘拉滚轮，第二盘拉滚轮的侧面压有若干压轮组17a，在离盘拉滚轮截面切线方向上设置有调节压轮组17b。其中，压轮组为两个，对称设置在盘拉滚轮的两侧，每个压轮组上设置有两个压轮，压论材质为尼龙或聚氨酯。
对于第二盘拉滚轮的调节压轮，调节压轮至第二盘拉滚轮截面切线切点的距离大于第二盘拉滚轮截面的半径。在调节压轮上可以进一步设置有调节结构，调节机构可以对调节压轮进行垂直方向的高度调节，可以匹配从干燥装置送出的不同直径大小的钢筋直径，这样可以保证与盘拉滚轮截面切线相平行。
本发明提供的盘丝装置依次包括对钢筋进行预盘绕变形的第一预盘绕装置；设置在所述第一预盘绕装置后面的酸洗槽，设置在所述酸洗槽后面的喷淋槽；设置在所述第一预盘绕装置后面的干燥装置；设置在所述干燥装置后面的盘丝机。与现有技术相比，本发明提供的盘丝装置有第一预盘绕装置，对钢丝进行预盘绕后，可以让钢丝表面的氧化皮经过变形松动后，再经过简单的酸洗干燥，然后可以减小钢丝盘绕过程中的摩擦力，从而提高钢筋盘绕效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。