一种宝石抛光设备的制作方法

本发明涉及宝石加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种宝石抛光设备。

背景技术：

宝石加工一般需要锯切、琢磨和抛光等多次加工，目前在宝石抛光过程中，采用的抛光设备包括抛光筒和动力机构，在使用时动力机构带动抛光筒摆动来实现抛光功能。但是由于抛光筒在晃动时容易受到惯性作用而影响抛光的效果，使设备损坏。为此，有必要设计一种新型的宝石抛光设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、避免设备长时间使用而损坏的宝石抛光设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种宝石抛光设备，包括抛光筒、内衬板、弹性减震机构、电机、皮带传动机构、偏心轮机构和机架，所述抛光筒内设有内衬板，所述抛光筒的两端均设有固定吊耳，所述固定吊耳通过弹性减震机构与机架连接，所述电机安装于机架上，所述电机的动力端通过皮带传动机构与偏心轮机构连接，所述偏心轮机构还与抛光筒的下端活动连接。

进一步地，所述弹性减震机构包括弹性部件和基座，所述弹性部件的上端与固定吊耳连接，所述弹性部件的下端与基座连接。

进一步地，所述皮带传动机构包括第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和第二皮带，所述第一皮带轮与电机的输出轴连接，所述第一皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带连接第二皮带轮和偏心轮机构。

进一步地，所述偏心轮机构包括偏心轮和偏心轴，所述偏心轮通过偏心轴与抛光筒的下端活动连接，所述偏心轮通过第二皮带与第二皮带轮连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在使用时，电机带动抛光筒在抛光时，由于抛光筒受到弹性减震机构的作用，可以极大的避免由于抛光筒受到惯性作用而损坏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述宝石抛光设备的结构示意图。

附图标记说明：1、抛光筒，2、内衬板，3、固定吊耳，4、弹性部件，5、基座，6、电机，7、第一皮带轮，8、第一皮带，9、第二皮带轮，10、第二皮带，11、偏心轮，12、偏心轴，13、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本发明提供的一种宝石抛光设备，包括抛光筒1、内衬板2、弹性减震机构、电机6、皮带传动机构、偏心轮机构和机架13，所述抛光筒1内设有内衬板2，所述抛光筒1的两端均设有固定吊耳3，所述固定吊耳3通过弹性减震机构与机架13连接，所述电机6安装于机架13上，所述电机6的动力端通过皮带传动机构与偏心轮机构连接，所述偏心轮机构还与抛光筒1的下端活动连接。

所述弹性减震机构包括弹性部件4和基座5，所述弹性部件4的上端与固定吊耳3连接，所述弹性部件4的下端与基座5连接。

作为优选，所述弹性部件4为弹性。

所述皮带传动机构包括第一皮带轮7、第一皮带8、第二皮带轮9和第二皮带10，所述第一皮带轮7与电机6的输出轴连接，所述第一皮带8连接第一皮带轮7和第二皮带轮9，所述第二皮带10连接第二皮带轮9和偏心轮机构。

所述偏心轮机构包括偏心轮11和偏心轴12，所述偏心轮11通过偏心轴12与抛光筒1的下端活动连接，所述偏心轮11通过第二皮带10与第二皮带轮9连接，抛光筒1在偏心轮11的作用下，可以上下左右摆动，进而实现抛光筒1内宝石的抛光。

本发明在使用时，首先在抛光筒1内添加磨料(一般采用金刚石磨料)，并添加待研磨的宝石，然后启动电机6，电机6通过皮带传动机构带动偏心轮11转动，在偏心轴12的作用下抛光筒1上下左右摆动，同时抛光筒1受到弹性减震机构的作用，可以极大的避免由于抛光筒受到惯性作用而损坏的风险。

通过本发明的实施，其优点在于，该发明结构简单、使用方便且效果更佳优良。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。