本实用新型涉及一种定位工装，尤其涉及一种玻璃磨边机的操作台。
背景技术：
现有的玻璃磨边设备，大都采用机械结构对待加工玻璃进行夹持固定，很容易造成玻璃表面划伤或破损，灵活度不高，安装拆卸也十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的玻璃磨边机的操作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃磨边机的操作台，包括机架和气控系统，所述机架上水平设有操作台面，所述操作台面上设有多个双头气压吸盘和多个定位气缸，待加工玻璃通过双头气压吸盘吸附于操作台面上，所述定位气缸底部设有单头气压吸盘，定位气缸顶部设有对待加工玻璃进行限位且可进行伸缩的定位轴，所述定位气缸通过单头气压吸盘吸附于操作台面上，所述定位气缸与双头气压吸盘通过气管与气控系统连接。
作为优选，所述多个双头气压吸盘之间通过连接管连通。
作为优选，所述定位轴上套装有缓冲套。
作为优选，所述定位气缸上设有对单头气压吸盘进行抽气的气管接头，以及控制定位轴伸缩的进气管接口和出气管接口。
作为优选，所述双头气压吸盘采用上下双吸盘结构，上端的吸盘吸附于待加工玻璃的下表面，下端的吸盘吸附于操作台面上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，使用方便，采用气压固定，工作时通过抽气进行玻璃的固定，吸盘吸附固定避免了与玻璃表面硬性接触，对玻璃表面不会造成损伤，而且泻气后定位气缸和双头气压吸盘可根据加工需要任意摆放，可操作性强，而且待加工玻璃的固定也拆卸均不需要机械结构，通过抽气固定，排压拆卸，安装拆卸十分方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、气控系统；2、操作台面；3、双头气压吸盘；4、待加工玻璃；5、定位气缸；6、单头气压吸盘。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1，一种玻璃磨边机的操作台，包括机架和气控系统1，所述机架上水平设有操作台面2，所述操作台面2上设有多个双头气压吸盘3和多个定位气缸5，待加工玻璃4通过双头气压吸盘3吸附于操作台面2上，所述双头气压吸盘3采用上下双吸盘结构，上端的吸盘吸附于待加工玻璃4的下表面，下端的吸盘吸附于操作台面2上，所述定位气缸5底部设有单头气压吸盘6，定位气缸5顶部设有对待加工玻璃4进行限位且可进行伸缩的定位轴，所述定位气缸5通过单头气压吸盘6吸附于操作台面2上，所述定位气缸5上设有对单头气压吸盘6进行抽气的气管接头，以及控制定位轴伸缩的进气管接口和出气 管接口，需要定位时，将定位气缸5安放在指定位置，气管接头抽气利用单头气压吸盘6将定位气缸5吸附于操作台面2上，再通过进气管接口和出气管接口控制定位轴伸出，抵挡在玻璃边缘进行定位，对所述定位气缸5与双头气压吸盘3通过气管与气控系统1连接。所述多个双头气压吸盘3之间通过连接管连通，以便各双头气压吸盘3之间抽气压力均衡，避免玻璃因为局部压力过大造成倾斜或损坏。所述定位轴上套装有缓冲套，避免定位时损伤到玻璃。本实用新型结构简单，使用方便，采用气压固定，工作时通过抽气进行玻璃的固定，吸盘吸附固定避免了与玻璃表面硬性接触，对玻璃表面不会造成损伤，而且泻气后定位气缸5和双头气压吸盘3可根据加工需要任意摆放，可操作性强，而且待加工玻璃4的固定也拆卸均不需要机械结构，通过抽气固定，排压拆卸，安装拆卸十分方便。本实用新型结构简单，使用方便，采用气压固定，工作时通过抽气进行玻璃的固定，吸盘吸附固定避免了与玻璃表面硬性接触，对玻璃表面不会造成损伤，而且泻气后定位气缸5和双头气压吸盘3可根据加工需要任意摆放，可操作性强，而且待加工玻璃4的固定也拆卸均不需要机械结构，通过抽气固定，排压拆卸，安装拆卸十分方便。
以上对本实用新型所提供的一种玻璃磨边机的操作台进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。