本实用新型属于一种分度夹具,具体涉及球齿钎头修磨机双分度夹具装置。
背景技术:
球齿钎头修磨机的夹具是主要对球头磨损后的钎头进行修磨时将钎头夹紧的设备,在现有的夹具使用中,每次换修磨的球头的时候需要将钎头取下来,二次装夹,费时费力,效率低,精度差。
有鉴于此,本实用新型提供球齿钎头修磨机双分度夹具装置。
技术实现要素:
要解决的技术问题
本实用新型的主要目的是研究设计球齿钎头修磨机双分度夹具装置,解决在修磨钎头上不同的球头时频繁装夹的问题。
解决其技术问题所采用的技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现:
本实用新型具体涉及球齿钎头修磨机双分度夹具装置,主要由夹具底盘、小L板、分度圆盘、固定工件头、角度盘和大L板构成;其特征在于:大L板和夹具底盘通过螺栓固定,小L板通过螺栓固定在大L板上;小L板上设有上孔、下孔心轴和凸块;分度圆盘和固定工件头通过分度圆盘上的沉头孔用沉头螺钉固定配合,设有V槽的分度圆盘底面和设有凸块的小L板接触用于确定固定工件头旋转的角度;固定工件头上设有外轴,外轴设有台阶孔,心轴与外轴采用滑动配合,并在外轴台阶孔处安装有弹簧;心轴上端用螺钉和垫片将弹簧压紧;大L板上通过螺栓固定了角度盘固定块用于和设有度数的角度盘配合确定小L板旋转的角度。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:固定工件头上设的锁紧件用于锁紧工件。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:大L板上设有弧形孔,角度板锁紧手柄穿过角度盘与弧形孔和下孔螺纹连接。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:分度圆盘设有对准头用于和固定工件头配合安装。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:夹具底盘底部开有凹槽用于和球齿钎头修磨机的电磁吸盘配合。
有益效果
本实用新型在使用时,通过双分度夹具装置,可实现钎头在修磨时快速定位,快速更换不同的球头。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型结构简单,装卸工件方便、迅速,提高工件的修磨效率,降低修磨钎头的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
图4为本实用新型中小L板的结构示意图。
图5为本实用新型中分度圆盘的结构示意图。
图6为本实用新型中分度圆盘的结构示意图。
图中标记: 1、夹具底盘;2、小L板;3、分度圆盘;4、固定工件头;5、锁紧件;6、外轴;7、螺栓;8、角度板锁紧手柄;9、角度盘;10、角度盘固定块;11、大L板;12、弧形孔;13、弹簧;14、凹槽;15、上孔;16、下孔;17、心轴;18、凸块;19、沉头孔;20、V槽;21、对准头。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的球齿钎头修磨机双分度夹具装置具体的实施方式、结构、特征及其效果,详细说明如后。
参见说明书附图1、2、3、4、5、6,本实用新型提供的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,主要由夹具底盘1、小L板2、分度圆盘3、固定工件头4、角度盘9和大L板11构成;其特征在于:大L板11和夹具底盘1通过螺栓固定,小L板2通过螺栓7固定在大L板11上;小L板2上设有上孔15、下孔16心轴17和凸块18;分度圆盘3和固定工件头4通过分度圆盘3上的沉头孔19用沉头螺钉固定配合,设有V槽20的分度圆盘3底面和设有凸块18的小L板2接触用于确定固定工件头4旋转的角度;固定工件头4上设有外轴6,外轴6设有台阶孔,心轴17与外轴6采用滑动配合,并在外轴6台阶孔处安装有弹簧13;心轴17上端用螺钉和垫片将弹簧13压紧;大L板11上通过螺栓固定了角度盘固定块10用于和设有度数的角度盘9配合确定小L板2旋转的角度。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:固定工件头4上设的锁紧件5用于锁紧工件。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:大L板11上设有弧形孔12,角度板锁紧手柄8穿过角度盘9与弧形孔12和下孔16螺纹连接。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:分度圆盘3设有对准头21用于和固定工件头4配合安装。
所述的球齿钎头修磨机双分度夹具装置,其特征是:夹具底盘1底部开有凹槽14用于和球齿钎头修磨机的电磁吸盘配合。
本实用新型在使用时,先根据需要修磨的钎头选择合适的分度圆盘3,分度圆盘3安装好后将锁紧件5松开,把磨损的钎头套在外轴6上,拧紧锁紧件5,固定钎头,扭松角度板锁紧手柄8,根据需要调整的角度拖动角度盘9,同时配合角度盘固定块10确定调整的度数,当修磨完一个球头后,用手握住钎头向上拉,钎头会带动外轴6向上运动,在外轴6台阶孔处安装的弹簧13上端被心轴17上端的螺钉和垫片压紧,所以弹簧13受到外轴6台阶的压力后会被压缩,当外轴6上升到一定高度时,和固定工件头4连接的分度圆盘3就会脱离下面的凸块18,再旋转需要的角度,放手后被压缩的弹簧13张开,使得分度圆盘3恢复原位,分度圆盘3上的V槽20和凸块18配合,完成一次更换球头,依次更换球头直到将所有的球头修磨完。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。技术方案的范围内。