本实用新型涉及机械设备方面,特别是涉及一种用于重金属回收的新型重熔回收炉。
背景技术:
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品,是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始,经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节,实现了资源的有效利用。由于未来全球金属资源需求将会大幅上升,全球需要重新考虑金属的循环利用,以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外,还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源,同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求,避免未来稀缺的一些贵金属的开采。理论上,金属几乎可以无限制地回收,因此,金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇,并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而,受到工艺和回收成本的影响,金属回收率仍维持在较低的水平。长春市亿北物资回收有限公司是大型废品回收加工企业。目前我国使用的重金属重熔回收炉回收率较低,在重熔时由于温度控制不当引起大量金属烧损,造成大量的原料浪费。
技术实现要素:
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种用于重金属回收的新型重熔回收炉。
为解决现有技术问题,本实用新型公开了一种用于重金属回收的新型重熔回收炉,包括回收炉底座、回收炉风管、原料放置仓和液晶操作面板,所述回收炉底座上方安装有全金属壳体,所述全金属壳体上方安装有风力控制器,所述风力控制器上方安装有所述回收炉风管,所述回收炉风管上方设置有回收炉加热器,所述回收炉加热器上方安装有温度感应微调器,所述温度感应微调器上方安装有智能控制芯片,所述智能控制芯片下方连接有所述原料放置仓,所述原料放置仓下方安装有二次回收仓,所述二次回收仓下方安装有回收金属出口,所述回收金属出口下方连通有杂物流出口,所述杂物流出口上方安装有所述液晶操作面板,所述液晶操作面板上方安装有回收炉驱动电机。
上述结构中,所述回收金属出口用以将回收的金属流出,所述原料放置仓用以放置重熔金属,所述回收炉加热器用以对重熔回收金属进行加热。
为了进一步提高回收炉工作效率,所述回收炉底座与所述全金属壳体连接,所述风力控制器与所述回收炉风管连接。
为了进一步提高回收炉工作效率,所述回收炉加热器与所述温度感应微调器连接,所述智能控制芯片与所述原料放置仓连接。
为了进一步提高回收炉工作效率,所述二次回收仓与所述回收金属出口连接,所述杂物流出口与所述液晶操作面板连接。
为了进一步提高回收炉工作效率,所述回收炉驱动电机与所述杂物流出口连接,所述回收炉加热器与所述智能控制芯片连接。
有益效果在于:重金属的回收效率较高,能够对温度进行精确的控制确保不会烧损金属,节约了大量的原料。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于重金属回收的新型重熔回收炉的主视图;
图2是本实用新型所述一种用于重金属回收的新型重熔回收炉的左视图。
附图标记说明如下:
1、回收炉底座;2、全金属壳体;3、风力控制器;4、回收炉风管;5、回收炉加热器;6、温度感应微调器;7、智能控制芯片;8、原料放置仓;9、二次回收仓;10、回收金属出口;11、杂物流出口;12、液晶操作面板;13、回收炉驱动电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2,本实用新型公开了一种用于重金属回收的新型重熔回收炉,包括回收炉底座1、回收炉风管4、原料放置仓8和液晶操作面板12,回收炉底座1上方安装有全金属壳体2,用以对回收炉内部装置进行保护,全金属壳体2上方安装有风力控制器3,用以控制风力大小,风力控制器3上方安装有回收炉风管4,用以在重熔时进行通风,回收炉风管4上方设置有回收炉加热器5,用以对重熔金属进行加热,回收炉加热器5上方安装有温度感应微调器6,用以对重熔温度进行感应并进行微淘,温度感应微调器6上方安装有智能控制芯片7,用以对重熔温度进行智能化控制,智能控制芯片7下方连接有原料放置仓8,用以放置重熔金属,原料放置仓8下方安装有二次回收仓9,用以对重熔金属进行二次回收,二次回收仓9下方安装有回收金属出口10,用以将回收后金属流出,回收金属出口10下方连通有杂物流出口11,用以将回收后的杂物进行流出,杂物流出口11上方安装有液晶操作面板12,用以对回收炉进行操作控制,液晶操作面板12上方安装有回收炉驱动电机13,用以为回收炉工作提供动力。
本实用新型的安装过程如下:回收炉底座1与全金属壳体2连接,风力控制器3与回收炉风管4连接,回收炉加热器5与温度感应微调器6连接,智能控制芯片7与原料放置仓8连接,二次回收仓9与回收金属出口10连接,杂物流出口11与液晶操作面板12连接,回收炉驱动电机13与杂物流出口11板连接,回收炉加热器5与智能控制芯片7连接。
综上所述,回收金属出口10用以将回收的金属流出,原料放置仓8用以放置重熔金属,回收炉加热器5用以对重熔回收金属进行加热。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。