一种角度可调的铸造模型切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种角度可调的铸造模型切割装置，应用于金属铸造加工技术领域。

背景技术：

目前消失模铸造在铸造领域已经被广泛的采用，消失模使用泡沫作为铸型材料，需要将泡沫切割成各式各样的形状，现有的铸造模型切割装置多数垂直设置，可以人工调节其上下高度，但由于模具的形状是各式各样的，许多模具需被切割成不同的斜面，因此现有的切割装置调节起来不是很方便，且切割的角度很难精确调节。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种角度可调的铸造模型切割装置，具有调节方便、切割精度高的优点。

本实用新型公开了一种角度可调的铸造模型切割装置，包括：底座、侧支撑板、固定孔、半圆弧孔、横梁、连接件、滑块、接线柱、安装柱、电阻片、固定螺栓、限位螺母、刻度盘，所述侧支撑板为两块分别安装在底座的左右两侧，所述侧支撑板的中上部开有固定孔，所述半圆弧孔开设在固定孔的下侧，所述横梁的两端设有螺纹部，所述横梁两端的螺纹部穿过半圆弧孔，所述每个螺纹部的两侧均螺纹连接两个限位螺母，所述连接件为倒置的L型结构，所述连接件为两个分别安装在横梁的左右两侧且互为对称，所述连接件的下端与横梁固接，所述连接件弯曲的上端通过固定孔与侧支撑板转动连接，所述横梁通过滑槽与滑块滑动配合，所述滑块为两个且每个滑块的顶端装配一个接线柱，所述安装柱装配在滑块的底端，所述接线柱与安装柱间通过导线连接，所述电阻片的两端安装在两侧的安装柱上，所述滑块的外侧开有螺纹孔，所述固定螺栓通过螺栓孔与滑块螺纹配合。

所述半圆弧孔的下侧刻有刻度盘。

所述固定孔的圆心与半圆弧孔的圆心处于同一处。

所述连接件的竖直高度与半圆弧孔的半径尺寸相等。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、调节方便；

2、通过刻度盘观察每次调节的角度，做到精确调节。

附图说明

图1是本实用新型一种角度可调的铸造模型切割装置的剖视结构图；

图2是本实用新型一种角度可调的铸造模型切割装置中侧支撑板的右视图。

其中：1-底座；2-侧支撑板；3-固定孔；4-半圆弧孔；5-横梁；6-连接件；7-滑块；8-接线柱；9-安装柱；10-电阻片；11-固定螺栓；12-限位螺母；13-刻度盘；51-螺纹部。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种角度可调的铸造模型切割装置，包括：底座1、侧支撑板2、固定孔3、半圆弧孔4、横梁5、连接件6、滑块7、接线柱8、安装柱9、电阻片10、固定螺栓11、限位螺母12、刻度盘13，所述侧支撑板2为两块分别安装在底座1的左右两侧，所述侧支撑板2的中上部开有固定孔3，所述半圆弧孔4开设在固定孔3的下侧，所述横梁5的两端设有螺纹部51，所述横梁5两端的螺纹部51伸出半圆弧孔4，所述每个螺纹部51的两侧均螺纹连接两个限位螺母12，所述连接件6为倒置的L型结构，所述连接件6为两个分别安装在横梁5的左右两侧且互为对称，所述连接件6的下端与横梁5固接，所述连接件6弯曲的上端通过固定孔3与侧支撑板2转动连接，所述横梁5通过滑槽与滑块7滑动配合，所述滑块7为两个且每个滑块7的顶端装配一个接线柱8，所述安装柱9装配在滑块7的底端，所述接线柱8与安装柱9间通过导线连接，所述电阻片10的两端安装在两侧的安装柱9上，所述滑块7的外侧开有螺纹孔，所述固定螺栓11通过螺栓孔与滑块7螺纹配合。

所述半圆弧孔4的下侧刻有刻度盘13，可通过刻度盘13观察调节的角度，做到精确切割。

所述固定孔3的圆心与半圆弧孔4的圆心处于同一处。

所述连接件6的竖直高度与半圆弧孔4的半径尺寸相等。

本实用新型是这样实施的：在调节时，首先旋松螺纹部51两侧的限位螺母12，由于连接件6的上端与侧支撑板2是转动连接的，因此可通过转动连接件6来带动下侧横梁5沿着半圆弧孔4转动，转动角度为0-180度，横梁5带动下侧的电阻片10转动，通过观察刻度盘13的刻度，以达到不同切割角度的目的，最后将螺纹部51两侧的限位螺母12旋紧，固定后给电阻片10通电，加热后对模具进行切割。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。