本实用新型涉及家具制造设备技术领域，特别涉及一种木块倒角装置。
背景技术：
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在制造家具过程中,因为工艺需求需要对家具中部件进行倒角,例如椅腿四个棱边进行倒角,现有的设备中,只能人工进行逐一棱边倒角加工,不仅工人劳动强度大,工作效率低。
技术实现要素：
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本实用新型提供了一种木块倒角装置，解决了现有技术中工人劳动强度大,工作效率低的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种木块倒角装置,包括有工作台,工作台上安装有倒角刀,工作台上安装有第一导轨,第一导轨上安装有滑板,滑板上安装有平行于第一导轨的第一螺杆,还包括有第一电机,第一螺杆由第一电机驱动,滑板上安装有垂直于第一导轨的第二导轨,第二导轨上关于倒角刀轴心线对称设置有两个装夹机构,装夹机构包括有安装在第二导轨上的底座,底座上水平可转动地安装有一个矩形中空套管,矩形中空套管管壁的棱边上成型有通槽,矩形中空套管管壁上螺接有螺栓,还包括有第二电机,矩形中空套管由第二电机驱动,两个底座上安装有同一个第二螺杆,还包括有第三电机,第二螺杆由第三电机驱动。
优选地,矩形中空套管轴心线平行于第一导轨。
优选地,第二螺杆为双头螺杆。
优选地,第一螺杆轴心线经过倒角刀轴心线。
优选地,第二电机和第三电机为步进电机。
本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中,将待加工木块装入矩形中空套管内,然后用螺栓紧固,在第一电机的驱动作用下,驱动滑板前行,底座上的矩形中空套管内的木块在倒角刀的作用下进行倒角加工,当一个棱边倒角完成以后,在第二电机的作用下旋转,实现对另一个棱边的倒角加工,如果需要调节倒角的大小的时候,第三电机的作用下,控制两个底座的距离,从而控制矩形中空套管与倒角刀的距离,从而实现倒角大小的调整,加工完成以后,卸下螺栓,取出工件即可,本实用新型不需要人工进行倒角加工,实现自动化进行倒角加工,且可以单次加工两个工件,减轻了工人强度,提高了工作效率,非常实用。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一导轨；3、倒角刀；4、矩形中空套管；5、第三电机；6、底座；7、滑板；8、第一电机；9、第二导轨；10、第二电机；
具体实施方式：
结合附图1对本实用新型一种木块倒角装置，做进一步说明。
一种木块倒角装置,包括有工作台1,工作台1上安装有倒角刀3,工作台1上安装有第一导轨2,第一导轨2上安装有滑板7,滑板7上安装有平行于第一导轨2的第一螺杆,还包括有第一电机8,第一螺杆由第一电机8驱动,滑板7上安装有垂直于第一导轨2的第二导轨9,第二导轨9上关于倒角刀3轴心线对称设置有两个装夹机构,装夹机构包括有安装在第二导轨9上的底座6,底座6上水平可转动地安装有一个矩形中空套管4,矩形中空套管4管壁的棱边上成型有通槽,矩形中空套管4管壁上螺接有螺栓,还包括有第二电机10,矩形中空套管4由第二电机10驱动,两个底座6上安装有同一个第二螺杆,还包括有第三电机5,第二螺杆由第三电机5驱动。
具体地,矩形中空套管4轴心线平行于第一导轨,确保木块沿着直线倒角。
具体地,第二螺杆为双头螺杆,实现两个底座6在第二导轨9上进行镜像运动。
具体地,第一螺杆轴心线经过倒角刀3轴心线,确保两个底座6关于倒角刀3轴心线对称。
具体地,第二电机10和第三电机5为步进电机,这样就可以精确控制矩形中空套管4的转动角度和底座6在第二导轨9上的运动距离。
本实用新型的工作原理是：在本实用新型中,将待加工木块装入矩形中空套管4内,然后用螺栓紧固,在第一电机8的驱动作用下,驱动滑板7前行,底座6上的矩形中空套管4内的木块在倒角刀3的作用下进行倒角加工,当一个棱边倒角完成以后,在第二电机10的作用下旋转,实现对另一个棱边的倒角加工,如果需要调节倒角的大小的时候,第三电机5的作用下,控制两个底座6的距离,从而控制矩形中空套管4与倒角刀3的距离,从而实现倒角大小的调整,加工完成以后,卸下螺栓,取出工件即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。