一种大规格椭圆坯用保温罩的制作方法

本实用新型涉及冶金行业保温罩技术领域。

背景技术：

近几年随着当今风电、火电、轴承、大型齿轮、石油、化工各行业的快速高效地发展，设备大型化日趋明显，促使超大规格的圆管坯成为诸多行业迫切需求的特种合金材料。以风电行业为例，据统计，预计到2020年我国风电总装机将达到2.3亿千瓦，相当于13个三峡电站和200个火电厂，总发电量可以达到4649亿千瓦时，其零部件如风电法兰的大型化发展已成必然。包括大型轴承和锻件、超大厚壁无缝钢管和大型机械部件广泛应用。

上述可以看出，随着大规格超高合金连铸圆坯的需求不断增加，及客户对质量要求的逐步提升，加上目前面临的市场形势。现有生产的铸坯缓冷起坑后，对圆坯中心裂纹进行判定，对中心裂纹超标进行锯切的模式，不但影响大规格超高合金连铸圆坯成坯率，更影响发货周期，已经不能满足现有经济形势的要求，因此在现有R17m的连铸机上发明一种特大规格超高合金连铸圆坯的保温工艺已经势在必行。

钢坯从弧形连铸机上出坯后，一般要由现场操作人员针对性地选择相应规格的保温罩，在圆坯两端罩好一种特殊材质的保温罩，保温罩确保贴合紧密，最后由行车使用专用夹具将表面温度600摄氏度以上的定尺圆坯吊到缓冷坑进行24小时以上的缓冷。对于大规格的椭圆坯加罩保温是确保椭圆坯心部质量的关键操作之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大规格椭圆坯用保温结构，针对大规格椭圆坯的特性，对现有保温罩进行改进，提高保温效果，确保大规格椭圆坯的心部质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种大规格椭圆坯用保温罩，其侧面为圆拱形，正面相应的为具有圆弧形边缘的竖直面，底面成型为方型平面，侧面、正面、底面一起围成容置椭圆坯的保温半室，相对设置在椭圆坯两侧的俩保温罩即构成完整的保温室。

优选地，所述侧面所对应的圆心角为180°～240°，进一步优选为240°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种保温罩结构，针对大规格椭圆坯的结构特性，能够对椭圆坯进行更加均匀的保温，提高椭圆坯的整体保温效果，有助于消除坯料心部缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中保温罩的主视图；

图2为本实用新型实施例中保温罩的俯视图；

图3为本实用新型实施例中保温罩的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施例中的大规格椭圆坯用保温罩，其侧面1为圆拱形，正面2相应的为具有圆弧形边缘的竖直面，底面3成型为方型平面，侧面1、正面2、底面3一起围成容置椭圆坯的保温半室，相对设置在椭圆坯两侧的俩保温罩即构成完整的保温室。

侧面弧形所对应的圆心角为为240°。

本实用新型的保温罩结构，针对大规格椭圆坯的结构特性，能够对椭圆坯进行更加均匀的保温，提高椭圆坯的整体保温效果，有助于消除坯料心部缺陷。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。