本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车配件外缘打磨装置。
背景技术:
汽车配件多数为冲压件,一体成型,这样在粗加工完之后,配件的圆周上会有很多毛刺,这时就需要对毛刺进行打磨,以达到使用要求。多数厂家对配件圆周上的毛刺都是人工打磨,这样效率非常低,现有的对汽车配件外缘进行打磨的打磨装置结构相对简单,不能够进行全方位的调节打磨,并且工作效率低下,打磨的质量也不够完美,总体难以满足加工行业的标准,而且费时费力,工作效率不高,且打磨下的碎屑无法收集,造成工作环境的污染,还容易对汽车配件造成伤害。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车配件外缘打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车配件外缘打磨装置,包括工作台、打磨座、控制面板、储尘盒、双向电机和吸尘管,所述储尘盒前表面安装有把手,所述储尘盒上方安装有电柜,且电柜上表面安装有打磨座,所述打磨座前表面安装有控制面板,且控制面板前表面安装有开关,所述控制面板前表面右侧安装有调速转钮,所述打磨座上方安装有双向电机,且双向电机前表面安装有检修门,所述双向电机右侧安装有减速器,所述双向电机通过联轴器与打磨器相连,所述打磨座左侧安装有保护室,且保护室内部安装有工作台,所述工作台前表面中心处安装有凹槽,且凹槽左侧安装有挡板,所述工作台下方安装有支撑柱,且支撑柱内部安装有吸尘管,所述吸尘管左侧安装有吸尘器,所述吸尘管下方安装有防堵塞器。
优选的,所述保护室共安装有两个,且两个保护室对称安装在电柜上表面。
优选的,所述把手共安装有两个,且两个把手对称安装在储尘盒前表面。
优选的,所述保护室内部上方安装有工作灯。
优选的,所述控制面板前表面中心处安装有显示屏。
本实用新型中,通过保护室内部上方安装有工作灯,能够扩大操作人员的工作视野,使得操作人员在对汽车配件外缘进行打磨时,观察的更加仔细,提高了打磨质量和效率,通过工作台前表面中心处安装有凹槽,且支撑柱内部安装有吸尘管,能够吸收汽车配件在打磨时打磨下来的碎屑,并可以贮存在储尘盒内,防止碎屑直接与汽车配件光滑面接触,损坏汽车配件,增强了打磨装置的安全性,保证了打磨环境的卫生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车配件外缘打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车配件外缘打磨装置的工作台表面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车配件外缘打磨装置的支撑柱内部结构示意图。
图中:1工作灯、2打磨器、3工作台、4保护室、5把手、6打磨座、7开关、8调速转钮、9控制面板、10储尘盒、11联轴器、12双向电机、13检修门、14减速器、15显示屏、16电柜、17挡板、18凹槽、19支撑柱、20吸尘管、21吸尘器、22防堵塞器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车配件外缘打磨装置,包括工作台3、打磨座6、控制面板9、储尘盒10、双向电机12和吸尘管20,储尘盒10前表面安装有把手5,储尘盒10上方安装有电柜16,且电柜16上表面安装有打磨座6,打磨座6前表面安装有控制面板9,且控制面板9前表面安装有开关7,控制面板9前表面右侧安装有调速转钮8,打磨座6上方安装有双向电机12,且双向电机12前表面安装有检修门13,双向电机12右侧安装有减速器14,双向电机12通过联轴器11与打磨器2相连,打磨座6左侧安装有保护室4,且保护室4内部安装有工作台3,工作台3前表面中心处安装有凹槽18,且凹槽18左侧安装有挡板17,工作台3下方安装有支撑柱19,且支撑柱19内部安装有吸尘管20,吸尘管20左侧安装有吸尘器21,吸尘管20下方安装有防堵塞器22,保护室4共安装有两个,且两个保护室4对称安装在电柜16上表面,把手5共安装有两个,且两个把手5对称安装在储尘盒10前表面,保护室4内部上方安装有工作灯1,控制面板9前表面中心处安装有显示屏15。
工作原理:当使用汽车配件外缘打磨装置时,将待打磨的汽车配件摆放在工作台3表面,用挡板17将汽车配件固定住,使得汽车配件和打磨器2接触,打开开关7,双向电机12通过联轴器11带动打磨器2对汽车配件的外缘进行打磨,调节调速转钮8,控制打磨器2的打磨速度,汽车配件被打磨下来的碎屑跌入凹槽18内,吸尘器21带动吸尘管20吸收凹槽18内的碎屑进入储尘盒10内,防堵塞器22防止吸尘管20堵塞,拉出把手5,取出储尘盒10内的碎屑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。