本实用新型属于炼钢厂连铸中间包包盖吹氩装置改进，特别是一种改进的连铸中间包包盖吹氩装置。
背景技术：
连铸中间包作为炼钢工序最后一个盛装液态钢水的容器，如何最大限度的发挥其冶金功能，一直是连铸工作者关心的问题。中间包保护浇注分为钢包覆盖剂保护、钢包长水口保护（防治二次氧化）、中包覆盖剂保护浇注（吸附夹杂），中包浸入式水口保护（防治二次氧化）、结晶器保护渣保护等。传统使用的中间包包盖仅能起到挡渣和隔热的作用，但由于中间包和包盖之间存在缝隙，以及中间包包盖上的塞棒孔，测温孔等，因此中间包内钢水液面直接和空气接触，极易造成钢水的氧化，导致钢水内部氧化物夹杂物的增高，不仅形成结瘤现象对连铸顺利浇注造成不利影响，而且导致连铸坯内部夹杂物的升高，影响连铸坯质量。
连铸中间包存在的主要问题如下：
1、由于中间包和包盖之间存在缝隙，以及中间包包盖上的塞棒孔，测温孔等，因此中间包内钢水液面直接和空气接触，极易造成钢水的氧化，导致钢水内部氧化物夹杂物的增高。
2、钢水中含量较高的夹杂物形成结瘤现象，结瘤物富集在中间包水口内不断堆积，导致水口孔径被堵住，对连铸顺利浇注造成不利影响。
3、连铸中间包内钢水的不断氧化导致连铸坯内部夹杂物的升高，影响连铸坯质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸中间包包盖吹氩装置，其结构合理，安装方便，可以有效的隔绝钢水与空气，降低中间包内钢水被氧化的程度，减少连铸坯内部夹杂物的数量，改善连铸浇注过程，提高连铸坯质量。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的连铸中间包包盖吹氩装置,包括在连铸中间包的上口上配合安装着中间包包盖，在中间包包盖上设置着塞棒孔，在中间包包盖一端的端面上纵向设置着位于中间包包盖内的水平吹氩管，水平吹氩管的外端连接着供气软管，水平吹氩管的里端连通中间包包盖上的塞棒孔。
本实用新型的主要改进内容如下：
在中间包包盖上预埋吹氩管道，钢水在中间包流动过程通入氩气，在中间包钢水液面上覆盖一层氩气，由于氩气是惰性气体，因此可以起到隔离空气的作用，防止钢水被空气二次氧化。
主要改进效果：
1、新型设计的连铸中间包包盖吹氩装置可大大降低中间包内的钢水被空气二次氧化的程度，减少钢水中的高熔点夹杂物在中间包水口的富集，有助于连铸浇注顺利进行。
2、在中间包内钢水流动过程不断吹氩，钢水在中间包流动过程通入氩气，在中间包钢水液面上覆盖一层氩气，起到隔绝空气的作用，防止钢水被空气二次氧化。
3、防止连铸中间包内钢水的二次氧化，减少连铸坯内部夹杂物的数量，保证连铸坯质量。
4、吹氩装置安装方便，随中间包包盖安装，吊运，人员只需安装吹氩装置管道接头即可，可降低工作人员的劳动强度。
本实用新型结构合理，安装方便，有效的隔绝了钢水与空气，降低了中间包内钢水被氧化的程度，减少了连铸坯内部夹杂物的数量，改善了连铸浇注过程，提高了连铸坯质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
一种改进的连铸中间包包盖吹氩装置，如图1所示，包括在连铸中间包1的上口上配合安装着中间包包盖2，在中间包包盖2上设置着塞棒孔3，在中间包包盖2一端的端面上纵向设置着位于中间包包盖2内的水平吹氩管4，水平吹氩管4的外端连接着供气软管5，水平吹氩管4的里端连通中间包包盖2上的塞棒孔3。