一种自动上打磨砂纸装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其是指一种自动上打磨砂纸装置。

背景技术：

随着生产自动化的迅速发展，机器人抛光机由于其具有节省时间、降低劳动成本、提高产品质量、改善工作环境、减少产品差异等优势而被广泛应用。现有机器人抛光机的工作过程包括以下几个步骤：设备设置-上料-抛光-撕砂纸-装砂纸-砂纸槽装填-下料。虽然整个抛光过程无需人工干预，但是，抛光用的砂纸需要人工更换，先将用过的砂纸从机器人上撕下，再换上新的砂纸，一张砂纸约使用一分钟即须更换，因此需要大量人力去做砂纸更换的操作，而抛光的环境产生极多的粉尘，对人体的健康有害，铝镁合金的粉尘更是容易产生爆炸的因素，对操作人员的人身安全存在隐患。另外，人工更换砂纸还存在贴合质量问题，如果砂纸未夹紧而进行砂磨则会产生磨纹因此会使最终样品难以达到均匀、平整的效果。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动上打磨砂纸装置，可自动供应砂纸，提高生产效率，减少人工介入，减少生产安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动上打磨砂纸装置，包括支撑底板、位于支撑底板上方的上框架板，以及数根连接于支撑底板与上框架板之间的围杆，所述支撑底板、上框架板以及数根围杆一起构成两个砂纸仓，在砂纸仓的内部设置有砂纸托板，所述支撑底板的下方设置有托板升降机构，所述托板升降机构穿过支撑底板与砂纸托板连接。

作为优选的，所述托板升降机构为电动推杆，所述电动推杆包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的一侧安装有步进电机，在蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接有推杆，所述推杆的顶部与砂纸托板的中部固定连接。

其中，所述砂纸托板的左右两端分别位于一个砂纸仓内，每个砂纸仓的四周均设置有多根限位杆，所述限位杆的下端安装有固定块，所述限位杆通过固定块安装于支撑底板上，在限位杆的顶端固定安装有限位帽。

进一步的，所述砂纸托板的左右两端下方分别固定连接有一根导向柱，所述支撑底板上对应所述导向柱安装有导向套，所述导向柱从导向套的中间穿过。

再进一步的，其中一根导向柱的旁侧设置有一条支撑条，支撑条的顶部与支撑底板的底部固定连接，所述支撑条的上下端分别安装有用于控制升降行程的槽型光电开关。

其中，所述砂纸仓的顶部为出纸口，在出纸口的左侧或右侧设置有红外光电感应开关。

其中，所述上框架板呈T型结构，在上框架板的一侧延伸凸出有用于与打磨机台固定连接的连接板，连接板与上框架板一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的自动上打磨砂纸装置，在两个砂纸仓内整齐存放有数百张砂纸，通过板升降机构实现向上自动送砂纸，有效地提高生产效率，可以减少人工介入，节约人力成本，减少生产安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种自动上打磨砂纸装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动上打磨砂纸装置在装满砂纸时的结构示意图。

图3为本实用新型一种自动上打磨砂纸装置的安装使用参考图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—支撑底板 2—上框架板 3—围杆

4—砂纸托板 5—蜗轮蜗杆减速机 6—步进电机

7—推杆 8—限位杆 9—固定块

10—限位帽 11—导向柱 12—支撑条

13—槽型光电开关 14—红外光电感应开关 15—连接板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种自动上打磨砂纸装置，如图1所示，本实用新型包括支撑底板1、位于支撑底板1上方的上框架板2，以及数根连接于支撑底板1与上框架板2之间的围杆3，所述支撑底板1、上框架板2以及数根围杆3一起构成两个砂纸仓，在砂纸仓的内部设置有砂纸托板4，所述支撑底板1的下方设置有托板升降机构，所述托板升降机构穿过支撑底板1与砂纸托板4连接。本实用新型的两个砂纸仓内可整齐存放有数百张砂纸，通过托板升降机构实现向上自动送砂纸，有效地提高生产效率，可以减少人工介入，节约人力成本，减少生产安全隐患。

作为优选的，所述托板升降机构为电动推杆，所述电动推杆包括蜗轮蜗杆减速机5，所述蜗轮蜗杆减速机5的一侧安装有步进电机6，在蜗轮蜗杆减速机5的输出轴连接有推杆7，所述推杆7的顶部与砂纸托板4的中部固定连接。托板升降机构的结构简单，便于安装使用；所述的步进电机6通过蜗轮蜗杆减速机5来驱动推杆7产生推动力，进而实现砂纸托板4的升降，由于蜗轮蜗杆减速机的存在使得步进电机6的功率可以很小，同样能产生更大的推动力。

本实用新型中，所述砂纸托板4的左右两端分别位于一个砂纸仓内，每个砂纸仓的四周均设置有多根限位杆8，所述限位杆8的下端安装有固定块9，所述限位杆8通过固定块9安装于支撑底板1上，在限位杆8的顶端固定安装有限位帽10。限位杆8可以减小砂纸仓的生产制作难度，在装砂纸与出砂纸时可进行运动的导向，且装砂纸后可使砂纸在砂纸仓中保持良好的叠放顺序。

进一步的，所述砂纸托板4的左右两端下方分别固定连接有一根导向柱11，所述支撑底板1上对应所述导向柱11安装有导向套，所述导向柱11从导向套的中间穿过，保证砂纸托板4稳定升降。

再进一步的，其中一根导向柱11的旁侧设置有一条支撑条12，支撑条12的顶部与支撑底板1的底部固定连接，所述支撑条12的上下端分别安装有用于控制升降行程的槽型光电开关13。一个槽型光电开关13固定在支撑条12的上端部，另一个槽型光电开关13固定在支撑条12的下端部；通过上下两个槽型光电开关13来控制步进电机6的行程，以避免其超出极限位置。

在本实用新型中，所述砂纸仓的顶部为出纸口，在出纸口的左侧或右侧设置有红外光电感应开关14。当红外光电感应开关14未感应到砂纸时，所述步进电机6将驱动推杆7，使砂纸托板4往上运动一张砂纸厚度的距离；在红外光电感应开关14感应到砂纸之后，步进电机6立刻停止运动，同时通过红外光电感应开关14也可避免砂纸上升高度超额。

在本实用新型中，所述上框架板2呈T型结构，在上框架板2的一侧延伸凸出有用于与打磨机台固定连接的连接板15，连接板15与上框架板2一体成型。如图3所示，自动上打磨砂纸装置通过连接板15固定在打磨机台的一侧，安装方便简单，而且能够承载足够大的重量。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。