一种节能中间包包盖的制作方法

文档序号:12508075阅读:498来源:国知局
一种节能中间包包盖的制作方法与工艺

本实用新型涉及冶金领域,尤其涉及一种节能中间包包盖。



背景技术:

在炼钢过程中,中间包是位于钢包与结晶器之间的中间容器,为了加强保温效果,需要在中间包上盖上中间包包盖,从而起到隔热、隔绝氧气的作用。其次,中间包上还设有加料孔、测温孔等开口,便于进行加料和测温。

授权号CN 201304486 Y的中国专利公开了一种钢水中间包包盖,所述包盖包括左、中、右三块包盖,三块包盖上均有烘烤孔,中包盖上还有浇注孔,左/右包盖上有测温孔;所述左、中、右包盖内安装竖筋板;所述左、中、右包盖内分别焊接通气管,并用浇注料浇注预埋。使用本实用新型的透气型整体密封中包包盖,现场高温辐射大大降低、因烟尘弥漫带来的环境污染明显减小,并且阻止钢水二次氧化,提高了钢质,延长了包盖使用寿命。

上述中间包包盖的不足之处在于,其口径较大的烘烤孔、浇注孔等是全称敞开的,如此,中间包的热量会大量从孔中流失到外部,不仅降低了保温效果,而且对操作工人的辐射较大,劣化了工作环境,对身体有害。此外,其虽然设有拱形加强筋,但是在使用过程中,中间包包盖的边缘部分是最容易受热变形的,长时间使用后边缘部分会由于翘边而无法有效盖合,降低了使用寿命。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种节能中间包包盖。本实用新型的中间包包盖保温隔热效果好,从而能够实现节能目的,并且中间包包盖边缘部分长时间使用后不易翘边,使用寿命长。

本实用新型的具体技术方案为:一种节能中间包包盖,包括中包盖以及相互对称的左包盖和右包盖;所述中包盖、左包盖、右包盖包括耐火浇注板和设于所述耐火浇注板周侧的框架;所述中包盖上的左部、中部、右部分别设有辅料添加口,中包盖上三个辅料添加孔之间设有塞棒孔;所述左包盖上由左至右依次设有辅料添加口、塞棒孔、辅料添加口、塞棒孔;所述右包盖由右至左依次设有辅料添加口、塞棒孔、辅料添加口、塞棒孔;且左包盖和右包盖上还设有造渣剂添加孔;所述中包盖、左包盖、右包盖的耐火浇注板的内部设有加强筋以及Y型锚固件。

在实用新型的技术方案中,中包盖、左包盖、右包盖的主体为耐火浇注板,主要起到保温隔热作用。在耐火浇注板周侧设有耐热钢材料的框架,能够防止中间包包盖长时间在高温下发生卷边现象,延长使用寿命。在耐火浇注板内部设有加强筋,增加中间包包盖的强度,Y型锚固件能够增加耐火浇注料的结合度,防止散架掉落。

作为优选,所述辅料添加口上设有可调盖板,所述中包盖、左包盖、右包盖上位于可调盖板的下方分别设有凹轨,所述可调盖板的两侧底部嵌设于所述凹轨内。

可调盖板的设置,当需要加料时,打开可调盖板,不需要加料时,可以根据实际情况,调节辅料添加口的开口大小:当钢水需要一定的透气时,可适当增大开口,当需要加强保温时,减小开口,达到节能目的。

作为优选,所述辅料添加口为椭圆形,所述塞棒孔和造渣剂添加孔为圆形。

作为优选,所述加强筋包括横向加强筋和纵向加强筋。

作为优选,所述中包盖、左包盖、右包盖的框架的周侧上分别设有若干吊钩。吊钩的设置便于中间包包盖的安装、拆卸等。

与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的中间包包盖保温隔热效果好,从而能够实现节能目的,并且中间包包盖边缘部分长时间使用后不易翘边,使用寿命长。

附图说明

图1是实施例1的一种结构示意图;

图2是实施例1中包盖的一种截面结构示意图;

图3是实施例1左包盖的一种截面结构示意图;

图4是实施例2的一种结构示意图;

图5是实施例2中包盖的一种截面结构示意图;

图6是实施例2左包盖的一种截面结构示意图。

附图标记为:中包盖1、左包盖2、右包盖3、耐火浇注板4、框架5、辅料添加口6、塞棒孔7、造渣剂添加孔8、Y型锚固件9、横向加强筋10、纵向加强筋11、可调盖板12、凹轨13、吊钩14。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1所示:一种节能中间包包盖,包括中包盖1以及相互对称的左包盖2和右包盖3。

所述中包盖、左包盖、右包盖包括耐火浇注板4和设于所述耐火浇注板周侧的框架5。所述中包盖上的左部、中部、右部分别设有辅料添加口6,中包盖上三个辅料添加孔之间设有塞棒孔7;所述左包盖上由左至右依次设有辅料添加口6、塞棒孔7、辅料添加口6、塞棒孔7;所述右包盖由右至左依次设有辅料添加口6、塞棒孔7、辅料添加口6、塞棒孔7;且左包盖和右包盖上还设有造渣剂添加孔8。所述中包盖、左包盖、右包盖的框架的周侧上分别设有若干吊钩14。

如图2、图3所示,所述中包盖、左包盖、右包盖的耐火浇注板的内部设有横向加强筋10、纵向加强筋11以及Y型锚固件9。

在本实施例中,所述辅料添加口为椭圆形,所述塞棒孔和造渣剂添加孔为圆形。

实施例2

如图4所示,一种节能中间包包盖,包括中包盖1以及相互对称的左包盖2和右包盖3。

所述中包盖、左包盖、右包盖包括耐火浇注板4和设于所述耐火浇注板周侧的框架5。所述中包盖上的左部、中部、右部分别设有辅料添加口6,中包盖上三个辅料添加孔之间设有塞棒孔7;所述左包盖上由左至右依次设有辅料添加口6、塞棒孔7、辅料添加口6、塞棒孔7;所述右包盖由右至左依次设有辅料添加口6、塞棒孔7、辅料添加口6、塞棒孔7;且左包盖和右包盖上还设有造渣剂添加孔8。所述辅料添加口上设有可调盖板12,所述中包盖、左包盖、右包盖上位于可调盖板的下方分别设有凹轨13,所述可调盖板的两侧底部嵌设于所述凹轨内。

所述中包盖、左包盖、右包盖的框架的周侧上分别设有若干吊钩14。

如图5、图6所示,所述中包盖、左包盖、右包盖的耐火浇注板的内部设有横向加强筋10、纵向加强筋11以及Y型锚固件9。

在本实施例中,所述辅料添加口为椭圆形,所述塞棒孔和造渣剂添加孔为圆形。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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