抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种抛光机。

背景技术：

抛光机包括固定装置和抛光头，抛光头上可放置抛光盘，抛光头转动，对工件固定装置上的工件进行抛光打磨。

目前，市场上公开号为CN202155780U的中国专利公开了一种半自动抛光机，它包括抛光头单元和工件固定单元，工件固定单元包括基座，基座两侧具有第一、第二支撑板块，第一、第二支撑板块之间枢接有可相对两者摆动的U形支架，基座上安装有驱动该U形支架摆动的第一电机，U形支架上安装有加工台，该加工台下方设置有驱动其转动的第二电机。

上述专利中，抛光头的末端固定在机体上，抛光头的首端悬空设置，抛光头首端距离固定的机体较远，抛光头在旋转的过程中受离心力影响，容易出现摆动式旋转，从而造成对元件抛光时抛光不匀的现象，影响了设备的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛光头两端受固定的抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机，包括用于安放抛光盘的抛光头、控制抛光头转动的抛光电机、与抛光头末端连接的机体，所述机体上设有与抛光头首端旋转连接的支撑机构。

支撑机构对抛光头的首端进行固定，抛光头的两端都被固定，使抛光头保持在水平位置，抛光头转动时不会因为离心力而摆动式旋转，避免抛光头倾斜导致的抛光不均；同时也减轻了抛光头与机体连接处的压力，增加了抛光头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括与机体连接的固定架、与固定架连接的支撑轴、与支撑轴连接的夹紧组件，所述夹紧组件与抛光头连接。

支撑机构通过固定架与支撑轴对夹紧组件进行固定，固定的同时不会影响到抛光头的工作空间；当设备运行中，抛光盘滑至抛光头首部时，受到夹紧组件阻碍，不会脱出抛光头，避免了抛光盘脱出造成的安全隐患，同时也保证了抛光设备的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括与支撑轴滑动连接的调节块、与调节块连接的开合夹，所述调节块上端通过螺栓固定，所述开合夹与抛光头连接。

调节块与支撑轴滑动连接，调节块上端通过螺栓固定，与支撑轴连接牢固，当调节块损坏时，能局部更换调节块；同时调节块能在支撑轴上移动，从而改变固定组件在抛光头上的位置，调节块向支撑平台方向移动时，固定组件对抛光头的支撑力变大。

本实用新型进一步设置为：所述机体包括底座、与底座连接的支撑架、与支撑架滑动连接的支撑平台，所述抛光头和固定架连接在支撑平台上，所述机体上设有控制支撑平台在支撑架上滑动的第一丝杆组件。

支撑平台在第一丝杆组件的作用下在支撑架上滑动，能根据工件抛光时的需要进行位置调整，方便了使用者的使用；固定架与抛光头一起连接在支撑平台上，进行升降调节时，能同步移动抛光头和支撑机构，对抛光头的固定上更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设有控制支撑架在底座上水平滑动的第二丝杆组件。

第二丝杆组件带动支撑架和抛光头移动，根据工件抛光时的需要进行水平方向位置调整，不需要经常改变工件位置，方便使用者操作。

本实用新型进一步设置为：所述开合夹包括第一夹脚和第二夹脚，所述第一夹脚和第二夹脚间形成抛光头固定座，所述第一夹脚和第二夹脚的上端通过螺栓与调节块固定，所述第一夹脚与第二夹脚的下端通过螺栓固定。

抛光头放置在抛光头固定座内，调节块和开合夹损坏时都可以单独更换；使用螺栓固定，方便开合夹的调节与安装，拆下螺栓，能方便的进行抛光盘的放置和更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹脚和第二夹脚对称设置，所述开合夹构成Y型结构。

对称设置的夹脚受力均匀，夹脚损坏时能单独更换，在抛光头转动时，Y型结构的夹脚具有缓冲作用，分散抛光头对调节块和支撑轴的力，增加抛光机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述抛光头上设有用于固定抛光盘的螺母。

可以通过调节螺母的位置对抛光盘进行固定，螺母能固定不同大小的抛光盘，使抛光盘在抛光头上不会左右移动。

本实用新型进一步设置为：所述抛光头固定座上设有轴承。

抛光头在使用中需要转动，轴承减少了抛光头对开合夹的转动磨损，增加了开合夹的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括上端铰接的夹臂，所述夹臂的下端通过螺栓固定。

夹臂的上端铰接设计，只需要拧开夹臂下端的螺栓就能对抛光盘进行放置或更换，简化了操作过程，提高了工作效率；同时，夹臂夹紧抛光头时，两个夹臂完全贴合，对抛光头的支撑力增加，使抛光头的稳定性提高了。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：抛光头在转动过程中两端受固定，不会因离心力晃动，抛光头与支撑平台连接牢固，能方便地进行抛光盘的放置和更换，抛光头可以进行上下前后位置调整。

附图说明

图1为实施例1的立体视图；

图2为实施例1中抛光头和夹紧组件的立体视图；

图3为实施例2中抛光头和夹紧组件的立体视图。

附图标记：1、抛光头；2、抛光电机；3、机体；4、支撑机构；41、固定架；42、支撑轴43、夹紧组件；431、调节块432、开合夹；5、底座；6、支撑架；7、支撑平台；8、第一丝杆组件；81、第一丝杆；82、第一电机；9、第二丝杆组件；91、第二丝杆；92、第二电机；10、第一夹脚；11、第二夹脚；12、抛光头固定座；13、螺母；14、轴承；15、夹臂。

具体实施方式

实施例1：一种抛光机，如图1和图2所示，包括抛光头1、固定抛光头1的机体3、控制抛光头1的抛光电机2，抛光头1末端受机体3固定，抛光头1首端上设有与抛光头1旋转连接的支撑机构4，当抛光头1转动时，远离抛光头1末端的位置受离心力也不会摆动式旋转，使抛光头1保持在水平位置，对元件抛光均匀。

机体3上包括与抛光头1连接的支撑平台7、与支撑平台7滑动连接的支撑架6、与支撑架6连接的底座5，机体3上设有控制支撑平台7在支撑架6上滑动的第一丝杆组件8，第一丝杆组件8包括支撑平台7上的第一丝杆81、控制第一丝杆81的第一电机82，支撑平台7在第一丝杆组件8的控制下能对抛光头1进行升降控制。机体3上设有控制支撑架6在底座5上滑动的第二丝杆组件9，第二丝杆组件9包括设置在底座5和支撑架6间的第二丝杆91、控制第二丝杆91的第二电机92，在第二丝杆组件9的传动作用下，支撑架6带动抛光头1进行水平方向的位置调整，在操作时不需要经常改变工件的位置，方便了使用者的使用。

支撑机构4包括与支撑平台7连接的固定架41、与固定架41连接的支撑轴42、与支撑轴42连接的夹紧组件43，夹紧组件43包括与支撑轴42滑动连接的调节块431、与调节块431连接的开合夹432，调节块431上端通过螺栓固定，开合夹432与抛光头1首端旋转连接。固定架41与支撑平台7连接，当抛光头1需要调整位置时，支撑机构4能与抛光头1一起调整。调节块431与支撑轴42滑动连接，调节块431向支撑平台7方向移动时，固定组件对抛光头1的支撑力变大，调节块431远离支撑平台7方向移动，能放置长度更长的抛光盘。

开合夹432包括第一夹脚10和第二夹脚11，第一夹脚10和第二夹脚11间形成抛光头固定座12，开合夹432与调节块431通过螺栓固定，开合夹432构成Y型结构，第一夹脚10和第二夹脚11下端通过螺栓固定，当夹脚损坏时，可以单独更换夹脚，Y型结构的夹脚具有缓冲作用，分散抛光头1对调节块431和支撑轴42的力，增加抛光机的使用寿命。

抛光头1上设有用于固定抛光盘的螺母13，可以通过调节螺母13的位置对抛光盘进行固定，螺母13能固定不同大小的抛光盘，使抛光盘在抛光头1上不会左右移动。抛光头固定座12设有轴承14，抛光头1在使用中需要转动，轴承14减少了抛光头1对开合夹432的转动磨损，增加了开合夹432的使用寿命。

具体实施方式：拧开开合夹432上的螺栓，放入不同的抛光盘，使用螺母13对抛光盘的位置进行固定，抛光盘安装完毕后，拧紧开合夹432上的螺栓，抛光头固定座12对抛光头1的首端固定。根据工件抛光需要的位置，通过第一电机82和第二电机92分别对第一丝杆81和第二丝杆91控制，对抛光头1的位置进行调整。当抛光盘较重时，可以将调节块431向支撑平台7方向移动后固定，增加固定组件对抛光头1的支撑力。

实施例2：一种抛光机，其与实施例1不同之处在于，夹紧组件43包括上端铰接的夹臂15，夹臂15的下端通过螺栓固定。只需要拧开夹臂15下端的螺栓，就能对抛光盘进行放置或更换，使抛光盘的放入过程更简便，提高了工作效率；同时，夹臂15夹紧抛光头1时，两个夹臂15完全贴合，对抛光头1的支撑力增加，使抛光头1的稳定性提高了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。