一种吉他抛光机的制作方法

本实用新型涉及吉他加工设备技术领域，具体地说是一种吉他手柄的抛光机。

背景技术：

吉他制作过程中，有一道吉他表面的抛光工序，即对吉他的平面 ( 含正面和背面 ) 进行抛光。现有技术中，抛光采用人工的方式进行，即用电机驱动的抛光轮对吉他的平面进行抛光打磨。然而这种方法效率低下，不适于吉他的批量生产，工人的技术水平也会影响抛光效果。而对于吉他手柄的进行专门的抛光的设备更是较少，给生产效率带来了影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，生产效率高的吉他抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下方案：

一种吉他抛光机，包括机架，所述机架上端设有滚筒毛刷，该滚筒毛刷与装设在机架背面的滚筒电机连接，机架上设有直线导轨，该直线导轨上设有直线电机，该直线电机通过滑动块装接有承托板，承托板上设有吉他装载机构，该吉他装载机构包括升降气缸、水平气缸和挡板，水平气缸安装在挡板上，该水平气缸的驱动轴穿过挡板并装接有固定块，该固定块的上端面与挡板的上端面平齐，挡板上安装有用于夹装吉他的夹板，升降气缸位于夹板的下方，机架一侧装设有控制箱及与该控制箱连接的控制开关。

所述升降气缸的驱动轴末端装设有垫片。

所述机架底面设有脚踏板开关，该脚踏板开关通过连接线路与升降气缸和水平气缸连接。

所述升降气缸共设置有两个，当吉他放置在夹板上后，一个升降气缸位于对应吉他手柄的区域，另外一个升降气缸位于对应吉他共鸣箱的区域。

所述机架上端设有壳罩，该壳罩将滚筒毛刷罩装在内。

所述夹板通过螺丝锁紧在固定块上端面。

所述挡板中间设有限位杆，该限位杆由固定座与安装在该固定座上的顶块组成。

本实用新型操作方便，自动化程度高，对吉他的手柄区域进行抛光处理，生产效率高，能够适用各种规格的吉他。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型承托板与挡板装配的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，一种吉他抛光机，包括机架1，所述机架1上端设有滚筒毛刷4，该滚筒毛刷4与装设在机架1背面的滚筒电机连接，机架1上设有直线导轨2，该直线导轨2上设有直线电机，该直线电机通过滑动块装接有承托板8，承托板8上设有吉他装载机构，该吉他装载机构包括升降气缸3、水平气缸12和挡板7，水平气缸12安装在挡板7上，该水平气缸12的驱动轴穿过挡板并装接有固定块13，该固定块13的上端面与挡板7的上端面平齐，挡板7和固定块13上分别安装有用于夹装吉他的夹板6，升降气缸3位于夹板6的下方，机架1一侧装设有控制箱10及与该控制箱10连接的控制开关9。升降气缸的驱动轴末端装设有垫片，通过该垫片可以更好的没有损伤的顶住吉他。

机架1底面设有脚踏板开关11，该脚踏板开关通过连接线路与升降气缸和水平气缸连接，利用脚踏板开关可以更好的进行操作。踩下该脚踏板开关，即可启动升降气缸和水平气缸，自动将吉他摆放装夹好。

所述升降气缸共设置有两个，当吉他放置在夹板上后，一个升降气缸位于对应吉他手柄的区域，另外一个升降气缸位于对应吉他共鸣箱的区域。

机架1上端设有壳罩5，该壳罩5将滚筒毛刷4罩装在内。夹板通过螺丝锁紧在固定块上端面。

挡板7中间设有限位杆8，该限位杆由固定座与安装在该固定座上的顶块组成，更加方便对吉他的摆放和装夹。

本实用新型中，将待抛光的吉他装夹在夹板上，按下控制开关，踩下脚踏板开关，升降气缸和水平气缸分别动作，升降气缸上升向上顶住吉他的手柄和共鸣箱，使其保持水平，水平气缸则带动夹板移动使吉他被夹紧不晃动。然后通过直线导轨将吉他送到滚筒毛刷正下方，滚筒毛刷启动转动对吉他的手柄区域进行不断的旋转扫刷，从而实现对吉他手柄的抛光，自动化程度高，生产效率高。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。