一种应用于五金水磨机的内冷却主轴机构的制作方法

本实用新型涉及机床装备领域，尤其是一种应用于五金水磨机的内冷却主轴机构。

背景技术：

五金水磨机主要应用于五金件如刀剪等的磨削加工。在五金件磨削过程中，由于其一次磨削量大，速度快，磨削面粗糙度要求高，故此，磨削过程的冷却效果，直接就影响到磨削加工面的质量。

当前，国内的五金水磨机的冷却主要是通过安装在砂轮外端的冷却水管提供大量的冷却液，冷却液首先流经高速旋转的砂轮，约有30%的冷却液形成大量的液雾，被散发到空中，只有约70%的冷却液流到磨削工作面，形成对加工面的冷却作用，故此，冷却效果差，磨削加工面质量难于得到有效的控制，能耗大，同时，散发到空中的液雾也会对环境造成很大的污染。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种在水磨机工作时，冷却液由砂轮主轴内流出，至主轴头的喷头，由于主轴的高速旋转，把从喷头流出的冷却液高速地甩到砂轮工作端面，对磨削工作面和被磨削件起到快速有效的冷却和清洗作用的应用于五金水磨机的内冷却主轴机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于五金水磨机的内冷却主轴机构，包括主轴，所述主轴的中心设有通孔，主轴的一端连接高速旋转接头，另一端安装喷头，喷头连通主轴中心的通孔，喷头的外圆柱面上开有数个喷水孔，砂轮安装盘通过主轴螺母固定在主轴上，砂轮安装盘上通过砂轮圈安装砂轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述高速旋转接头与主轴转动连接，高速旋转接头连接进液管道。

作为本实用新型的进一步方案：所述通孔贯穿主轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述砂轮安装盘设于主轴靠近喷头的位置。

作为本实用新型的进一步方案：所述主轴靠近高速旋转接头的一端安装带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于五金水磨机的内冷却主轴机构，在水磨机工作时，冷却液由砂轮主轴内流出，至主轴头的喷头，由于主轴的高速旋转，把从喷头流出的冷却液高速地甩到砂轮工作端面，对磨削工作面和被磨削件起到快速有效的冷却和清洗作用；同时，冷却液在流经主轴过程中，对主轴及主轴上的轴承等附件也起到有效的冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主轴前端的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种应用于五金水磨机的内冷却主轴机构，包括主轴2，所述主轴2的中心设有通孔，主轴2的一端连接高速旋转接头1，另一端安装喷头3，喷头3连通主轴2中心的通孔，喷头3的外圆柱面上开有数个喷水孔，砂轮安装盘7通过主轴螺母4固定在主轴2上，砂轮安装盘7上通过砂轮圈6安装砂轮5。

上述，高速旋转接头1与主轴2转动连接，高速旋转接头1连接进液管道。

上述，通孔贯穿主轴2。

上述，砂轮安装盘7设于主轴2靠近喷头3的位置。

上述，主轴2靠近高速旋转接头1的一端安装带轮。

本实用新型的结构特点及其优点：在水磨机工作时，冷却液由砂轮5主轴2内流出，至主轴2头的喷头3，由于主轴2的高速旋转，把从喷头3流出的冷却液高速地甩到砂轮5工作端面，对磨削工作面和被磨削件起到快速有效的冷却和清洗作用；同时，冷却液在流经主轴2过程中，对主轴2及主轴2上的轴承等附件也起到有效的冷却作用。

本实用新型的工作原理及其使用方法：冷却液源通过高速旋转接头1，流入主轴2的内孔，至主轴2前端进入喷头3内，在主轴2的高速旋转下，把冷却液从喷头3上的若干喷水孔高速甩向砂轮5工作面，对磨削工作面和被磨削件起到快速有效的冷却和清洗作用；同时，冷却液在流经主轴2过程中，对主轴2及主轴2上的轴承等附件也起到有效的冷却作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。