树脂砂运送系统的制作方法

本实用新型涉及树脂砂加工生产设备领域，具体涉及树脂砂运送系统。

背景技术：

树脂砂塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，树脂砂铸造工艺广泛运用于工业零件的生产中，并且可用作脱漆剂、粘合剂、增强剂、防水剂、阻燃剂等。

在树脂砂生产过程中，树脂在固化剂的催化作用下发生交联反应而自行硬化,固化剂的催化作用受温度的影响较大。如果砂温高,催化作用加速,硬化速度快,造成操作人员在硬化时间内无法完成填砂充型等操作,容易导致砂粒松散,甚至出现砂型、砂芯局部空隙填不足的缺陷。同时,由于上述原因,型砂强度降低,满足不了使用性能要求,将造成型腔在充满铁液后,受铁液压力的作用,型腔膨胀变形,铁液渗入型腔表层的砂粒中间,或者流入局部填砂不足的地方,在铁液的冲刷作用下,因为型砂强度低,造成局部冲砂,甚至芯子断裂等,以上将造成铸件粘砂、缺料、多肉、砂眼、涨箱等缺陷,严重者使铸件报废,造成巨大损失。

因此,必须对树脂砂进行降温处理,保证良好的使用性能,才能保证铸件质量,提高生产效率, 最终增加企业效益。

如公开号为CN204035467U的中国专利公开了一种树脂砂冷却循环装置，包括旧砂收集仓、旧砂提升机构、存砂斗、冷却再生仓、新砂存砂槽、新砂气流输送机构以及落砂仓，利用水冷却循环装置对冷却再生仓内的树脂砂进行热交换，使树脂砂降温。该实用新型具有如下不足之处：在树脂砂经过再生冷却仓冷却之后，利用旧砂提升机构提升的过程中，由于树脂砂颗粒之间相互的摩擦作用，会产生热量，使树脂砂颗粒的温度再度提高，在进入落砂仓时仍然会产生一定的高温，导致树脂砂在铸造时品质受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种树脂砂运送系统，其优点是在运送过程中对树脂砂进行进一步冷却，避免树脂砂在被提升时因相互摩擦而导致温度重新升高，使树脂砂颗粒的品质更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂砂运送系统，包括冷却仓，冷却仓出料口连接有提升机，所述提升机连接有储砂仓，储砂仓出料口通过输送机构连接有落砂仓，所述提升机机壳外壁设有第一空腔，所述第一空腔内设有螺旋管道，所述螺旋管道环绕所述提升机轴线呈螺旋状设置，所述螺旋管道贴合在所述第一空腔靠近提升机轴线的内壁上，所述螺旋管道两端分别连接有冷凝水进水管和冷凝水出水管。

通过上述技术方案，树脂砂在冷却仓内冷却后，从冷却仓出料口进入提升机内，在提升机提升树脂砂的过程中，从冷凝水进水管通入冷凝水，冷凝水进入螺旋管道内流动，螺旋管道紧贴着第一空腔靠近提升机轴线的内壁，冷凝水会通过螺旋管道壁、第一空腔壁与提升机料斗内的树脂砂颗粒发生热交换，带走树脂砂摩擦产生的部分热量，从而降低树脂砂提升时的温度，避免树脂砂在被提升时温度重新升高，螺旋状的管道使得冷凝水流通的时间更长，冷凝水与提升机内部接触的时间更长，从而对树脂砂降温的效果更好，提高了树脂砂的品质。

本实用新型进一步设置为：所述第一空腔外壁设有若干散热孔。

通过上述技术方案，在树脂砂被提升机提升时，散热孔便于树脂砂颗粒相互之间摩擦产生的热量向外散发，加速了树脂砂降温的速度。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝水进水管上设有温度检测仪。

通过上述技术方案，通过温度检测仪实时监测冷凝水进水管的温度大小，从而检测冷凝水温度是否符合降温需求。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝水进水管上设有水量控制阀门。

通过上述技术方案，水量控制阀门可以控制进入螺旋管道内的冷凝水流量，从而控制冷凝水流速，可以根据提升机内的温度调整螺旋管道内的进水量，达到既保证降温，又节约用水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却仓内壁设有环形的第二空腔，所述第二空腔连通有第二进水管和第二出水管。

通过上述技术方案，冷凝水从第二进水管内通入第二空腔，并从第二出水管流出，冷凝水可以通过第二空腔内壁与冷却仓内的树脂砂发生热交换，从而降低树脂砂的温度，起到冷却树脂砂的作用。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构内壁设有环形的第三空腔，所述第三空腔连通有第三进水管和第三出水管。

通过上述技术方案，在输送机构输送树脂砂到落砂仓的过程中，树脂砂颗粒之间会因为发生摩擦而产生热量，第三空腔内流通的冷凝水可以通过第三空腔内壁与树脂砂之间发生热交换，来降低树脂砂的温度，避免树脂砂在输送过程中温度重新升高，从而提高了树脂砂的冷却效果，提升树脂砂颗粒的品质。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝水出水管、第二出水管和第三出水管均连接至储水池，所述储水池设有水泵，所述水泵的出水口分别连接所述冷凝水进水管、第二进水管和第三进水管。

通过上述技术方案，水泵提供冷凝水流动的动力，经过热交换之后的冷凝水分别从冷凝水出水管、第二出水管和第三出水管流回储水池内，在降温后重新被水泵抽送至冷凝水进水管、第二进水管和第三进水管内，从而使冷凝水完成一个循环过程，可以将冷凝水循环利用，避免冷凝水的浪费，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一空腔内壁固定有若干冷却风扇，所述冷却风扇朝向所述提升机的轴线。

通过上述技术方案，冷却风扇朝向提升机的轴线吹风，可以通过冷风进一步降低提升机内树脂砂的温度，并且在冷风的吹拂下，螺旋管道内的冷凝水可以与提升机内的树脂砂更快速地发生热交换，使冷凝水的降温效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在冷却仓、提升机以及输送机构内都通过冷凝水对树脂砂进行冷却，可以减少树脂砂被提升和被输送时因颗粒之间相互摩擦而产生的热量，防止树脂砂经过冷却仓冷却后温度重新升高，提高冷却降温的效果，从而提高树脂砂的品质；

2、将冷凝水进行循环利用，避免了冷凝水的浪费，节约了企业成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是实施例1中体现冷却仓、提升机与储砂仓连接的示意图；

图4是实施例1中体现第一空腔、第二空腔结构的示意图；

图5是实施例1中体现输送机构结构的示意图；

图6是实施例1中体现第三空腔结构的示意图；

图7是图6中B处的放大图；

图8是实施例2的结构示意图；

图9是实施例3中体现冷却风扇结构的示意图。

图中，1、冷却仓；11、冷却仓出料口；12、第二空腔；13、第二进水管；14、第二出水管；2、提升机；21、第一空腔；22、螺旋管道；23、冷凝水进水管；231、温度检测仪；232、水量控制阀门；24、冷凝水出水管；25、散热孔；26、冷却风扇；3、储砂仓；31、储砂仓出料口；4、输送机构；41、第三空腔；42、第三进水管；43、第三出水管；5、落砂仓；6、储水池；7、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：树脂砂运送系统，如图1和图2所示，包括冷却仓1，冷却仓1的内壁设有环形的第二空腔12，第二空腔12连通有第二进水管13和第二出水管14，冷凝水从第二进水管13内通入第二空腔12，并从第二出水管14流出，冷凝水可以通过第二空腔12内壁与冷却仓1内的树脂砂发生热交换，从而降低树脂砂的温度，起到冷却树脂砂的作用。

冷却仓出料口11连接有提升机2，树脂砂颗粒进入提升机2内部的腔室内中被提升，如图3和图4所示，提升机2的机壳外壁焊有第一空腔21，第一空腔21靠近提升机2的腔室内，第一空腔21内设有螺旋管道22，螺旋管道22环绕提升机2轴线呈螺旋状设置，螺旋管道22焊接贴合在第一空腔21靠近提升机2轴线一侧的内壁上，螺旋管道22两端分别连接有冷凝水进水管23和冷凝水出水管24。在提升机2提升树脂砂的过程中，从冷凝水进水管23通入冷凝水，冷凝水进入螺旋管道22内流动，螺旋管道22紧贴着第一空腔21靠近提升机2轴线的内壁，冷凝水会通过螺旋管道22壁、第一空腔21壁与腔室内内的树脂砂颗粒发生热交换，带走树脂砂颗粒相互之间摩擦产生的部分热量，从而降低树脂砂提升时的温度，避免树脂砂在被提升时温度重新升高，螺旋状的管道使得冷凝水流通的时间更长，冷凝水与提升机2内部接触的时间更长，从而对树脂砂降温的效果更好，提高了树脂砂的品质。

第一空腔21外壁设有若干散热孔25，便于树脂砂颗粒相互之间摩擦产生的热量向外散发，加速了树脂砂降温的速度。

提升机2连接有储砂仓3，储砂仓出料口31通过输送机构4连接有落砂仓5，输送机构4内壁设有环形的第三空腔41，如图5、6和7所示，第三空腔41连通有第三进水管42和第三出水管43。在输送机构4输送树脂砂到落砂仓5的过程中，树脂砂颗粒之间会因为发生摩擦而产生热量，第三空腔41内流通的冷凝水可以通过第三空腔41内壁与树脂砂之间发生热交换，来降低树脂砂的温度，避免树脂砂在输送过程中温度重新升高，从而提高了树脂砂的冷却效果，提升树脂砂颗粒的品质。

冷凝水出水管24、第二出水管14和第三出水管43均连接至储水池6，储水池6连接有水泵7，水泵7的出水口分别连接冷凝水进水管23、第二进水管13和第三进水管42；水泵7提供冷凝水流动的动力，经过热交换之后的冷凝水分别从冷凝水出水管24、第二出水管14和第三出水管43流回储水池6内，在降温后重新被水泵7抽送至冷凝水进水管23、第二进水管13和第三进水管42内，从而使冷凝水完成一个循环过程，可以将冷凝水循环利用，避免冷凝水的浪费，节约成本。

实施例2：树脂砂运送系统，与实施例1不同之处在于，如图8所示，冷凝水进水管23上设有温度检测仪231以及水量控制阀门232。温度检测仪231可以实时监测冷凝水进水管23的温度大小，从而检测冷凝水温度是否符合降温需求，并通过水量控制阀门232调节冷凝水进水量的大小，可以根据提升机2内的温度调整螺旋管道22内的进水量，达到既保证降温，又节约用水的效果。

实施例3：树脂砂运送系统，与实施例2的不同之处在于，如图9所示，第一空腔21内壁固定有若干冷却风扇26，冷却风扇26的吹风方向均朝向提升机2的轴线。冷却风扇26朝向提升机2的轴线吹风，即直接吹向腔室内，可以通过冷风进一步降低腔室内内树脂砂的温度，并且在冷风的吹拂下，螺旋管道22内的冷凝水可以与提升机2内的树脂砂更快速地发生热交换，使冷凝水的降温效果更好。

工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。树脂砂颗粒进入冷却仓1内，通过第二空腔12通入的冷凝水进行冷却后，从冷却仓1出料口进入提升机2内，并通过腔室内进行提升，冷凝水被水泵7抽取进入第一空腔21内的螺旋管道22中，与腔室内内的树脂砂颗粒发生热交换，对树脂砂颗粒进一步进行降温，避免树脂砂在被提升时温度重新升高；树脂砂颗粒被提升进入储砂仓3内，并从储砂仓3出料口进入输送机构4内进行输送，输送机构4内第三空腔41中的冷凝水同样可以对树脂砂颗粒进行降温，防止输送过程中树脂砂颗粒重新升温，最终树脂砂颗粒通过落砂仓5落下进行装袋等工艺。

储水池6内的冷凝水被水泵7抽动，分别进入冷凝水进水管23、第二进水管13和第三进水管42内，完成与树脂砂颗粒之间的热交换后分别从冷凝水出水管24、第二出水管14和第三出水管43流回储水池6内，从而完成冷凝水的循环利用。

本实用新型能够在运送过程中对树脂砂进行进一步冷却，避免树脂砂在被提升时因相互摩擦而导致温度重新升高，使树脂砂颗粒的品质更好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。