一种静压造型机用定高加砂装置的制作方法

本实用新型涉及静压造型机的组成部分，具体为一种静压造型机用定高加砂装置。

背景技术：

现有造型机加砂机构一般均在其下侧安装称重传感器，通过检测加砂机构给砂箱加砂前后整体重量的差值来计算加砂量。

该结构设计存在如下弊端：1、为了进行称重，加砂机构必须设计成悬浮机构，使得机械结构复杂，制造成本高；2、因为加砂机构本身比较重，加砂量小，加砂前后，整个加砂机构的重量变化很小，需要称重传感器的检测精度很高，一旦称重传感器的信号发生漂移或传感器损坏，就会造成设备故障，无法进行生产。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有加砂机构存在结构复杂、制造成本高且易发生故障无法生产的问题，提供了一种静压造型机用定高加砂装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种静压造型机用定高加砂装置，包括加砂斗和位于其正上方的流砂斗，加砂斗的右侧设置有闸板支架，且加砂斗的右侧壁固定有连接板，闸板支架的左侧固定有与连接板位置对应的调节板，调节板上开有竖向长孔，竖向长孔内穿有连接调节板和连接板的锁紧螺栓，闸板支架上端面设置有闸板，闸板左侧下端面设置有与其接触且与加砂斗上部伸缩连接的下套管，闸板左侧上端面设置有与其接触且与流砂斗下部伸缩连接的上套管。

进行加砂作业时，型砂经加砂皮带输送至流砂斗，此时通过竖向长孔调节闸板支架的高度，进而带动闸板上下移动，上套管及下套管同时进行调节，下套管的移动可调节加砂斗的高度，进而调节加砂斗的容积，使其满足砂量要求，实现加砂的定量，上套管的移动保证了流砂斗与闸板的紧密接触，杜绝漏砂现象的发生；当需要对砂箱灌砂时，平移加砂斗的同时，闸板对流砂斗进行封堵，克服了现有加砂机构存在结构复杂、制造成本高且易发生故障无法生产的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，简化了加砂机构的机械结构，降低制造成本的同时，增加了设备的运行可靠性，减少了设备的故障发生率，进而保证了造型、加砂的正常生产，进一步提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图。

图中：1-加砂斗，2-闸板支架，3-连接板，4-调节板，5-竖向长孔，6-锁紧螺栓，7-闸板，8-下套管，9-流砂斗，10-上套管，11-百叶窗状挡砂板。

具体实施方式

一种静压造型机用定高加砂装置，包括加砂斗1和位于其正上方的流砂斗9，加砂斗1的右侧设置有闸板支架2，且加砂斗1的右侧壁固定有连接板3，闸板支架2的左侧固定有与连接板3位置对应的调节板4，调节板4上开有竖向长孔5，竖向长孔5内穿有连接调节板4和连接板3的锁紧螺栓6，闸板支架2上端面设置有闸板7，闸板7左侧下端面设置有与其接触且与加砂斗1上部伸缩连接的下套管8，闸板7左侧上端面设置有与其接触且与流砂斗9下部伸缩连接的上套管10。

具体实施过程中，加砂斗1的底部水平设置有百叶窗状挡砂板11，上套管10和下套管8侧壁均开有若干竖向调节长孔，且竖向调节长孔内均穿有与加砂斗1或流砂斗9连接的调节螺栓。