一种复合钢管的外壁抛光装置的制作方法

本实用新型涉及复合钢管加工技术领域，具体为一种复合钢管的外壁抛光装置。

背景技术：

对钢管的抛光工艺不仅能提高的美观，而且可减少腐蚀生锈从而延长钢管的使用寿命，目前对钢管抛光的工艺中多是固定轮与抛光轮一一对应，或者两个抛光轮一一对应，对一根钢管进行抛光并牵引钢管发生位移，此类抛光装置的加工效益比较低，而且如果对钢管或者抛光轮没有很好的固定，很容易会导致抛光不均匀，甚至影响钢管厚度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合钢管的外壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合钢管的外壁抛光装置，包括工作台、夹具和抛光装置，所述工作台上安装有固定座，所述夹具与固定座转动连接，所述夹具一端设置有卡盘，所述夹具的另一端固定连接有转轴，所述固定座内腔安装有电机，所述电机的输出轴通过传送带与转轴转动连接，所述固定座一端设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端设置有伺服电机，所述滚珠丝杆滑动连接有连接件，所述抛光装置与连接件转动连接，所述抛光装置内壁设置有抛光层，所述连接件内腔固定安装有抛光电机，所述抛光电机的主轴通过皮带与抛光装置转动连接。

优选的，所述抛光装置为空心筒状结构。

优选的，所述抛光装置为可拆卸更换结构。

优选的，所述夹具设置有相互对称的两个。

优选的，所述电机与抛光电机的转向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种复合钢管的外壁抛光装置结构简单，方便实用，将抛光装置设置为空心筒状结构能使抛光层与钢管外壁更加贴合，还能起到固定钢管的作用，在抛光过程中，钢管与抛光装置相互转动，使抛光效果更加均匀，抛光效率更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抛光装置侧视图。

图中：1工作台、2夹具、3固定座、4卡盘、5转轴、6传送带、7输出轴、8电机、9滚珠丝杆、10抛光电机、11主轴、12抛光装置、13皮带、14连接件、15伺服电机、16抛光层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：1.一种复合钢管的外壁抛光装置，包括工作台1、夹具2和抛光装置12，所述工作台上安装有固定座3，所述夹具2设置有相互对称的两个，使固定效果更好，所述夹具2与固定座3转动连接，所述夹具2一端设置有卡盘4，通过卡盘4固定钢管，所述夹具2的另一端固定连接有转轴5，所述固定座3内腔安装有电机8，所述电机8的输出轴7通过传送带6与转轴5转动连接，所述固定座3一端设置有滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆9的一端设置有伺服电机15，所述滚珠丝杆9滑动连接有连接件14，连接件起到支撑连接的作用，所述抛光装置12与连接件14转动连接，所述抛光装置12为空心筒状结构，所述抛光装置12内壁设置有抛光层16，所述抛光装置12为可拆卸更换结构，通过更换不同直径的抛光筒来对规格不同的钢管进行抛光，所述连接件14内腔固定安装有抛光电机10，带动抛光装置12转动，所述抛光电机10的主轴11通过皮带13与抛光装置12转动连接，所述电机8与抛光电机10的转向相反通过相对转动使抛光效果更好。

工作原理：使用时，通过夹具2上的卡盘4将钢管固定住，同时抛光装置12套接在钢管上，也可在开始抛光之前在钢管上涂抹抛光液，这样效果会更佳，开启电机8、抛光电机10和伺服电机15，钢管在夹具2的带动下和抛光装置12相对转动，通过抛光层16对钢管进行抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。