一种消失模砂冷却生产线的制作方法

本实用新型涉及砂冷却技术领域，具体为一种消失模砂冷却生产线。

背景技术：

消失模铸造是泡沫塑料模用无黏结剂干砂的结合抽真空技术的实型铸造，在对消失模加工铸造时，对砂的冷却要求很高，现有技术中，很难达到对砂的冷却效果，由于模型砂的传热系数小，冷却效果并不是很理想，这样容易造成白模受热收缩进而报废，达不到高效生产的标准，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消失模砂冷却生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模砂冷却生产线，包括底板，所述底板的前表面设有控制开关，所述底板的上表面从左往右依次设有支撑座、第一电机、冷却箱和除尘装置，所述支撑座的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部设有进料口，所述搅拌装置的一侧上部设有机座，且机座的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离联轴器的一端贯穿搅拌装置并延伸至搅拌装置的内部，且搅拌轴上环绕设有搅拌叶片，所述搅拌装置的两侧内壁上固定安装有凹形板，且两个凹形板之间通过搅拌装置内部设有的隔板连接，所述搅拌装置的底部内壁设有缓冲垫，且缓冲垫的顶部设有震动装置，所述震动装置的一侧设有斜板，所述震动装置的顶部与隔板的底面紧密贴合，所述隔板上开设有通孔，且通孔内安装有网板，所述搅拌装置的底部对应网板处开设有落料口，且落料口与第一电机对齐设置。

所述第一电机的输出轴上连接皮带的一端，且皮带的另一端与设在冷却箱内支杆上的滑轮活动连接，所述冷却箱靠近搅拌装置的一侧上部设有支板，支板的顶部固定安装有第三电机，支板的底部固定安装有气缸，所述气缸一侧设置的伸缩杆贯穿冷却箱并延伸至其内部，所述冷却箱的底部内壁设有制冷装置，所述制冷装置的顶部设有水池，所述水池上设有放置槽，所述支杆上设有架板，且架板与放置槽对应设置，所述放置槽上固定连接有挂绳，且挂绳远离放置槽的一端通过设置在制冷箱顶部支柱上的滚轮与电机的输出轴连接，所述冷却箱的上部一侧开设有取料口，所述控制开关与第一电机、第二电机、震动装置、制冷装置、第三电机和气缸电连接。

优选的，所述除尘装置的顶部设有引风管，且引风管远离除尘装置的一端贯穿冷却箱的一侧并延伸至其内部。

优选的，所述放置槽上设有与伸缩杆端部相配合的孔洞。

优选的，所述伸缩杆与取料口平行设置。

优选的，所述震动装置为震荡器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该消失模砂冷却生产线，制冷装置的改进，达到了对砂的冷却效果，第一电机的作用下，皮带将粉碎后的砂输送到放置槽内，在水池和制冷装置的配合下，水池的水一直处于冰冷的状态，保证放置槽内的温度不至于过高，进一步提高冷却效果，提高生产效率。

(2)、该消失模砂冷却生产线，通过对搅拌装置的改进，提高了模砂的质量，第二电机转动，在旋转轴的作用下，将模砂输送到网板处，达到了搅拌均匀的效果，震动装置配合网板，避免了砂在搅拌时阻塞的现象，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱的内部结构示意图。

图中：1底板、2控制开关、3支撑座、4第一电机、5冷却箱、6除尘装置、7搅拌装置、8第二电机、9搅拌轴、10搅拌叶片、11隔板、12震动装置、13网板、14皮带、15第三电机、16气缸、17制冷装置、18水池、19挂绳、20滚轮、21放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种消失模砂冷却生产线，包括底板1，底板1的前表面设有控制开关2，底板1的上表面从左往右依次设有支撑座3、第一电机4、冷却箱5和除尘装置6，除尘装置6的顶部设有引风管，且引风管远离除尘装置6的一端贯穿冷却箱5的一侧并延伸至其内部；支撑座3的顶部固定连接有搅拌装置7，搅拌装置7的顶部设有进料口，搅拌装置7的一侧上部设有机座，且机座的上表面固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴9，搅拌轴9远离联轴器的一端贯穿搅拌装置7并延伸至搅拌装置7的内部，且搅拌轴9上环绕设有搅拌叶片10，搅拌装置7的两侧内壁上固定安装有凹形板，且两个凹形板之间通过搅拌装置7内部设有的隔板11连接，搅拌装置7的底部内壁设有缓冲垫，且缓冲垫的顶部设有震动装置12，震动装置12为震荡器，震动装置12的一侧设有斜板；震动装置12的顶部与隔板11的底面紧密贴合，隔板11上开设有通孔，且通孔内安装有网板13，搅拌装置7的底部对应网板13处开设有落料口，且落料口与第一电机4对齐设置，通过对搅拌装置7的改进，提高了砂的质量，第二电机8转动，在搅拌轴9的作用下，将砂输送到网板13处，达到了搅拌均匀的效果，震动装置12配合网板13，避免了砂在搅拌时阻塞的现象，提高工作效率，工作人员通过控制第二电机8旋转和震动装置12工作，将砂从落料口落在皮带14上。

第一电机4的输出轴上连接皮带14的一端，且皮带14的另一端与设在冷却箱5内支杆上的滑轮活动连接，冷却箱5靠近搅拌装置7的一侧上部设有支板，支板的顶部固定安装有第三电机15，支板的底部固定安装有气缸16，气缸16上设有的伸缩杆与取料口平行设置，气缸16一侧设置的伸缩杆贯穿冷却箱5并延伸至其内部，冷却箱5的底部内壁设有制冷装置17，制冷装置17的顶部设有水池18，水池18上设有放置槽21，放置槽21上设有与伸缩杆端部相配合的孔洞，支杆上设有架板，且架板与放置槽21对应设置，放置槽21上固定连接有挂绳19，且挂绳19远离放置槽21的一端通过设置在制冷箱顶部支柱上的滚轮20与电机的输出轴连接；制冷装置17的改进，达到了对砂的冷却效果，第一电机4的作用下，皮带14将粉碎后的砂输送到放置槽21内，在水池18和制冷装置17的配合下，水池18的水一直处于冰冷的状态，保证放置槽21内的温度不至于过高，进一步提高冷却效果，提高生产效率，冷却箱5的上部一侧开设有取料口；控制开关2与第一电机4、第二电机8、震动装置12、制冷装置17、第三电机15和气缸16电连接，第一电机4带动皮带14旋转，将砂运送到冷却箱5的放置槽21内，进行一步冷却，一段时间过后，控制第三电机15，通过挂绳19将放置槽21拉升到与取料口平齐处，接着气缸16上的伸缩杆推动放置槽21，同时第三电机15缓慢放绳，将放置槽21内的冷却砂取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。