本实用新型涉及生产加工技术领域,具体为一种小型陶瓷磨底机。
背景技术:
陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
目前我国景德镇是著名的瓷都,生产的陶瓷闻名天下,在陶瓷制作过程中,针对烧制完成后的陶瓷,例如底部或者口弦部位的不平整,需要使用磨底机进行研磨,但是目前的磨底机结构比较简单,没有区分不同陶瓷凸起物大小需要磨平时的状态,都是以同一种界面磨平,容易损伤磨平面。磨平时会产生很多陶瓷粉,不方便打扫,而且对操作人员的呼吸道带来很多隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种小型陶瓷磨底机,上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型陶瓷磨底机,包括防溅罩,所述防溅罩的下表面设有工作台,所述工作台下表面设有支撑柱,所述支撑柱之间连接有横杆一和横杆二,且横杆一位于横杆二的上端,所述横杆一的上表面设有电机,所述电机通过转轴贯穿工作台和防溅罩连接磨砂台,所述磨砂台的顶部设有粗磨面和细磨面,所述横杆二的上表面设有废料箱,所述废料箱通过导管贯穿工作台和防溅罩,所述防溅罩的顶端边缘通过轴承连接有水管,所述水管的端部链接有喷头,所述喷头上设有不同方向的喷嘴。
优选的,所述磨砂台为圆台形结构,且磨砂台上设有的粗磨面位于细磨面的内侧。
优选的,所述导管位于磨砂台的垂直下方,且导管位于转轴的两侧。
优选的,所述喷头上设有的喷嘴数量不少于5个,且至少有4个在同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过设置粗磨面和细磨面的双重结构,满足了对陶瓷上不同凸起物大小的磨平情况,同时增设的防溅罩和喷头结构,降低了陶瓷粉末在空气中的“飞舞”的情况,保证操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面图;
图2为本实用新型挤磨砂台结构示意图;
图3为本实用新型喷头的结构示意图。
图中:1防溅罩、2工作台、3支撑柱、4横杆一、5横杆二、6电机、7转轴、8磨砂台、9废料箱、10导管、11水管、12喷头、81、细磨面、82粗磨面和121喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种小型陶瓷磨底机,包括防溅罩1,所述防溅罩1的下表面设有工作台2,所述工作台2下表面设有支撑柱3,所述支撑柱3之间连接有横杆一4和横杆二5,且横杆一4位于横杆二5的上端,所述横杆一4的上表面设有电机6,所述电机6通过转轴7贯穿工作台2和防溅罩1连接磨砂台8,所述磨砂台8的顶部设有粗磨面82和细磨面81,所述磨砂台8为圆台形结构,且磨砂台8上设有的粗磨面82位于细磨面81的内侧。所述横杆二5的上表面设有废料箱9,所述废料箱9通过导管10贯穿工作台2和防溅罩1,所述防溅罩1的顶端边缘通过轴承连接有水管11,所述水管11的端部链接有喷头12,所述喷头12上设有不同方向的喷嘴121,所述喷头12上设有的喷嘴121数量不少于5个,且至少有4个在同一水平面上。所述导管10位于磨砂台8的垂直下方,且导管10位于转轴7的两侧。
工作原理:电机6启动,磨砂台8转动,喷头12外接水源,使防溅罩1和磨砂台8湿润,粗磨面82和细磨面81配合工作,通过设置粗磨面82和细磨面81的双重结构,满足了对陶瓷上不同凸起物大小的磨平情况,同时增设的防溅罩1和喷头12结构,降低了陶瓷粉末在空气中的“飞舞”的情况,顺着水流从导管10流进废料箱9,保证操作人员的身体健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。