一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置的制作方法

本实用新型涉及感应装置，尤其涉及一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置。

背景技术：

汽车传动轴产品是一个较为重要的零件，传动轴使用时需传递高速旋转的扭矩，使用中承受高速摩擦，为了达到工作强度和延长传动轴的使用寿命，一般要对传动轴表面进行淬火处理，通过淬火处理来提高传动轴的表面强度和耐磨性。

感应加热淬火是一种使用广泛的淬火方式。感应加热淬火时，通过感应器使工件表面产生感应电流，而从快速升温达到淬火温度并快速冷却淬火，最终让零件表面达到高硬度，而芯部不加热保持低硬度的要求。感应淬火要使零件不同部位获得不同的硬化层形状，能容易得到并保证任意难度要求的淬硬层要求，淬火表面没有裂纹，溶化等现象，芯部硬度无变化，表面马氏体组织需符合国家标准。现有的一端封闭的三销外星轮(简称三销外星轮)是一种常用的与传动轴配合的零件，其内表面都采用常规内腔整体感应加热淬火，对于要求口部不淬硬的三销外星轮来说，内腔感应加热淬火时三销外星轮口部位置的内表面升温较大，现有的淬火感应器不能较好地控制其口部质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置，能够有效保证口部不需要淬火的外星轮质量，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置，包括感应圈，所述感应圈包括两个平行的空心铜管，两个铜管的上端通过连接管连通，下端均与水冷装置连通，所述两个铜管的上端内侧分别设有导磁体，所述两个铜管的外侧分别开有位置相同的喷液孔，所述喷液孔通过输液管通淬火液，所述喷液孔与所述铜管的内腔相互独立。

优选地，所述导磁体是硅钢片。

优选地，所述铜管的下端之间设有绝缘片。

优选地，所述两个铜管和连接管一体拉伸制造。

优选地，所述两个铜管安装在一支架上，所述水冷装置也安装在所述支架上。

如上所述，本实用新型一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置，具有以下有益效果：

本实用新型在用于淬火的铜管上开设有喷液孔，所述喷液孔用于喷淬火液，使用本实用新型能够对不需要口部淬火的三销外星轮进行淬火，避免三销外星轮的口部被淬硬。同时，如果需要对三销外星轮内腔进行整体淬火，则喷液孔停止喷淋淬火液即可，有效地满足了不同工况的需要。经过使用，本实用新型工作效果好，能够有效满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型的感应圈结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

图4为本实用新型的感应圈工作状态剖视图。

图中：

1 铜管 2 连接管

3 水冷装置 4 导磁体

5 输液管 6 绝缘片

7 支架 8 三销外星轮

11 喷液孔

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置，如图1-图2所示，其包括感应圈，所述感应圈包括两个平行的空心铜管1，两个铜管1的上端通过连接管2连通，下端均与水冷装置3连通，所述连接管2也为铜质材料。所述两个铜管1的上端内侧分别设有导磁体4，通过导磁体4来加强和调整被淬火零件上各区域的感应电流，达到深层加热淬火的目的，如图2所示，铜管1上端内侧的导磁体4并不接触，以避免电流短路。参考图2，所述两个铜管1的外侧分别开有位置相同的喷液孔11，所述喷液孔11通过输液管5通淬火液，所述喷液孔11与所述铜管1的内腔相互独立，即可以分开单独使用。所述喷液孔11的孔径大小和数量根据具体的需要确定。如图1所示，本实用新型中的两个铜管1安装在一支架7上，所述水冷装置3也安装在所述支架7上。本实用新型的工作原理是：参考图3和图4，当需要对三销外星轮8的内表面整体淬火时，输液管5不工作，喷液孔11没有淬火液喷出，然后仅对两个铜管1和连接管2进行通电、内腔通水即可。当需要对三销外星轮8除口部外的其他内表面进行淬火时，在对两个铜管1和连接管2进行通电、内腔通水的同时，输液管5向喷液孔11输送淬火液，淬火液喷淋在三销外星轮8内表面的口部区域，不会因为铜管1的感应作用而被加热淬火。参考图4，铜管1和连接管2中的箭头方向表示通过水冷装置3进行通水的流向，输液管5中的箭头方向为向喷液孔11提供淬火液的流动方向。

在实际使用时，导磁体4可以是纯铁、铜、纳米晶等常规材料，在本实施例中，优选采用是硅钢片，硅钢片价格便宜，导磁性好。

在本实施例中，如图2所示，为了避免两个铜管1的下端接触造成电流短路，所述铜管1的下端之间设有绝缘片6。这里所说的下端是相对前端导磁体4的位置，因为两个铜管1的上端之间设有导磁体4，所以不会因为接触而导致电流短路，而两个铜管1的下端因为设计结构的原因可能会距离较近，即如图2所示的上端粗，下端细，因此使用绝缘片6进行绝缘，防止工作时电流短路。

在本实施例中，所述两个铜管1和连接管2一体拉伸制造，减少加工工序，制作简单。

综上所述，本实用新型一种用于三销外星轮内腔加热淬火的感应装置，对于口部不需要淬火的三销外星轮能够满足淬火要求。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。