一种铁水包的制作方法

本实用新型涉及钢铁加工设备领域，特别是涉及一种用于浇注铁水的铁水包。

背景技术：

铁水包用于钢铁铸造车间浇注作业，在炉前承接铁水后，由行车运到铸型处进行浇注。浇注时通过手动或电动方式驱动安装于包体上的减速机构使包体发生倾转，对铸型进行浇注。由于铁水包工作时其内部盛放的金属液体温度高达1300℃以上，其整体安全性要求非常高。为了防止铁水包在吊运过程中包体减速机构自锁失效造成包体倾转，其内盛放金属得液体外流而造成重大安全事故，故铁水包不论采用何种倾转机构都会设有保险机构。保险机构安装位置如图1所示。

现有保险机构均为手动方式，即在包体运输过程中保险装置的启闭全部由人工手动操作完成。这种工作方式对于小容量手动倾转铁水包来说，因为其包体高度较小(一般高度1.8米以下)，人工操作还可以。但对于大容量电动倾转铁水包而言受其包体高度影响，这时工人基本采用站在高处或手持加长操作杆进行操作，人工操作就非常不方便且不安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，提供一种铁水包，该铁水包的保险机构可通过电动方式启闭，用于解决现有铁水包保险机构只能手动完成，不便于操作和不安全的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铁水包，包括龙门架、包体和倾转机构，所述包体铰接于龙门架上，所述倾转机构包括倾转减速机构和倾转保险机构，所述倾转保险机构包括设置于包体外侧壁上的锁孔，设置于包体外与所述锁孔相适配的滑动锁块，以及与所述滑动锁块传动连接的驱动电机。

进一步的，所述滑动锁块为截面为U字形的锁块，锁块上U字两端所对应的凸部为锁舌，两锁舌朝向包体，龙门架的一纵臂从滑动锁块中间穿过。

进一步的，所述驱动电机的转轴设置有减速机构，减速机构的动力输出端通过螺旋传动机构与滑动锁块传动连接。

进一步的，所述包体的侧面设置有用于检测滑动锁块是否滑动到位的传感器。

进一步的，所述传感器为霍尔传感器或微动开关。

进一步的，所述包体的侧面上设置有两个相对的向外凸起的吊耳，吊耳通过轴承与对应侧的龙门架纵臂连接。

进一步的，所述倾转减速机构包括驱动电机和与驱动电机连接减速机构，减速机构的输出端连接于所述吊耳。

本实用新型具有如下优点：本实用新型铁水包包括倾转减速机构和倾转保险机构，保险机构的滑动锁块由驱动电机驱动运动，可实现电控锁止与解锁，大大提高了铁水包操作的便捷性和安全性。

附图说明

图1为现有技术中铁水包的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中颂转保险机构的安装位置示意图；

图3为本实用新型实施方式中倾转保险机构的结构示意图。

标号说明：

1、倾转保险机构；2、倾转减速机构；3、包体；4、铁水；

5、耐火材料；6、龙门架；8、传感器；11、固定块；

12、滑动锁块；13、驱动电机；14、减速机构；

15、螺旋传动机构；16、连接板；21、驱动电机；51吊耳；

61、纵臂。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2以及图3，本实用新型实施方式一种铁水包，该铁水包也包括了龙门架6、包体3和倾转机构，所述包体3是由耐火材料5构成，包体3铰接于龙门架6上，所述倾转机构包括倾转减速机构2和倾转保险机构1，所述倾转减速机构2用于驱动包体3倾转与回正，用于完成铁水倾倒浇注动作。所述包体3的侧面上设置有两个相对的向外凸起的吊耳51，吊耳51通过轴承与对应侧的龙门架6的两个向下延伸的纵臂61连接。所述倾转减速机构2包括驱动电机21和与驱动电机连接减速机构，减速机构的输出端连接于所述吊耳51。

所述倾转保险机构1包括设置于包体3外侧壁上固定块11，固定块11上设置有锁孔11，保险机构1还包括了设置于包体3外与所述锁孔相适配的滑动锁块12，以及与所述滑动锁块12传动连接的驱动电机13，通过驱动电机13驱动滑动锁块伸缩，从而实现将包体3锁止或解除锁止。

如图2所示，所述倾转保险机构(除固定块之外)是设置于固定于龙门架6上的连接板16上。

请参阅图3，在本实施方式中，所述滑动锁块12采用截面为U字形的锁块，锁块上U字两端所对应的凸部为锁舌，两锁舌朝向包体3，固定块11上设置有两个对应的锁孔，并且所述龙门架6的一纵臂从滑动锁块12中间穿过。采用U字形的锁块具有以下优点：1、一个锁块上集成了两个锁舌，锁止时与包体的连接刚性更理想，从而保障保险机构的安全性；2、龙门架的纵臂从锁块的中间穿过，纵臂一方面起到导向的作用，使锁块与锁孔精确对位，并且锁止时纵臂也起到了限位作用，从而进一步提高了滑动锁块的结构强度。

在本实施方式中，保险机构的驱动电机13的转轴设置有减速机构14，减速机构14的动力输出端通过螺旋传动机构15与滑动锁块12传动连接。其中螺旋传动机构15包括了与滑动锁块连接的螺杆以及设置于减速机构输出端的斜面齿轮，斜面齿轮与螺杆垂直啮合。所述减速机构14与螺旋传动机构对驱动电机13的扭力进行放大，从而使其能稳定的驱动滑动锁块运动，可提高其滑动的可靠性。

工作时，当包体处于垂直位置且倾转减速机构2未工作时，控制保险机构的驱动电机13工作，通过转向减速机构14及螺旋传动机构15驱动滑动锁块12向前移动并插入固定块11的锁孔内，并通过传感器8检测滑动锁块是否移动到位，是则完成保险装置闭合。当倾转减速机构9工作时，控制系统先驱动电机13自动反向工作，使滑动块12脱离保险装置固定块1，解除保险，然后倾转减速机构2才能工作。

在所述包体3的侧面设置有用于检测滑动锁块11是否滑动到位的传感器8。其中，所述传感器可以霍尔传感器或微动开关。

在其他实施方式中，所述滑动锁块也可以选用条形锁块或其他常用的锁块，而保险机构的驱动电机13也可通过齿轮或链条等传动方式与滑动锁块传动连接，并驱动滑动锁块向锁孔方向伸缩运动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。