本实用新型涉及一种齿轮批量生产消失模,属于齿轮铸造技术领域。
背景技术:
齿轮在生产过程中,如果工艺要求不是很高的情况下,都会选择铸造加工的形式来完成,其生产成本低。随着科学技术的提高采用消失模来完成砂型铸造是常见的技术,目前在生产齿轮过程中,都是将多个齿轮消失模具并排埋在铸造砂中,然后再一个一个的进行浇灌工作,这种方使使用起来比较麻烦。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种齿轮批量生产消失模,其结构简单,在浇铸过程中,避免了一个一个的进行浇灌,大大提高了工作效率,操作非常方便。
本实用新型所述的齿轮批量生产消失模,包括竖直设置的竖直主通道,其特征在于:竖直主通道上端设置有进料漏斗,其下端水平连接有水平主通道,水平主通道底部竖直设置有若干根支路通道,每根支路通道下端连接有齿轮消失模具,在齿轮消失模具上设置有冒气通道;所述支路通道的下端为上大下小的圆椎台结构,其小端连接在齿轮消失模具上。
进一步,优选所述冒气通道的下端为上大下小的圆椎台结构,其小端连接在齿轮消失模具上。
进一步,优选所述冒气通道与支路通道为对称设置。
进一步,优选所述进料漏斗与竖直主通道之间设置有耐高温的过滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型所述的齿轮批量生产消失模,其结构简单,在浇铸过程中,可以一次性浇灌多个齿轮消失模具(一般优选4-8个,其效果最好,产品合格率高),操作时,直接将本设计的消失模埋在铸造砂中,浇灌时,直接将钢水从进料漏斗进入,依次通过过滤网进行过滤——竖直主通道——水平主通道——支路通道——齿轮消失模具,待冒气通道冒出钢水再停止进行浇灌工作,浇灌工作完毕。本设计避免了一个一个的进行浇灌,大大提高了工作效率,操作非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图中:1、进料漏斗 2、过滤网 3、竖直主通道 4、水平主通道 5、支路通道 6、冒气通道 7、齿轮消失模具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
本实施例以小型齿轮为例,如图1、图2所示,所述齿轮批量生产消失模,包括竖直设置的竖直主通道3,竖直主通道3上端设置有进料漏斗1,其下端水平连接有水平主通道4,水平主通道4底部竖直设置有若干根支路通道5,每根支路通道5下端连接有齿轮消失模具7,在齿轮消失模具7上设置有冒气通道6;所述支路通道5的下端为上大下小的圆椎台结构,其小端连接在齿轮消失模具7上。
本实施例中,所述冒气通道6的下端为上大下小的圆椎台结构,其小端连接在齿轮消失模具7上。
在上述支路通道5的下端为上大下小的圆椎台结构的设计和冒气通道6的下端为上大下小的圆椎台结构的设计下,在浇铸时,冒气通道6也会有一个与之形状一样的模柱,本设计方便铸造成型后模柱的去除工作;
所述冒气通道6与支路通道5为对称设置,进一步确保铸造质量,如果是大型齿轮还需要设置多个冒气通道6;
所述进料漏斗1与竖直主通道3之间设置有耐高温的过滤网2,设置过滤网2可以将钢水中的杂质进行过滤,提高铸造质量。
在浇铸过程中,可以一次性浇灌多个齿轮消失模具7(一般优选4-8个,其效果最好,产品合格率高,本实施例选择为四个,如图1所示),操作时,直接将本设计的消失模埋7在铸造砂中,浇灌时,直接将钢水从进料漏斗1进入,依次通过过滤网2进行过滤——竖直主通道3——水平主通道4——支路通道5——齿轮消失模具7,待冒气通道6冒出钢水再停止进行浇灌工作,浇灌工作完毕,即可进入冷却环节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。