本实用新型涉及一种还原镁冶炼装置，具体为一种还原罐拔渣机。
背景技术：
金属镁的生产有电解法、硅热法（皮江法Pidgeon）和碳热法。皮江法是我国生产金属镁的重要方法，皮江法炼镁的实质是在高温和真空条件下,有氧化钙存在时,通过硅(或铝)还原氧化镁生成镁蒸气,与反应生成的固体硅酸二钙(2CaO·SiO2)相互分离,并经冷凝得到结晶镁。该工艺过程可分为白云石煅烧、原料制备、还原和精炼四个阶段。其中还原反应主要使用了还原罐。金属镁还原炉是镁生产的核心设备,国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。参加反应的各种料都装在还原罐内，然后通过高温加热使反应进行。在还原结束后，还原罐内留下的是反应残渣，这些残渣质地坚硬，不容易倒出。影响还原罐的下次使用，因此需要对还原罐进行清理，由于还原罐比较细长，传统的清理方法清理效果很差。
技术实现要素：
本实用新型为了解决金属镁还原罐内部残留渣清理的技术问题，提供了一种还原罐拔渣机。
本实用新型的技术方案是，一种还原罐拔渣机，结构包括长支架，还原罐固定卡，移动平台，电机及减速器，传动杆，矫正支架，掏渣头，传动轮，传动链条，驱动电机，所述的长支架一端设有还原罐固定卡，长支架另一端设有移动平台，移动平台上设有矫正支架，电机，减速器，矫正支架上设有传动杆，传动杆一端连接减速器及电机，另一端连接旋转刀头，在长支架上设有两个转向轮和驱动电机，两个轮之间设有传动链条，传动链条由驱动电机驱动，传动链条和移动平台连接。所述的旋转刀头上设有三角形刮板。
本实用新型所述的装置由两台电机提供动力，一台电机负责旋转轴拔渣刀头旋转，一台驱动电机通过链条联动把旋转轴拔渣刀头推进拉回，其次旋转轴刀头通过电机的带动可以实现正反转，从而更好、更切实切磨掉罐内，尤其是椎体部位凝结的炉渣。把待拔渣炉管放入长支架的承载结构架上，并且用还原罐固定卡固定，打开电源，使电机旋转，带动动刀头转动，后按再打开驱动电机，带动旋转中的刀头往罐体内推送待接触到结渣物，开始清理，直到清理完毕。
使用本实用新型后后，结束了原先人工清渣、繁重、效率低下的状态，现在达到的效率是原先人工清渣的5倍多，并且清渣质量可靠，减少了生产上放不下中心管的次数，同时提高了还原罐的使用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-还原罐固定卡、2-长支架、3-转向轮、4-驱动电机、5-转向轮、6-电机、7-减速器、8-移动平台、9-传动杆、10-矫正支架、11-旋转刀头、12-还原罐、13-传动链条 。
具体实施方式
如图1所示意，一种还原罐拔渣机，结构包括长支架2，还原罐固定卡1，移动平台8，电机6，减速器7，传动杆9，矫正支架10，掏渣头11，传动轮3、5，传动链条13，驱动电机4，所述的长支架2一端设有还原罐固定卡1，长支架2另一端设有移动平台8，移动平台8上设有矫正支架10，电机6及减速器7，矫正支架10上设有传动杆9，传动杆9一端连接减速器7及电机6，另一端连接旋转刀头11，在长支架2上设有两个转向轮3、5和驱动电机4，两个转向轮之间设有传动链条13，传动链条13由驱动电机驱动4，传动链条13和移动平台8连接。
所述的旋转刀头11上设有三角形刮板。设计至少三条，这样可以使旋转刀头呈现锥形，刀头用合金钢刀头，耐磨、坚硬、可更好更贴切的把罐体底部的渣清理干净。