一种水管抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种水管抛光机。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，水管加工出来后表面处于粗糙的状态，为了保证水管的美观，需要进行打磨，目前市场上的打磨设备无法均匀的对水管进行打磨，从而降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水管抛光机，具备可均匀打磨的优点，解决了无法均匀打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水管抛光机，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有第一滑槽，所述底座底部的两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿内腔底部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支撑腿的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆远离第一电机的一端穿过螺纹孔并延伸至第一支撑板的外部，所述支撑杆远离第一支撑板的一端延伸至支撑腿的外部与底座的底部固定连接，所述第一滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部通过连杆活动连接有第一固定板，所述第一固定板左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第一固定板的右侧并固定连接有主动轮，所述第一固定板右侧的底部活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定板的一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述皮带的表面套设有抛光棉，所述第一固定板右侧的底部且位于第一连接杆的下方固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板左侧的轴心处固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离第二固定板的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离第一连接块的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的左侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆左侧的顶部和底部均固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆一端的顶部和底部均通过转轴活动连接有套管，所述第二固定板右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述第一支撑板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑腿内腔两侧的轴心处均开设有与滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有第一齿牙，所述螺纹孔的内壁设置有第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述第二电机底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧与第一固定板的左侧固定连接。

优选的，所述第一固定板右侧的底部固定连接有轴承，所述轴承远离第一固定板的一端与第一连接杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹孔，达到了带动支撑板移动的效果，通过第一支撑板和支撑杆，达到了底座上升的效果，通过主动轮和从动轮，达到了带动皮带和抛光棉转动的效果，通过第一电动伸缩杆，达到了带动第一固定板移动的效果，通过第二电动伸缩杆，达到了带动第二连接杆移动的效果，通过第三连接杆，达到了对套管支撑的效果，可对水管均匀的打磨，大大提升了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过第二滑槽和滑块，达到了对第一支撑板移动和支撑的效果，避免第一支撑板出现脱落的状况，通过第一滑槽和滑轮，达到了第一固定板移动的效果，避免第一固定板出现无法移动的状况，通过第二支撑板，达到了对第二电机支撑的效果，避免第二电机出现掉落的状况，通过第一连接块，达到了对第二电动伸缩杆支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主动轮、从动轮与皮带的连接结构俯视图。

图3为本实用新型第二固定板和第二电动伸缩杆连接结构俯视图。

图4为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水管抛光机，包括底座1，底座1顶部的左侧开设有第一滑槽2，通过第一滑槽2和滑轮9，达到了第一固定板10移动的效果，避免第一固定板10出现无法移动的状况，底座1底部的两侧均设置有支撑腿3，支撑腿3内腔底部的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面设置有第一齿牙，螺纹孔8的内壁设置有第一齿牙相适配的第二齿牙，支撑腿3的内部设置有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的两侧均固定连接有滑块26，支撑腿3内腔两侧的轴心处均开设有与滑块26配合使用的第二滑槽27，通过第二滑槽27和滑块26，达到了对第一支撑板7移动和支撑的效果，避免第一支撑板7出现脱落的状况，第一支撑板7右侧的表面开设有螺纹孔8，螺纹杆5远离第一电机4的一端穿过螺纹孔8并延伸至第一支撑板7的外部，支撑杆6远离第一支撑板7的一端延伸至支撑腿3的外部与底座1的底部固定连接，第一滑槽2内滑动连接有滑轮9，滑轮9的顶部通过连杆活动连接有第一固定板10，第一固定板10右侧的底部固定连接有轴承29，轴承29远离第一固定板10的一端与第一连接杆13活动连接，第一固定板10左侧的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11底部固定连接有第二支撑板28，通过第二支撑板28，达到了对第二电机11支撑的效果，避免第二电机11出现掉落的状况，第二支撑板28的右侧与第一固定板10的左侧固定连接，第二电机11的输出端延伸至第一固定板10的右侧并固定连接有主动轮12，主动轮12和从动轮14旋转时带动皮带15和抛光棉16转动，第一电动伸缩杆17带动第一固定板10移动，第一固定板10带动滑轮9在第一滑槽2内滑动，第二电动伸缩杆20通过第二连接块21带动第二连接杆22移动，第三连接杆23带动套管24移动，抛光棉16位于套管24背面，方便抛光棉16对水管进行打磨，第一固定板10右侧的底部活动连接有第一连接杆13，第一连接杆13远离第一固定板10的一端固定连接有从动轮14，主动轮12与从动轮14通过皮带15转动连接，皮带15的表面套设有抛光棉16，第一固定板10右侧的底部且位于第一连接杆13的下方固定连接有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17远离第一固定板10的一端固定连接有第二固定板18，第二固定板18左侧的轴心处固定连接有第一连接块19，通过第一连接块19，达到了对第二电动伸缩杆20支撑的效果，第一连接块19远离第二固定板18的一端固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20远离第一连接块19的一端固定连接有第二连接块21，第二连接块21的左侧固定连接有第二连接杆22，第二连接杆22左侧的顶部和底部均固定连接有第三连接杆23，第三连接杆23远离第二连接杆22一端的顶部和底部均通过转轴活动连接有套管24，通过套管24的设置，方便使用者把水管套设在套管24的表面进行打磨，第二固定板18右侧的顶部固定连接有控制器25，控制器25分别与第一电机4、第二电机11、第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆20 电性连接，通过设置螺纹杆5和螺纹孔8，达到了带动支撑板6移动的效果，通过第一支撑板7和支撑杆6，达到了底座1上升的效果，通过主动轮12和从动轮14，达到了带动皮带15和抛光棉16转动的效果，通过第一电动伸缩杆17，达到了带动第一固定板10移动的效果，通过第二电动伸缩杆20，达到了带动第二连接杆22移动的效果，通过第三连接杆23，达到了对套管24支撑的效果，可对水管均匀的打磨，大大提升了使用者的工作效率。

使用时，控制器25控制第一电机4运行，第一电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过螺纹孔8带动第一支撑板7转动，第一支撑板7通过支撑杆6带动底座1移动，控制器25控制第二电机11运行，第二电机11带动主动轮12旋转，主动轮12通过皮带15带动从动轮14旋转，第二电动伸缩杆20带动第一固定板10移动，同时第二电动伸缩杆20带动第二连接杆22移动，对水管进行打磨。

综上所述：该水管抛光机，通过螺纹杆5、支撑杆6、支撑板7、螺纹孔8、主动轮12、从动轮14、皮带15、抛光棉16和套管24的配合，解决了无法均匀打磨的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。