本实用新型涉及双面研磨机的辅助设备,具体涉及一种双面研磨机进砂用刮砂板结构。
背景技术:
双面研磨机主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨,特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、等材料的平面研磨。工件研磨的效率与磨料密切相关,如果上磨盘磨料供应不足,或研磨盘上磨料分布不均匀,大部分研磨料未参与到研磨工作中,就会很容易造成研磨速率降低,晶片面品质不良等缺陷,更严重一点甚至会造成砸锅等风险。
目前的磨料供应方式为基于双面研磨机外加磨料,也称为游离磨料,存在上磨盘磨料供应不足,研磨盘上磨料分布不均匀,大部分研磨料未参与研磨,成本较高,工艺稳定性较差的缺点。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种双面研磨机进砂用刮砂板结构,有效解决研磨机加工过程中盘面缺砂和分布不均匀的问题,使研磨砂更均匀地流通到盘面上,实现有效、快速分散研磨砂。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种双面研磨机进砂用刮砂板结构,包括研磨盘、在研磨盘上方设置的液槽盘以及研磨砂下液管,液槽盘与研磨盘共轴设置,且液槽盘与研磨盘同步转动;所述液槽盘上设有环形液槽,环形液槽的底部沿圆周方向均布排列设有多个流砂孔;所述研磨砂下液管位于环形液槽的上方,且研磨砂下液管的出砂口位于环形液槽内,所述环形液槽内设有沿径向布置的刮砂板,刮砂板的下端部与所述环形液槽的底部之间保留有过砂间隙;刮砂板的上端部通过连接板与下液管连接,且刮砂板的与连接板之间设置由用于调节过砂间隙的轴向调节结构,轴向调节结构包括在连接板上开设的轴向长腰孔,轴向长腰孔内配设有调节螺栓,刮砂板与连接板通过所述调节螺栓可拆卸式固定连接。
所述刮砂板的径向宽度等于环形液槽的宽度。
所述研磨砂下液管包括用于支撑管体的臂梁,所述连接板与臂梁固定连接。
所述刮砂板由弹性材料制成。
所述刮砂板由橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型用于在机台运行中帮助分散环形液槽中的研磨砂,避免槽中集砂,使研磨砂更均匀地流通到盘面上,实现有效、快速分散研磨砂,达到研磨砂快速循环使用的效果,同时有助于提升晶片研磨速率和晶片面品质。
本实用新型有效的解决了研磨机加工过程中盘面缺砂和分布不均匀的问题。在研磨过程中研磨砂通过液泵将研磨砂抽至液槽盘的环形液槽中,通过刮砂板的作用使研磨砂等量均匀地分散给每一个流砂孔,然后均匀地分散至研磨盘的盘面处,减少了环形液槽中研磨砂的堆积,也使晶片能够在均匀的磨料中研磨。
本实用新型装置设计简单,使用方便,可以有效解决研磨机游离磨料供液不足和分布不均的难题,对工艺的提升和加工成本的降低起到一个非常有利的保障。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种双面研磨机进砂用刮砂板结构,包括研磨盘1、在研磨盘1上方设置的液槽盘2以及研磨砂下液管3,液槽盘2与研磨盘1共轴设置,且液槽盘2与研磨盘1同步转动;所述液槽盘2上设有环形液槽4,环形液槽4的底部沿圆周方向均布排列设有多个流砂孔5;所述研磨砂下液管3位于环形液槽4的上方,且研磨砂下液管3的出砂口位于环形液槽4内,所述环形液槽4内设有沿径向布置的刮砂板6,刮砂板6的下端部与所述环形液槽4的底部之间保留有过砂间隙;刮砂板6的上端部通过连接板7与下液管3连接,且刮砂板6的与连接板7之间设置由用于调节过砂间隙的轴向调节结构,轴向调节结构包括在连接板7上开设的轴向长腰孔8,轴向长腰孔8内配设有调节螺栓9,刮砂板6与连接板7通过所述调节螺栓9可拆卸式固定连接。
所述刮砂板6的径向宽度等于或略小于环形液槽4的宽度。
所述研磨砂下液管3包括用于支撑管体的臂梁31,所述连接板7与臂梁31固定连接。
所述刮砂板6选用带有弹性的橡胶板,连接板7选用金属不锈钢板。
本实用新型用于在机台运行中帮助分散环形液槽中的研磨砂,避免槽中集砂,使研磨砂更均匀地流通到盘面上,实现有效、快速分散研磨砂,达到研磨砂快速循环使用的效果,同时有助于提升晶片研磨速率和晶片面品质。
本实用新型的工作原理如下:在研磨过程中研磨砂下液管3通过液泵将研磨砂抽至液槽盘2的环形液槽4中,并在液槽盘2转动过程中,将研磨砂等量地分布到环形液槽4中,然后通过环形液槽4底部的流砂孔5等量地流通到研磨盘的盘面上。由于刮砂板6的设置,在研磨过程中无论液量的大小,通过调节进砂刮砂板6的高度都可以有效地将研磨砂平均分配到每个流砂孔5中,即保证了研磨液的均匀性,也避免了研磨砂的沉淀堆积,对研磨工艺的提升和加工成本降低都起到了很好地作用。
本实用新型装置设计简单,使用方便,可以有效解决研磨机游离磨料供液不足和分布不均的难题,对工艺的提升和加工成本的降低起到一个非常有利的保障。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。