本发明涉及一种铸造铁画画面的方法(fjs)，属于传统铁画工艺品技术领域。
背景技术：
据芜湖地方史料考证，芜湖铁画诞生于1687年(清·康熙二十六年)距今329年的历史，为芜湖铁画艺人汤天池所创，素称“芜湖铁画”。2006年芜湖铁画锻制技艺经国务院批准，列入第一批国家级非物质文化遗产名录。
铁画材料采用低碳钢，艺人以锤为笔，以铁为墨，以砧为纸，以炉为砚，锻铁为画，气韵天成。再经过锻打、焊接、钻锉、整形、防锈、烘漆，后衬以白底，装框成画。其特点既有国画水墨画之境，又有强烈的立体感，黑白分明，苍劲凝重，形成了独特的艺术风格，被誉为“中华一绝”。
新中国成立后铁画艺术得以飞速发展，迅速达到了一个巅峰状态，相继出现了瓷板铁画、圆盘铁画、镀金铁画、彩色铁画等等，铁画艺术无不以传统中式风格呈现数十年如一日，缺乏随时代发展，审美情趣悄然变化的有效创新研发活动，缺乏现代工业设计、现代艺术设计理念；曾经的辉煌历史与发展历程，很大程度上阻碍了铁画艺术适应时代的变革，目前除了特定的礼品赠送和铁画定制市场，很难吸引普通消费者自购自赏。
芜湖市民心声网站刊文：《铁画已死》“铁画制作要求技艺高超功底扎实的传统手工艺人通过甚至几个月的打磨才能出一幅好作品。现在人为了生计，真正所谓的艺术的追求很少了。抵挡不住利益的诱惑，量产出来的铁画没有了灵魂，只有一幅骨架。但是人是要吃饭的，不量产收入上不去。似乎二者很难找到一种平衡。”
铁画产品另外的不足是：a:艺人需要长期学习实践；b：单一品种铁画批量制作，不能够进一步提高效率；c：规格更小(长宽小于6厘米)铁画难于制作；d：铁画成本不能够大幅降低；e：铁画内涵不够丰富；f：产业化程度低。
因此加大非收藏类铁画的研发，丰富其品种，扩大其外延，实现产业化，开拓新的消费市场，是当下铁画创作研发人员的当务之急。
技术实现要素：
为了克服上述产品的不足，本发明所采用的技术方案是：
本发明制作方法为石膏模具铸造、硅胶模具铸造技术，这些技术在工艺美术品制造中被广泛的运用；
铁画的发展演变，进行过采用工业技术代替纯手工制作，达到降低成本稳定质量的目的，比如：采用冲压技术代替手工制作的松树松针且沿用至今。
本发明目的在于：
第一：通过复制铁画原作，将铁画画面主要部分，即：耗时最多的部分采用非金属精密铸造技术得到铸件再组装成完整画面，极大的降低了生产成本、杜绝了讲求速度而丧失作品精髓的(作品/产品)的现象，使大师级作品及精品铁画进入寻常百姓家提供了技术条件，在质量、成本、产量之间找到了一个平衡点。
第二：提供新的铁画创作思路，比如：现有产品树干用“o”型圈表示树皮，沿用数十年未有任何变化，本发明提出：通过锻打、錾刻近似树皮鳞片或国画皴法的铁画原作，再经精密铸造技术批量生产，得到了与传统铁画完全不同的树干枝叶的表现方法。
第三：提供新的铁画技术与原料，“白马非马”“铁画非铁”(低碳钢)，只有突破铁画艺术只能由碳钢打造的思维局限，铁画艺术才能以多种形式表现出来，适应更多类型的市场需求和专供产品，比如：铸造制得的铁画景点旅游纪念品、商务促销礼品、文化用品等等。
一种铸造铁画画面的方法(fjs)，其特征在于：所述铁画画面通过模具铸造得到，将铁画原作划分若干体块，制作该体块的模具，用该模具铸造得到该体块的铸件，若干铸件组合成铁画画面；
进一步的：所述铸造原料为非金属材料；
进一步的：所述非金属材料为树脂、水泥、石膏任意一种材料或其复合材料；
进一步的：所述组合，方式为粘接、绑缚；
进一步的：方法步骤一是：工序1：预备阶段：依据原作体块的大小，在背面固定连接一圆棒作为浇道，选取片状材料在平面上圈围适当大小的空间，将带有浇道的原作体块至于其中，浇道另外一端与圈围片材接触；
进一步的：工序2：硅胶模具：硅胶与固化剂按比例混合并充分搅拌，静置后缓慢倒入圈围空间，淹没带有浇道的原作体块，固化成型后拆除圈围片材，拿取硅胶模具沿圆棒轴线至原作体块边缘切开，取出铁画原作得到空心硅胶模具；
进一步的：工序3：成品铸造：调配原料缓慢倒入硅胶模具内，固化凝固成型自模具内取出，得到与原作体块、铁画原作相同的铸件；
进一步的：方法步骤二是：
进一步的：工序1：预备阶段：原作体块正面朝上置于平面，底部边缘与平面接触，选取片状材料，在平面上将该原作体块圈围起来，高度超过该体块厚度，并且体块上涂抹脱模剂；
进一步的：工序2：石膏模具：调配石膏浆料缓慢倒入圈围空间淹没原作体块，凝固成型拆除圈围，取出原作体块得到石膏模具，晾干备用；
进一步的：工序3：成品铸造：石膏模具内刷涂脱模剂，倒入调配好的原料浆料，固化凝固后取出铸件，得到与原作体块、铁画原作相同的铸件。
本发明的有益效果是：
通过将铁画原作，逐个制成铸造模具通过模具得到铸件，再将之组合成一幅完整的铁画画面，尤其是非金属铸造工艺技术，保留了传统铁画原作锻制技艺的风貌，极大的提高了铁画的生产效率，为铁画艺术进入全国乃至世界旅游市场以及企业礼品市场，探寻出一条新的路子，提高了铁画艺术的市场适应性，为产业化提供了技术条件，从此铁画完全能够有如其他工业产品，完全能够从流水线上走向市场，通过技术升级实现自动化生产有理论基础，铁画产业化发展前景可期，其他有如a：人员经过简单培训即可胜任工作；b：生产效率更高；c：微型铁画易于制作；d：非收藏类铁画成本大幅降低、质量提升；e：拓展了铁画的外延；f：杜绝了讲求速度，粗制滥造现象；g：提供新的铁画制作技术和制作原材料；h：提供了更多类型的市场。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细描述，应当理解保护范围以权利要求书为准，包括但不限于如下实施方式。
实施例一：
一种铸造铁画画面的方法(fjs)，其特征在于：所述铁画画面通过模具铸造得到，将铁画原作划分若干体块，制作该体块的模具，用该模具铸造得到该体块的铸件，若干铸件组合成铁画画面；
该模具为石膏模具、硅胶模具，其中石膏模具能够精确再现复制品细节，硅胶模具，铸型无分型面，铸件的形状很少受到限制，这些技术在工艺美术品制造中被广泛的运用；
所述体块是指铁画原作拆分成若干部分，可理解为构件，构件分开制造(这里指铸造)后再按照铁画原作组合到一起，部分铁画原作有较多细长线条，本着工艺优化原则，该线条可手工锻制再与其组合而成，所述组合通常是粘接，如组合的铁画画面包含两种材料，可以采取粘接或者绑缚连接，所述绑缚连接即用金属线将铸件之间绑扎固定或将铸件与手工锻制的铁画之间绑扎固定；
本发明优势是能够以较低的生产成本，批量制造出高水平的铁画作品；
所述铸造原料为非金属材料；
所述非金属材料为树脂、水泥、石膏任意一种材料或其复合材料；
所述组合，方式为粘接、绑缚；
方法步骤一是：
工序1：预备阶段：依据原作体块的大小，在背面固定连接一圆棒作为浇道，选取片状材料在平面上圈围适当大小的空间，将带有浇道的原作体块至于其中，浇道另外一端与圈围片材接触；原作体块大小及形状不受限制，圆棒截面一般比体块横截面小，如体块形状较为复杂，则设置多根圆棒以增加浇道的数量，固定连接可以使用胶粘的方式，片状材料是pvc或卡纸等，放置时如需调整位置可取若干同质硅胶颗粒支承；
工序2：硅胶模具：硅胶与固化剂按比例混合并充分搅拌，静置后缓慢倒入圈围空间，淹没带有浇道的原作体块，固化成型后拆除圈围片材，拿取硅胶模具沿圆棒轴线至原作体块边缘切开，取出铁画原作得到空心硅胶模具；硅胶模具配置时，除了静置排除气泡也经常将其置于真空箱真空排泡，震动排泡也时有用到，根据要求灵活运用，如硅胶模具较薄较软可在硅胶模具外围再次浇注一层石膏外壳，为硅胶模具起支持稳定固定作用；
工序3：成品铸造：调配原料缓慢倒入硅胶模具内，固化凝固成型自模具内取出，得到与原作体块、铁画原作相同的铸件。原料浆料浇注后经常采取真空排泡，震动排泡也时有用到；
方法步骤二是：
工序1：预备阶段：原作体块正面朝上置于平面，底部边缘与平面接触，选取片状材料，在平面上将该原作体块圈围起来，高度超过该体块厚度，并且体块上涂抹脱模剂；原作形状通常是边缘近似一个平面，底部边缘与平面接触，圈围材料一般是pvc、卡纸、玻璃条等，如有较小缝隙用腻子填缝，缝隙较大时，平面适度弯曲以减小缝隙；
工序2：石膏模具：调配石膏浆料缓慢倒入圈围空间淹没原作体块，凝固成型拆除圈围，取出原作体块得到石膏模具，晾干备用；石膏浆料浇注后经常采取真空排泡，震动排泡也时有用到，如原作体块任意弧面大于180°(1/2以上的半球形弧面)则会造成无法脱模，此时应改用硅胶浇注；
工序3：成品铸造：石膏模具内刷涂脱模剂，倒入调配好的原料浆料，固化凝固后取出铸件，得到与原作体块、铁画原作相同的铸件；需要说明的是：批量铸造是制备若干石膏模具同时铸造以提高效率，可行真空排泡工序，原料固化凝固后取出模具修整即可，此铸造方法制品中心最厚，可在制品完全固化凝固前，刮除部分背面实质，并去除锐角锐边；另外本发明公开的是基本核心工序，实际生产中应根据不同的产品及技术要求，方法步骤一和方法步骤二需进一步优化，以适应特定的产品。
实施例二：
一种铸造铁画画面的方法(fjs)，其特征在于：所述铁画画面通过模具铸造得到，将铁画原作划分若干体块，制作该体块的模具，用该模具铸造得到该体块的铸件，若干铸件组合成铁画画面；
该模具为石膏模具、硅胶模具，其中石膏模具能够精确再现复制品细节，硅胶模具，铸型无分型面，铸件的形状很少受到限制，这些技术在工艺美术品制造中被广泛的运用；
所述体块是指铁画原作拆分成若干部分，可理解为构件，构件分开制造(这里指铸造)后再按照铁画原作组合到一起，部分铁画原作含有较多细长线条，本着工艺优化原则，该线条可手工锻制再与其组合到一起，所述组合通常是粘接，部分铁画原作含有较多细长线条，本着工艺优化原则，该线条可手工锻制再与其组合到一起，所述组合通常是粘接，如组合的铁画画面包含两种不同材料，可采取粘接或者绑缚连接，所述绑缚连接即用金属线将铸件之间绑扎固定或将铸件与手工锻制的铁画之间绑扎固定；
本发明优势是能够以较低的生产成本，批量制造出高水平的铁画作品；
所述铸造原料为非金属材料，所述非金属材料为树脂、水泥、石膏任意一种材料或其复合材料；
所述组合，方式为粘接、绑缚，所述绑缚连接即用金属线将铸件之间绑扎固定或将铸件与手工锻制的铁画之间绑扎固定。