功能元件构造体的三维制造方法及功能元件构造体与流程

本发明涉及加热器、电阻、电容器、变形传感器、晶体管等功能元件构造体的三维制造方法及功能元件构造体。

背景技术：

专利文献1中公开了三维构造物的制造方法。在该文献中，记载了具备下述工序的三维造型物的制造方法，即：混合工序，混合第一金属粉末p1、和与该第一金属粉末p1不同的第二金属粉末p2，得到异种金属混合粉末；以及造型工序，对混合工序中得到的异种金属混合粉末进行烧结或熔化/固化。记载有根据制造的三维造型物的部位，改变混合工序中的第一金属粉末p1和第二金属粉末p2的混合比例的技术。

另一方面，加热器、电阻、电容器、变形传感器、晶体管等功能元件构造体被广泛使用。如图5所示，这些功能元件构造体101具备分别发挥各种作用的功能元件部105、设置在其周围以包覆该功能元件部105的绝缘性部件107。并且，在绝缘性部件107的周围通常具备外罩即外观构成部件111。此外，也存在绝缘性部件107直接兼作外观构成部件111的功能元件构造体101。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-227587号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

如图5所示，由于功能元件构造体101是功能元件部105与绝缘性部件107分别制造并使用螺丝或粘接剂b组装的构造，因此，彼此的接触部位109是通常只是面接触的构造或通过粘接剂b接合的构造。这种情况下，会出现在上述“只有接触的构造”中，功能元件部105的保持状态变得不稳定，在上述“通过粘接剂b接合的构造”中，该接合部的粘接状态会随时间劣化等问题，担心功能元件部105的特性会变得不稳定。此外，由于粘接剂b有时也需要该功能元件部105专用的粘接剂，不易制造，且耗费组装工时，因此一直存在会导致功能元件构造体101的成本上升的问题。

然而，对于使用三维造型法制造具备加热器、电阻、电容器等功能元件部105的功能元件构造体101，上述专利文献1既没有记载也没有启示。

本发明的目的在于减少对功能元件构造体的特性变得不稳定的担忧。

解决课题的手段

为解决上述课题，本发明的第一方式的功能元件构造体的三维制造方法是一种具备具有端子的电气功能元件部、和在至少使端子暴露在外部的状态下设置在上述功能元件部的周围的绝缘性部件的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，具有下述工序：层形成工序，从第一供给部向规定部位供给包含上述功能元件部用的材料即第一粒子的第一流动性组合物，从第二供给部向规定部位供给包含上述绝缘性部件用的材料即第二粒子的第二流动性组合物，在层形成区域形成一个层；造型工序，在层叠方向重复上述层形成工序，对上述功能元件构造体进行造型；以及固化工序，对上述层中的第一粒子及第二粒子赋予能量以进行固化。

在本说明书中，所谓“功能元件构造体”，意味着一种电气部件，加热器、电阻、电容器、变形传感器、晶体管等发挥电功能的元件部分(功能元件部)在使端子延伸至外部的状态下被绝缘性部件覆盖，通过使端子成为与电源连接的状态而变成能够发挥上述电功能的状态。另外，所谓“被绝缘性部件覆盖的状态”，是指还包括在不影响上述电功能的范围内，功能元件部的一部分未被覆盖的构造。

其中，所谓“……设置在功能元件部的周围的绝缘性部件”，是指还包括绝缘性部件未设置在功能元件部的整个周围的构造。此外，也可以是在绝缘性部件的外侧进一步设置有外观构成部件(外罩)的构造。

根据本方式，由于使用三维造型法，功能元件部用的材料(第一粒子)与绝缘性部件用的材料(第二粒子)在造型过程中在彼此接触的状态下赋予能量并被固化，因此，不是功能元件部与绝缘性部件的彼此的接触部位只有面接触的状态或通过粘接剂接合的构造，而是功能元件部与绝缘性部件的各种材料被有组织地连接起来并被无接缝地接合成一个整体。由此，功能元件部的保持变得不稳定的情况得以减少，并且，原先存在的该接合部的粘接剂的劣化这样的问题得以消除，从而能够减少对功能元件部的特性变得不稳定的担忧。此外，由于容易制造，还能够削减组装工时，因此，也能够抑制功能元件构造体的成本上升。

本发明的第二方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在第一方式，所述第一供给部和第二供给部的至少一方以液滴状态吐出所述流动性组合物。

根据本方式，由于以液滴状态吐出所述流动性组合物，因此，能够逐渐改变功能元件部与绝缘性部件的彼此的接触部位的各种材料的存在比例。例如，通过以向绝缘性部件一侧逐渐减少功能元件部用的材料的存在比例，向功能元件部一侧逐渐减少另一方的绝缘性部件用的材料的存在比例的方式吐出，能够在彼此的接合部位上使各种材料以倾斜状态存在。

由此，能够实现功能元件部与绝缘性部件的各种材料有组织地连接并无接缝地接合成一个整体的构造。

本发明的第三方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在第一方式或第二方式，所述第一粒子包括金属粒子，所述第二粒子包括陶瓷粒子。

根据本方式，由于通过使用这种材料能够确保功能元件部的导电性与绝缘性部件的绝缘性，因此，能够制造具有各种电功能的功能元件构造体。

本发明的第四方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在第三方式，所述第二粒子包括陶瓷粒子、以及与该陶瓷粒子不同的陶瓷粒子。

根据本方式，由于第二粒子包括陶瓷粒子、以及与该陶瓷粒子不同的陶瓷粒子，因此，通过适当地选定该不同的陶瓷粒子的种类，能够制造对绝缘性部件赋予作为电介质的特性的新的功能元件构造体。

本发明的第五方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在从第一方式至第四方式中的任一方式中，在每次形成所述层时都进行所述固化工序。

根据本方式，由于每次形成所述层都进行所述固化工序，因此，能够容易地对每个层都实现所述有组织的连接构造。

本发明的第六方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在从第一方式至第五方式中的任一方式中，所述第二粒子的熔点比所述第一粒子的熔点高。

根据本方式，由于所述第二粒子的熔点比所述第一粒子的熔点高，因此，能够使周围的绝缘性部件烧结，使内部的功能元件部熔化并固化。由此，能够有效地进行在固化工序的能量的赋予。

本发明的第七方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在从第一方式至第六方式中的任一方式中，所述功能元件部具有被动元件作为功能元件。

根据本方式，能够容易地制造具有加热器、电阻、电容器、线圈等被动元件的功能性构造体。

本发明的第八方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在从第一方式至第六方式中的任一方式中，所述功能元件部具有主动元件作为功能元件。

根据本方式，能够容易地制造具有晶体管、二极管等主动元件的功能元件构造体。

本发明的第九方式的功能元件构造体的三维制造方法，其特征在于，在从第一方式至第六方式中的任一方式中，所述功能元件部具有包括被动元件和主动元件作为功能元件的多个功能元件。

根据本方式，能够容易地制造包括被动元件和主动元件两者的功能元件构造体。

本发明的第十方式的功能元件构造体是一种具备具有端子的电气功能元件部、和在至少使所述端子暴露在外部的状态下设置在所述功能元件部的周围的绝缘性部件的功能元件构造体，其特征在于，所述功能元件部及绝缘性部件以彼此的接触部位无缝的方式构成。

其中，所谓的“以无缝的方式构成”，是指功能元件部与绝缘性部件的彼此的接触部位不是只是面接触的状态或通过粘接剂接合的构造，而是功能元件部与绝缘性部件的各材料有组织地连接并接合成无接缝的一个整体的构造。换言之，意味着功能元件部与绝缘性部件是由各材料彼此无接缝地接合成一个整体的构造。

根据本方式，不是构成为功能元件部与绝缘性部件的彼此的接触部位只是面接触的状态或通过粘接剂接合的构造，而是构成为功能元件部与绝缘性部件的各材料有组织地连接并接合成无接缝的一个整体的无缝的构造。由此，功能元件部的保持不会变得不稳定，而且，原先产生的接合部的粘接剂的劣化这种问题得以消除，从而能够减少功能元件部的特性变得不稳定的担忧。

该无缝构造，能够通过例如在使功能元件部与绝缘性部件的各材料接触的状态下赋予能量并烧结或使其熔化来实现。

本发明的第十一方式的功能元件构造体，其特征在于，在第十方式，具备外罩即外部构成部件，所述功能元件部及绝缘性部件与所述外部构成部件的接触部位也以无缝的方式构成。

根据本方式，在具备外罩即外部构成部件的功能元件构造体中，即使对于与外部构成部件的接触部位，也能够得到与第十方式同样的效果。

本发明的第十二方式的功能元件构造体，其特征在于，在第十方式或第十一方式，所述功能元件部具有被动元件作为功能元件。

根据本方式，能够使加热器、电阻、电容器、线圈等具有被动元件的功能元件构造体的特性稳定化。

本发明的第十三方式的功能元件构造体，其特征在于，在第十方式或第十一方式，所述功能元件部具有主动元件作为功能元件。

根据本方式，能够使晶体管、二极管等具有主动元件的功能元件构造体的特性稳定化。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的功能元件构造体的立体图。

图2是表示本发明的实施方式的功能元件构造体的制造过程中的状态的截面图。

图3是表示本发明的实施方式的功能元件构造体的完成状态的截面图。

图4是对本发明的实施方式的功能元件构造体的一部分进行放大并显示的截面图。

图5是对现有的功能元件构造体的一部分进行放大并显示的截面图。

图6是表示本发明的实施方式的功能元件构造体的三维制造方法的层形成工序的说明图。

图7是表示本发明的实施方式的功能元件构造体的三维制造方法的造型工序的说明图。

图8是表示本发明的实施方式的功能元件构造体的三维制造方法的固化工序的说明图。

图9是表示第一粒子和第二粒子的组成方式的一例的说明图。

图10是表示第一粒子和第二粒子的组成方式的另外一例的说明图。

图11是表示在功能元件部应用被动元件的功能元件构造体的说明图。

图12是表示在功能元件部应用主动元件的功能元件构造体的说明图。

图13是表示在功能元件部应用被动元件和主动元件的功能元件构造体的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式的功能元件构造体的三维制造方法及功能元件构造体进行详细的说明。

另外，在以下说明中，先说明本发明的实施方式的功能元件构造体的整体构成，也会提及该功能元件构造体与现有的功能元件构造体的构造的差异。接下来，对用于本发明的实施方式的功能元件构造体的三维制造方法的功能元件构造体的三维制造装置的简要构成进行说明，然后，对通过使用该功能元件构造体的三维制造装置执行的本发明的功能元件构造体的三维制造方法的内容进行具体的说明。另外，关于使得部分构成与所述实施方式不同的本发明的功能元件构造体的三维制造方法及功能元件构造体的其它实施方式，最后也会提及。

(1)功能元件构造体的整体构成(参照图1至图4及图11至图13))

本发明的功能元件构造体1基本被构成为具备具有端子3的电功能元件部5、以及至少在使所述端子3暴露在外部的状态下设置在所述功能元件部5的周围的绝缘性部件7。

而且，作为本发明的特征性的构成，功能元件部5及绝缘性部件7的彼此的接触部位9无缝地构成。其中，“无缝地构成”，是指功能元件部5与绝缘性部件7的彼此的接触部位9不是只有面接触的状态或通过粘接剂b接合的构造，而是功能元件部5与绝缘性部件7的各材料有组织地连接并无接缝j(参照图5)地接合成一个整体的构造。换言之，意味着功能元件部5与绝缘性部件7由各材料彼此无接缝j地接合成一个整体的构造。

而且，根据本实施方式，功能元件构造体1还具备外罩即外部构成部件11(参照图2、图3)，所述功能元件部5及绝缘性部件7对于与所述外部构成部件11的接触部位9也是被以无缝的方式构成。

功能元件部5是使该功能元件构造体1发挥规定的电功能的部分，通过具备直接发挥该功能的功能元件13、成为与外部电源的电接点的上述端子3、以及联络所述功能元件13和端子3的联络部15而构成。

作为功能元件13，可以应用包括图11所示的电阻、加热器、电容器、线圈等的被动元件17，以及包括图12所示的二极管或晶体管等的主动元件19，也可以如图13所示那样，由包括被动元件17和主动元件19的多个功能元件13构成。

而且，作为形成功能元件部5的材料，可以应用包含金属粒子m的第一粒子21，在图2及图3所示的实施方式中，举出应用了镍铜合金的金属粒子m的一个例子。此外，将在后面对第一粒子21的具体应用例进行说明。

绝缘性部件7是起着包覆所示功能元件部5并保持与外部的绝缘性的作用的部件。另外，这里所谓的“包覆”，使用意义未必仅指使用绝缘性部件7覆盖功能元件部5的整个周围的状态，还包括在不影响功能元件部5的功能的范围内，功能元件部5的一部分未被绝缘性部件7覆盖的状态。

作为形成绝缘性部件7的材料，可以应用具有绝缘性的第二粒子23，在图2及图3所示的实施方式中，举出应用了陶瓷粒子c的一个例子。

外观构成部件11是容纳所述功能元件部5和绝缘性部件7的部件，即外罩，作为保护所述功能元件部5和绝缘性部件7免于受外部性主因影响的保护部件而发挥作用。

作为形成外观构成部件11的材料，举出可以应用合成树脂材料的一个例子。

而且，图2中，采用符号25表示的部件是支承件，是在制造功能元件构造体1的阶段以支承制造过程中的功能元件构造体1为目的而使用，在功能元件构造体1的制造完成后，需如图3所示而拆卸的部件。

根据如上所述构成的本实施方式的功能元件构造体1，并非如图5所示的现有的功能元件构造体101那样，功能元件部105和绝缘性部件107的彼此的接触部位109只是面接触的状态或通过粘接剂b接合的状态，而是如图4所示那样，功能元件部5和绝缘性部件7的各材料有组织地连接并接合成一个整体。因此，在图5所示的现有的功能元件构造体101产生的接缝j在本实施方式不会发生，从而形成无缝构造的功能元件构造体1。

由此，根据本实施方式，通过降低导致功能元件部5的特性变得不稳定的外部性主因的影响，能够使功能元件部5的特性稳定并得到发挥，从而能够抑制在图5所示的现有的功能元件构造体101产生的接触部位109的粘接剂b的劣化。

(2)功能元件构造体的三维制造装置的简要构成(参照图6至图8)

作为功能元件构造体的三维制造装置41，作为一个例子，可以采用具备多只机器人手臂43、45、47、49的多关节工业机器人。

具体而言，具备有：吐出包含功能元件部5用的材料即第一粒子21的第一流动性组合物31的第一吐出头51、吐出包含绝缘性部件7用的材料即第二粒子23的第二流动性组合物33的第二吐出头53、吐出包含外部构成部件11用的材料即第三粒子27的第三流动性组合物35的第三吐出头55、吐出包含支承件25用的材料即第四粒子29的第四流动性组合物37的第四吐出头57。

而且，这些四种吐出头51、53、55、57分别是第一供给部51、第二供给部53、第三供给部55、第四供给部57的一方式。

而且，功能元件构造体的三维制造装置41具备：多个照射头61、63、65、67，其对从这些吐出头51、53、55、57吐出的各流动性组合物31、33、35、37中含有的各粒子21、23、27、29分别照射激光e并使其固化；台73，各流动性组合物31、33、35、37被吐出，其上表面具备作为一个例子成为层形成区域的平板状的底板71；未图示出的驱动部，其执行机器人手臂43、45、47、49的驱动及台73的层叠方向z的升降动作；未图示出的控制部，其进行这些驱动部的驱动和吐出头51、53、55、57吐出的各流动性组合物31、33、35、37的吐出控制，以及从照射头61、63、65、67照射的激光e的照射控制。

作为一个例子，功能元件构造体的三维制造装置41通过具备这些部件而被构成。

(3)功能元件构造体的三维制造方法的内容(参照图2至图4及图6至图13)

本实施方式的功能元件构造体的三维制造方法是具备具有端子3的电功能元件部5、和至少在使端子3暴露在外部的状态下设置在功能元件部5的周围的绝缘性部件7的功能元件构造体1的三维制造方法，基本通过具有层形成工序p1、造型工序p2、固化工序p3而构成。

以下，对层形成工序p1、造型工序p2、固化工序p3的内容进行具体的说明。

(a)层形成工序(参照图6及图9、图10)

如图6所示，层形成工序p1是从第一供给部即第一吐出头51(参照图7、图8)向规定部位供给包含功能元件部5用的材料即第一粒子21的第一流动性组合物31，从第二供给部即第二吐出头53(参照图7、图8)向规定部位供给包含绝缘性部件7用的材料即第二粒子23的第二流动性组合物33，在层形成区域即底板71上形成一个层d的工序。

而且，根据本实施方式，如图6所示，从第三供给部即第三吐出头55向规定部位供给包含外部构成部件11用的材料即第三粒子27的第三流动性组合物35，从第四供给部即第四吐出头57向规定部位供给包含支撑件25用的材料即第四粒子29的第四流动性组合物37，形成所述一个层d。

而且，根据本实施方式，各个吐出头51、53、55、57构成了所述四种供给部的全部，构成为以液滴状态吐出所述四种流动性组合物31、33、35、37的全部。

而且，所述四种供给部51、53、55、57未必由吐出头构成，也可以由吐出头仅构成第一供给部51和第二供给部53中的一方，并通过不同构造的其它供给手段(例如涂布辊等)构成另一方供给部。

而且，构成为第一粒子21包括金属粒子m，第二粒子23包括陶瓷粒子c。

而且，第二粒子23也可以如图10所示那样，构成为除了包括陶瓷粒子c以外，还包括与所述第二粒子23中包括的陶瓷粒子c不同的陶瓷粒子n。

顺便一提，在如图那样构成图9、图10的层d，在与层叠方向交叉的方向上排列并层叠多个功能元件部5和绝缘性部件7时，通过适当选定陶瓷粒子c、与陶瓷粒子c不同的陶瓷粒子n的种类，能够制造赋予绝缘性部件7作为电介质的特性的新的功能元件构造体1。

第一粒子的材料根据功能元件13需具备的功能决定，可以举出例如铝、钛、铁、铜、镁、各种合金等例子。并且，第二粒子的材料根据绝缘性部件用的材料需具备的性能来决定，可以举出硅、氧化铝、氮化铝、氧化钛、氧化锌、氧化锆石、氧化锡、钛酸钡、钛酸钾、氧化镁、氮化硅、二氧化锆、碳化硅、碳酸钡、钛酸锆石酸铅、以及氧化钠等例子，例如至少包括任一种成分在内的粒子等。

而且，所述各流动性组合物31、33、35、37中除了上述四种例子21、23、27、29，通常还含有溶剂或分散剂和粘结剂。

作为溶剂或分散剂，除了蒸馏水、纯水、ro水等各种水以外，可以列举如：甲醇、乙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、辛醇、乙烯乙二醇、二乙烯乙二醇、丙三醇等醇类；乙烯乙二醇单甲醚(甲氧基乙醇)等醚类(纤维素溶剂)；乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、蚁酸乙酯等酯类；丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、甲基异丁基酮、甲基异丙基酮、环己酮等酮类；戊烷、己烷、辛烷等脂肪族碳化氢类；环己烷、甲基环己烷等环式碳化氢类；苯、甲苯、二甲苯、己基苯、庚基苯、辛基苯、壬基苯、癸基苯、十一烷基苯、十二烷基苯、十三烷基苯、十四烷基苯等具有长链烷基及苯环的芳香族碳化氢类；氯化亚甲基、氯仿、四氯化碳、1,2-二氯乙烷等卤化碳化氢类；含有吡啶、吡嗪、呋喃、吡咯、噻吩、甲基吡咯烷酮中的任一种的芳香族多环类；乙腈、丙腈、丙烯腈等腈类；n,n-二甲基酰胺、n，n-二甲基乙酰胺等酰胺类；羧酸盐或其它各种油类等。

作为粘结剂，只要可溶于上述溶剂或分散剂，并不受限定。例如，可以使用丙烯树脂、环氧树脂、硅树脂、纤维素类树脂、合成树脂等。此外，也可以使用例如：pla(聚乳酸)、pa(聚酰胺)、pps(聚乙烯亚苯基硫化物)等热可塑性树脂。

而且，也可以不是在可溶状态，而是在上述丙烯树脂等的树脂的微小粒子的状态下，使其分散于上述溶剂或分散剂中。

(b)造型工序(参照图2、图4及图7)

造型工序p2是在层叠方向z上重复所述层形成工序p1，制造功能元件构造体1的工序。

而且，根据本实施方式，由于全部是在液滴状态下将上述四种流动性组合物31、33、35、37吐出在层形成区域71，因此，能够改变每一个层d中的功能元件部5与绝缘性部件7的彼此的接触部位9上的各材料的存在比例。

因此，如图4所示，在以向绝缘性部件7一侧逐渐减少功能元件部5用的第一粒子21的存在比例，向功能元件部5一侧逐渐减少另一方绝缘性部件7用的第二粒子23的存在比例的方式吐出，从而形成各层d的情况下，在彼此的接触部位9，能够使第一粒子21和第二粒子23在倾斜状态下存在。

(c)固化工序(参照图3、图8及图11至图13)

固化工序p3是对层d中的第一粒子21及第二粒子23赋予能量e并固化的工序。而且，在本实施方式，设置有上述四种照射头61、63、65、67作为该能量e的赋予手段，并被构成为能够通过这些照射头61、63、65、67照射出的激光e在每个层d的形成时执行固化工序p3。

而且，能够设定为使得绝缘性部件7用的材料即第二粒子23的熔点高于功能元件部5用的材料即第一粒子21的熔点。

顺便一提，在如上所述设定之后，在本工序p3，能够使周围的绝缘性部件7烧结，使内部的功能元件部5熔化并固化，由此，能够根据材料的种类，有效地进行在固化工序p3的能量e的赋予。

而且，对于支承件25，由于功能元件构造体1完成后就不要了，因此，将如图3所示那样拆除。因此，能够以使得从第四照射头67照射的激光e的输出变小，或停止激光e的照射的方式构成。

而且，通过这种方式制造的功能元件构造体1中的功能元件部5，作为功能元件13，可以如图11所示那样具有被动元件17(图示的实施方式为电阻)，也可以如图12所示那样具有主动元件19(图示的实施方式为二极管)。而且，该功能元件部5中，作为功能元件13，能够如图13所示那样以具有包括被动元件17和主动元件19(图示的实施方式为电阻和二极管)的多个功能元件13的方式构成。

而且，根据如上所述构成的本实施方式的功能元件构造体的三维制造方法，构成了容纳在功能元件构造体1的外部构成部件11中的功能元件部5和绝缘性部件7的各材料的第一粒子21和第二粒子23被有组织地连接并无接缝j地接合成一个整体。

由此，功能元件部5变得确实稳定并被保持，且在该接合部不需要粘接剂b了，因而不会发生粘接剂b随时间劣化。此外，由于功能元件部5的特性变得稳定并得以发挥，且容易制造，也能够削减组装工时，因此，也能够抑制功能元件构造体1的成本升高。

[其它实施方式]

本发明的功能元件构造体的三维制造方法及功能元件构造体1，基本可为具有以上所述的构成，当然，只要在不脱离本发明的技术思想的范围内，也能够进行部分构成的变更或省略等。

例如，通过使得功能元件部5用的材料即第一粒子21由种类不同的多个金属粒子m构成，分别从单个的吐出头51吐出包含这些多个金属粒子m的多个流动性组合物31，能够形成多个金属粒子m连接成一体的无缝构造的功能元件部5。

而且，本发明的功能元件构造体1的制造中使用的功能元件构造体的三维制造装置41，不限于上述构成的多关节工业机器人，还能够应用构造不同的各种制造装置，例如具备在宽度方向x和进深方向y和层叠方向z滑动的工作台的滑动工作台式的或圆柱坐标型工业用机器人等。

而且，上述固化工序p3，除了每次形成各层d时进行以外，也能够在所有的层d形成后，将所形成的固化前的功能元件构造体1放入例如烧结炉中进行统一固化。

符号说明

1…功能元件构造体；3…端子；5…功能元件部；7…绝缘性部件；9…接触部位；11…外部构成部件；13…功能元件；15…连接部；17…被动元件；19…主动元件；21…第一粒子；23…第二粒子；25…支承件；27…第三粒子；29…第四粒子；31…第一流动性组合物；33…第二流动性组合物；35…第三流动性组合物；37…第四流动性组合物；41…功能元件构造体的三维制造装置；43…机器人手臂；45…机器人手臂；47…机器人手臂；49…机器人手臂；51…第一吐出头(第一供给部)；53…第二吐出头(第二供给部)；55…第三吐出头(第三供给部)；57…第四吐出头(第四供给部)；61…第一照射头；63…第二照射头；65…第三照射头；67…第四照射头；71…底板9(层形成区域)；73…台；b…粘接剂；j…接缝；p1…层形成工序；p2…造型工序；p3…固化工序；e…激光(能量)；d…层；m…金属粒子；n…金属粒子；c…陶瓷粒子；s…不锈钢粒子；x…宽度方向；y…进深方向；z…层叠方向。