本发明涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种水刀切管机。
背景技术：
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。水刀切管机属于数控机床中的一种，现有的水刀切割管材是在水箱中安装管子和卡盘来夹持管材旋转切割，由于水刀切割有硬度的材料都需要加沙切割，切割后的沙混在水箱里的水变成非常混浊的污水且带有酸性，管子和卡盘就很容易会损坏，管子和卡盘在水中也不能快速地旋转，导致效率低，工件脏，不能较好的满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性好、加工速度快、高精度、冷加工、维护成本低、操作方便和可以保护管子免受损伤的水刀切管机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水刀切管机，包括有底座以及分别设置在所述底座左右两侧的左Y梁和右Y梁，所述左Y梁和所述右Y梁的顶部活动式设置有X梁，所述X梁上活动式设置有刀头盒，所述刀头盒的底部设置有刀头，所述左Y梁的一侧分别设置有前卡盘和后卡盘，所述前卡盘、后卡盘的内部同时嵌入有管子，所述管子的内部设置有一根陶瓷棒，所述陶瓷棒的前侧设置有陶瓷棒固定座。
优选地，上述的一种水刀切管机，其中所述底座的前后两侧分别设置有前横梁和后横梁。
优选地，上述的一种水刀切管机，其中所述X梁通过铝座与所述左Y梁、右Y梁活动式连接。
优选地，上述的一种水刀切管机，其中所述刀头通过滑座与所述刀头盒连接。
优选地，上述的一种水刀切管机，其中所述前卡盘、后卡盘均通过支撑座固定在所述左Y梁上。
优选地，上述的一种水刀切管机，其中所述前卡盘、后卡盘上均设置有齿条。
本发明具有的优点和有益效果是：包括有底座以及分别设置在底座左右两侧的左Y梁和右Y梁，左Y梁和所述右Y梁的顶部活动式设置有X梁，X梁上活动式设置有刀头盒，刀头盒的底部设置有刀头，左Y梁的一侧分别设置有前卡盘和后卡盘，前卡盘、后卡盘的内部同时嵌入有管子，管子的内部设置有一根陶瓷棒，陶瓷棒的前侧设置有陶瓷棒固定座。整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时是完全在水箱外工作的，卡盘和管子可以高速旋转，切割后的水会打在高硬度和密度的耐磨陶瓷棒上，消耗了切削能量之后，从管的一端流走，也阻止了对底面管壁的损伤，并且可以弥补激光切管机不能加工的厚管壁、铜管、铝管等高反光材料管和塑料管的缺点，加工精度高，速度快，维护成本低，操作方便，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中：1、右Y梁 2、后横梁 3、左Y梁
4、管子 5、后卡盘 6、X梁
7、刀头盒 8、滑座 9、刀头
10、前卡盘 11、陶瓷棒 12、陶瓷棒固定座
13、支撑座 14、前横梁 15、铝座
16、底座 17、齿条
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种水刀切管机，包括有底座16以及分别设置在底座16左右两侧的左Y梁3和右Y梁1，底座16的前后两侧分别设置有前横梁14和后横梁2，左Y梁3和右Y梁1的顶部活动式设置有X梁6，X梁6通过铝座15与左Y梁3、右Y梁1活动式连接，X梁6上活动式设置有刀头盒7，刀头盒7的底部设置有刀头9，刀头9通过滑座8与刀头盒7连接，左Y梁3的一侧分别设置有前卡盘10和后卡盘5，前卡盘10和后卡盘5均通过支撑座13固定在左Y梁3上，前卡盘10和后卡盘5上均设置有齿条17，前卡盘10和后卡盘5的内部同时嵌入有管子4，管子4的内部设置有一根陶瓷棒11，陶瓷棒11的前侧设置有陶瓷棒固定座12。
整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时是完全在水箱外工作的，卡盘和管子4可以高速旋转，切割后的水会打在高硬度和密度的耐磨陶瓷棒11上，消耗了切削能量之后，从管的一端流走，也阻止了对底面管壁的损伤，并且可以弥补激光切管机不能加工的厚管壁、铜管、铝管等高反光材料管和塑料管的缺点，加工精度高，速度快，维护成本低，操作方便，生产效率高。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。