一种电子设备用气相缓蚀剂组合物的制作方法

本发明属于金属腐蚀防护技术领域，具体涉及一种电子设备用气相缓蚀剂组合物，在大气环境尤其是海洋大气环境中针对电子设备内的黑色金属和有色金属进行腐蚀防护和抑制细菌生长的组合物。

背景技术：
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海洋大气的腐蚀性比陆地大气高2-5倍，所以海洋大气环境中的各种设施设备，尤其是电子设备的腐蚀问题日益凸现，此外，海洋大气环境中还存在细菌污染问题，加剧金属腐蚀、引发设备短路，导致电子设备功能失效，迫切需要发展有效的腐蚀防护手段，并抑制海洋大气环境的细菌生长；由于电子设备涉及的金属种类较多、结构复杂、空间狭小，要实现有效防护又不影响电子设备性能，使得很多腐蚀防护技术受到了限制；气相缓蚀剂能自动挥发出气体吸附在金属表面，以钝化或屏蔽的方式抑制腐蚀过程，不受被保护物体形状和结构的限制，是电子设备防止大气腐蚀的理想手段。

目前，黑色金属防护是气相缓蚀剂研究的主要方向：中国专利201110122494.7公开的一种用于铁质材料的复合气相缓蚀剂包括乌洛脱品和二环己胺无机酸盐，二者的重量比优选为1∶1-1∶10；中国专利201310064025.3公开的一种用于碳钢的气相缓蚀剂，按质量百分比由植酸27％～33％、单宁酸36％～45％和硅酸钠22％～37％组成，以上组分的含量总和为100％；中国专利201410041375.2公开的用于碳钢的绿色环保气相缓蚀剂由质量-体积浓度为0.8g/L～1.2g/L硅酸钠、1.8g/L～2.3g/L丙氨酸、6.8g/L～8.3g/L苯甲酸钠和3.8g/L～4.5g/L苯甲酸铵溶于蒸馏水组成；中国专利201410698364.1公开的一种铜合金气相防锈剂，按质量百分比由苯并三氮唑1～2，肉豆蔻油2～4，液体石蜡1～2，大蒜油1～2，辛癸酸甘油酯1～2，壳聚糖6～8等组成；以上专利产品要么是针对铁、要么是针对铜及铜合金或碳钢进行单一性的腐蚀防护，难以针对多种金属提供有效的综合防护。

中国专利200710042018.8公开的一种复合型气相防锈母粒由气相防锈助剂、聚烯烃载体、摩擦助剂、辅助功能助剂、偶联剂、分散剂、辅助分散助剂和其他加工助剂经混合、搅拌、混炼、筛选而成，但是对铁及非铁设备无法提供良好的防护；中国专利201110260002.0公开的一种多金属用气相防锈母粒包括的组份及质量百分比为：热塑性树脂45％～55％、复配气相缓蚀剂35％～45％和加工助剂15％～25％，实现了对多种金属腐蚀的综合防护，但不具备抗菌性能。

因此，研发一种电子设备用兼具抗菌功能的气相缓蚀剂组合物，实现黑色金属和有色金属大气腐蚀的综合防护和抑制海洋大气环境的细菌生长，避免电子设备污染的问题，具有良好的社会和经济效益。

技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，研发设计一种能够同时针对多种金属进行有效的腐蚀防护和抑制海洋大气环境中细菌的生长的电子设备用气相缓蚀剂组合物，防止电子设备大气腐蚀和细菌污染的问题，保证电子设备的正常运转，延长电子设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物包括5-60质量份数的苯甲酸胺、10-50质量份数的碳酸环己胺、5-40质量份数的苯并三氮唑、0-20质量份数的甲基苯并三氮唑、0-10质量份数的5-巯基-1-苯基-四氮唑、0-8质量份数的2-羟基-4-甲氧基苯乙酮和0.5-3质量份数的2-羟基-N-辛基-苯酰胺。

本发明涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物作为粉剂、片剂、盒剂单独使用或添加到牛皮纸、发泡海绵、有机物薄膜的载体上使用；将设定质量份数的所述原料混合后研磨并过45号筛，实现粉剂的制备；将粉剂置于压片机上压制，实现片剂的制备；将片剂按照要求装盒，实现盒剂的制备；将牛皮纸、发泡海绵或有机物薄膜浸渍在溶解有粉剂的设定质量和浓度的乙醇中，待乙醇挥发后制备得到防锈牛皮纸、发泡海绵或有机物薄膜。

本发明与现有技术相比，在腐蚀防护初期快速形成保护氛围，中长期持续释放进行长久保护，属于多金属通用的气相缓蚀剂，能够为电子设备中种类繁多的金属提供综合腐蚀防护，并且在同腐蚀防护的同时，抑制细菌的生长增殖，减少生物污染导致的设备失效问题；其不含亚硝酸盐、磷酸盐和重金属，组分结构简单，金属腐蚀防护和抑制细菌生长效果好，使用环境友好，环保安全，具有良好的推广和应用前景。

附图说明：

图1为本发明实施例涉及的无腐蚀防护钢的对照图。

图2为本发明针对钢进行腐蚀防护的效果图。

图3为本发明实施例涉及的无腐蚀防护铜的对照图。

图4为本发明针对铜进行腐蚀防护的效果图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：

本实施例涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物包括60质量份数的苯甲酸胺、20质量份数的碳酸环己胺、15质量份数的苯并三氮唑、1质量份数的甲基苯并三氮唑、3.5质量份数的2-羟基-4-甲氧基苯乙酮和0.5质量份数的2-羟基-N-辛基-苯酰胺。

本实施例涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物挥发性能的测试过程为：先把0.5克的电子设备用气相缓蚀剂组合物在15MPa的压力下压制成直径为13mm的片剂，再将片剂置于50℃的鼓风干燥箱中在常压和最大鼓风量的条件下连续加热96小时，然后每24小时称量一次，最后计算失重率；测试结果为24h时的失重率为1.16％，48h时的失重率为1.77％，72h时的失重率为2.29％，96h时的失重率为2.93％；测试表明：电子设备用气相缓蚀剂组合物在腐蚀防护初期能够快速挥发形成保护氛围，防止金属腐蚀，之后挥发速度减缓并保持稳定进行长久保护。

实施例2：

本实施例涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物包括20质量份数的苯甲酸胺、35质量份数的碳酸环己胺、5质量份数的苯并三氮唑、20质量份数的甲基苯并三氮唑、10质量份数的5-巯基-1-苯基-四氮唑、8质量份数的2-羟基-4-甲氧基苯乙酮和2质量份数的2-羟基-N-辛基-苯酰胺。

本实施例涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物参照GB/T-16267气相防锈剂试验方法，在广口瓶底部加入10ml丙三醇氯化钠水溶液，将均匀散布有0.05克气相缓蚀剂组合物的表面皿置于广口瓶底部，将钢和铜试样安装在试验装置上，放入广口瓶，广口瓶置于40℃恒温箱中20h后取出，向铝管内注满2-5℃的冰水后放回恒温箱中3h后再取出，分别观察和测量钢和铜的腐蚀面积，进行气相缓蚀能力评价，结果表明，电子设备用气相缓蚀剂组合物对钢和铜具有良好的气相缓蚀效果。

实施例3：

本实施例涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物包括5质量份数的苯甲酸胺、50质量份数的碳酸环己胺、40质量份数的苯并三氮唑、2质量份数的5-巯基-1-苯基-四氮唑3质量份数的2-羟基-N-辛基-苯酰胺。

实施例4：

本实施例涉及的电子设备用气相缓蚀剂组合物包括40质量份数的苯甲酸胺、11质量份数的碳酸环己胺、20质量份数的苯并三氮唑、8质量份数的甲基苯并三氮唑、10质量份数的5-巯基-1-苯基-四氮唑、8质量份数的2-羟基-4-甲氧基苯乙酮和3质量份数的2-羟基-N-辛基-苯酰胺。