一种双面冷却双磨头型磨刀机及其磨刀方法与流程

本发明涉及磨刀机技术领域，尤其涉及一种双面冷却双磨头型磨刀机及其磨刀方法。

背景技术：

磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等，但是目前市面的打磨机不能很好地实现快速双面打磨和冷却的效果，使得磨刀机的工作效率低下，从而给使用者造成了诸多不便。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种双面冷却双磨头型磨刀机及其磨刀方法。

本发明提出的一种双面冷却双磨头型磨刀机，包括机体，所述机体上方一侧设有滑轨和第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于滑轨的一端，所述滑轨上设有滑座，所述滑座的下方设有用于卡接滑轨的滑槽，所述第二驱动装置的驱动端连接在滑座上，所述滑座的上方设有安装板，所述安装板远离滑座的一侧连接有多个第一限位杆，所述第一限位杆远离安装板的一端连接有第一驱动装置，所述第一限位杆上套接有连接座，所述第一驱动装置的驱动端通过推动杆连接在连接座上，所述连接座的一侧连接有加工板，所述加工板的远离连接座的一侧对称设有两个打磨辊和两个夹持板，所述打磨辊的一端连接有第一限位块，所述夹持板的一端连接有第二限位块，所述加工板的一侧分别设有用于卡接第一限位块和第二限位块的第一限位槽和第二限位槽，所述夹持板相对的一侧安装有冷却装置，所述机体上方另一侧安装有夹持座。

优选地，所述加工板的上下两端对称安装有第三驱动装置和调节杆。

优选地，所述第三驱动装置的驱动端连接在第一限位块上，所述调节杆的一端穿过加工板并与第二限位块螺纹连接。

优选地，所述夹持座包括安装座，所述安装座的上方设有下压板，所述下压板上方设有螺纹杆，所述螺纹杆远离下压板的一端连接有转动盘，所述转动盘的下方两端通过第二限位杆与下压板连接。

优选地，所述转动盘和下压板之间设有上压板，所述上压板上设有用于穿过螺纹杆和限位杆的安装孔，所述转动盘的一侧设有用于卡接第二限位杆的环形卡槽。

优选地，所述机体内设有控制器，且滑轨的一端设有挡块，所述挡块的一侧安装有红外感应装置，所述打磨辊上安装有压力感应装置。

优选地，所述控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第二驱动装置、红外感应装置和压力感应装置电连接。

本发明还公开的一种双面冷却双磨头型磨刀机的磨刀方法，包括如下步骤：

取待加工的刀具，放置刀具与下压板上；转动转动盘，螺纹杆转动的同时，带动上压板下移，上压板与下压板将刀具夹持；调节连接座的高度，使得两个打磨辊之间的高度与刀具的高度处于同一水平面上；打开第二驱动装置，带动滑座移动，刀具经过两个打磨辊之间；待刀具完全脱离两个打磨辊，再冷却刀具，最后取下刀具。

本发明中，操作方便，结构简单，可以通过将刀体夹持于上夹板和下夹板之间，进而通过转动转动盘，使得上夹板下移，从而将刀体夹持于上夹板和下夹板之间，从而保证了刀体可以快速稳定夹持于夹持座上，进而打开电源开关，从而使得整个装置的电器元件开始运转，此时红外感应装置和压力感应装置将感应到刀体的位置，达到对刀体进行打磨和冷却的效果，从而实现高效快速的智能化打磨冷却的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种双面冷却双磨头型磨刀机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种双面冷却双磨头型磨刀机的夹持座结构示意图；

图3为本发明提出的一种双面冷却双磨头型磨刀机的加工板结构示意图。

图中：1机体、2安装座、3打磨辊、4加工板、5第一驱动装置、6第一限位杆、7连接座、8安装板、9推动杆、10第二驱动装置、11滑座、12滑轨、13上压板、14转动盘、15螺纹杆、16第二限位杆、17第三驱动装置、18调节杆、19夹持板、20冷却装置、21下压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

一种双面冷却双磨头型磨刀机，包括机体1，机体1上方一侧设有滑轨12和第二驱动装置10，第二驱动装置10安装于滑轨12的一端，滑轨12上设有滑座11，滑座11的下方设有用于卡接滑轨12的滑槽，第二驱动装置10的驱动端连接在滑座11上，滑座11的上方设有安装板8，安装板8远离滑座11的一侧连接有多个第一限位杆6，第一限位杆6远离安装板8的一端连接有第一驱动装置5，第一限位杆6上套接有连接座7，第一驱动装置5的驱动端通过推动杆9连接在连接座7上，连接座7的一侧连接有加工板4，加工板4的上下两端对称安装有第三驱动装置17和调节杆18，第三驱动装置17的驱动端连接在第一限位块上，调节杆18的一端穿过加工板4并与第二限位块螺纹连接，可以通过第三驱动装置17和调节杆18，调节两个打磨辊3和两个夹持板19之间的间距，从而可以使得刀体的打磨和冷却的效果更佳，加工板4的远离连接座7的一侧对称设有两个打磨辊3和两个夹持板19，打磨辊3的一端连接有第一限位块，夹持板19的一端连接有第二限位块，加工板4的一侧分别设有用于卡接第一限位块和第二限位块的第一限位槽和第二限位槽，夹持板19相对的一侧安装有冷却装置20，冷却装置20为间壁式换热器，热两流体被一层固体壁面隔开，不相混合，通过间壁进行热交换，可以将打磨好的刀具，经过两个冷却装置20之间进行换热，将刀具表面的温度迅速降下来，机体1上方另一侧安装有夹持座，夹持座包括安装座2，安装座2的上方设有下压板21，下压板21上方设有螺纹杆15，螺纹杆15远离下压板21的一端连接有转动盘14，转动盘14的下方两端通过第二限位杆16与下压板21连接，转动盘14和下压板21之间设有上压板13，上压板13上设有用于穿过螺纹杆15和第二限位杆16的安装孔，转动盘14的一侧设有用于卡接限位杆16的环形卡槽，使得待加工的刀片更加快速夹持于上夹板13和下夹板21之间，增加刀片的夹持效果，机体1内设有控制器，且滑轨12的一端设有挡块，挡块的一侧安装有红外感应装置，打磨辊3上安装有压力感应装置，控制器分别与第一驱动装置5、第二驱动装置10、第二驱动装置17、红外感应装置和压力感应装置电连接，增加整个装置的智能化和自动化效果，可以通过红外感应装置来驱动打磨辊3和冷却装置20来对刀体进行打磨和降温的效果，实现快速加工刀具的效果。

所述的双面冷却双磨头型磨刀机的磨刀方法，包括如下步骤：取待加工的刀具，放置刀具与下压板21上；转动转动盘14，螺纹杆15转动的同时，带动上压板13下移，上压板13与下压板21将刀具夹持；调节连接座7的高度，使得两个打磨辊3之间的高度与刀具的高度处于同一水平面上；打开第二驱动装置10，带动滑座11移动，刀具经过两个打磨辊3之间；待刀具完全脱离两个打磨辊3，再冷却刀具，最后取下刀具。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。