一种金相试样磨光装置的制作方法

本发明涉及一种金相试样磨光装置，具体地说是将砂纸紧固，通过液压系统施加平稳向下的力，人工操作金相试样磨光的装置，属于金属材料研究领域。

背景技术：

金相试样经切割或镶嵌后，需进行一系列的研磨工作，才能得到光亮的磨面。研磨的过程包括磨平、磨光、抛光3个步骤。第一步进行粗磨，粗磨一般在落地砂轮上进行。磨光即细磨，试样经粗磨后表面虽已平整，但还存在较深的磨痕及表面加工变形层，需要通过从粗到细的不同金相砂纸的磨制，把它们逐渐减轻，为进一步抛光做好准备。

然而在人工细磨过程中，往往由于受力不均导致划痕等缺陷，且人为控制施力往往消耗大量精力，另在磨光过程中极易磨偏，浪费大量时间修正。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供了一种金相试样磨光装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种金相试样磨光装置，包括上平行钢杆、杆端关节轴承、侧锁紧螺母、底板、右平行钢板、右导轨、右滑块、上锁紧螺母、下平行钢杆、左平行钢板、把手、左滑块、横向导轨、横向滑块、左导轨、调压旋钮、旋转装置、支撑柱、侧紧固装置、前紧固装置、液压缸体、活塞杆、夹样装置、试样、夹紧旋钮、砂纸、压板、支撑脚、紧固螺母，所述底板下端与支撑脚固定连接，所述底板上置有砂纸，砂纸周边置有压板，所述底板上端与支撑柱固定连接，所述支撑柱下端开有螺纹并连接紧固螺母，所述紧固螺母下端紧压压板，所述支撑柱上安装有杆端关节轴承，所述杆端关节轴承通过上锁紧螺母与平行钢杆螺栓连接，所述杆端关节轴承通过侧锁紧螺母与平行钢板螺栓连接，所述左平行钢板和右平行钢板上分别置有左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨上置有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块与横向导轨固定连接，所述横向导轨上置有横向滑块，所述横向滑块上端安装有把手，所述横向滑块下端与旋转装置轴承连接，所述旋转装置与前紧固装置和侧紧固装置螺栓连接，所述前紧固装置和侧紧固装置之间成90°夹角，所述旋转装置下端与液压缸体固定连接，所述液压缸体上置有调压旋钮，所述液压缸体底部伸出活塞杆，所述活塞杆与夹样装置固定连接，所述夹样装置可夹紧试样。

所述夹样装置包括左夹持臂、右夹持臂、夹紧旋钮，所述夹样装置可通过夹紧旋钮调节左夹持臂和右夹持臂之间距离，所述左夹持臂和右夹持臂内侧表面置有塑胶防滑粒，所述左夹持臂和右夹持臂之间夹持试样，所述试样下端与砂纸接触。

所述旋转装置包括转轴、轴承、锁紧豁口、侧轴套、侧紧固轴、侧紧固旋钮、前紧固旋钮、前轴套、前紧固轴，所述转轴上端与轴承连接，所述转轴上开有锁紧豁口，所述转轴与侧轴套和前轴套固定连接，所述侧轴套和前轴套之间呈直角，所述侧轴套和前轴套内部开有螺纹，所述侧轴套与侧紧固轴螺纹连接，所述前轴套与前紧固轴螺纹连接，所述侧紧固轴端安装有侧紧固旋钮，所述前紧固轴端安装前紧固旋钮。

该发明的有益之处是，该发明通过将砂纸固定在底板上，设定固定轨道，通过液压施加平稳向下的力，人工控制把手实现金相试样的磨光。该发明通过旋转紧固装置实现金相试样的90°旋转，避免人工旋转角度的不准确性。该发明避免了在磨光金相试样过程中人为施力不均导致磨光时间延长，并能够有效避免划痕等缺陷的产生。

附图说明

图1为本发明结构的俯视示意图；

图2为本发明结构的正视示意图；

图3为本发明图2中夹样装置的结构示意图；

图4为本发明图1中旋转紧固装置的结构示意图。

图中，1、上平行钢杆，2、杆端关节轴承，3、侧锁紧螺母，4、底板，5、右平行钢板，6、右导轨，7、右滑块，8、上锁紧螺母，9、下平行钢杆，10、左平行钢板，11、把手，12、左滑块，13、横向导轨，14、横向滑块，15、左导轨，16、调压旋钮，17、旋转装置，18、支撑柱，19、侧紧固装置，20、前紧固装置，21、液压缸体，22、活塞杆，23、夹样装置，24、试样，25、夹紧旋钮，26、砂纸，27、压板，28、支撑脚，29、紧固螺母，30、右夹持臂，31、塑胶防滑粒，32、左夹持臂，33、转轴，34、轴承，35、锁紧豁口，36、侧端内螺纹，37、侧轴套，38、侧紧固轴，39、侧紧固旋钮，40、前紧固旋钮，41、前轴套，42、前紧固轴，43、前端内螺纹。

具体实施方式

本发明通过以下技术方案实现的：

一种金相试样磨光装置，包括上平行钢杆1、杆端关节轴承2、侧锁紧螺母3、底板4、右平行钢板5、右导轨6、右滑块7、上锁紧螺母8、下平行钢杆9、左平行钢板10、把手11、左滑块12、横向导轨13、横向滑块14、左导轨15、调压旋钮16、旋转装置17、支撑柱18、侧紧固装置19、前紧固装置20、液压缸体21、活塞杆22、夹样装置23、试样24、夹紧旋钮25、砂纸26、压板27、支撑脚28、紧固螺母29，所述底板4下端与支撑脚28固定连接，所述底板4上置有砂纸26，砂纸26周边置有压板27，所述底板4上端与支撑柱18固定连接，所述支撑柱18下端开有螺纹并连接紧固螺母29，所述紧固螺母29下端紧压压板27，所述支撑柱18上安装有杆端关节轴承2，所述杆端关节轴承2通过上锁紧螺母8与平行钢杆螺栓连接，所述杆端关节轴承2通过侧锁紧螺母3与平行钢板螺栓连接，所述左平行钢板10和右平行钢板5上分别置有左导轨15和右导轨6，所述左导轨15和右导轨6上置有左滑块12和右滑块7，所述左滑块12和右滑块7与横向导轨13固定连接，所述横向导轨13上置有横向滑块14，所述横向滑块14上端安装有把手11，所述横向滑块14下端与旋转装置17轴承连接，所述旋转装置17与前紧固装置20和侧紧固装置19螺栓连接，所述前紧固装置20和侧紧固装置19之间成90°夹角，所述旋转装置17下端与液压缸体21固定连接，所述液压缸体21上置有调压旋钮16，所述液压缸体21底部伸出活塞杆22，所述活塞杆22与夹样装置23固定连接，所述夹样装置23可夹紧试样。

所述夹样装置23包括左夹持臂32、右夹持臂30、夹紧旋钮25，所述夹样装置23可通过夹紧旋钮25调节左夹持臂32和右夹持臂30之间距离，所述左夹持臂32和右夹持臂30内侧表面置有塑胶防滑粒31，所述左夹持臂32和右夹持臂30之间夹持试样24，所述试样24下端与砂纸26接触。

所述旋转装置包括转轴33、轴承34、锁紧豁口35、侧轴套37、侧紧固轴38、侧紧固旋钮39、前紧固旋钮40、前轴套41、前紧固轴42，所述转轴33上端与轴承34连接，所述转轴33上开有锁紧豁口35，所述转轴35与侧轴套37和前轴套41固定连接，所述侧轴套37和前轴套41之间呈直角，所述侧轴套37和前轴套41内部开有螺纹，所述侧轴套37与侧紧固轴38螺纹连接，所述前轴套41与前紧固轴42螺纹连接，所述侧紧固轴38端安装有侧紧固旋钮39，所述前紧固轴42端安装前紧固旋钮40。

工作原理：将砂纸平铺在底板上，旋转紧固螺母挤压压板使其将砂纸紧固在平板上，通过调节夹紧旋钮将金相试样紧紧的夹持在夹样装置中，通过调节调压旋钮使液压缸向夹样装置施加平稳向下的力，人工操作把手使其带动横向滑块移动进行金相试样磨光，磨光过程中可移动左滑块和右滑块换位置继续磨光，磨光一段时间后，可通过旋转装置旋转90°后继续磨光，以达到预期效果。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。