一种五金不锈钢管快速修端装置的制作方法

本发明涉及一种修端装置，尤其涉及一种五金不锈钢管快速修端装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

现在的五金不锈钢管在使用之前需要切割一定的长度，但是五金不锈钢管的两端在切割后非常粗糙，不易进行部件的安装，并且粗糙的两端容易割伤工作人员，导致工作人员在工作时非常不方便。

因此亟需研发一种专门针对不锈钢管端口打磨的五金不锈钢管快速修端装置，来克服现有技术中五金不锈钢管端口未打磨就进行安装的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中五金不锈钢管端口未打磨就进行安装的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种专门针对不锈钢管端口打磨的五金不锈钢管快速修端装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金不锈钢管快速修端装置，包括有底座、固定机构、移动机构、安装杆和磨石，底座顶部左右两侧对称式连接有安装杆，安装杆内侧的上部之间连接有固定机构，底座顶部的中间连接有移动机构，移动机构顶部连接有磨石。

优选地，固定机构包括有轴承座、转杆、安装板、固定板、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第一齿轮、转把、第一弹簧、插杆、第二滑轨、第二滑块、移动杆和卡板，安装杆内侧的上部之间对称式连接有轴承座，轴承座上均连接有转杆，左右两侧的转杆位于同一水平线上，左右两侧转杆的内端均对称式连接有安装板，左侧安装板的前壁左部连接有固定板，固定板位于左部转杆的前侧，固定板前壁的上下两侧对称式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，上下两侧的第一滑块内端均连接有第一齿条，第一齿条的右端均连接有移动杆，固定板前壁的中部转动式连接有第一齿轮，第一齿轮位于上下两侧的第一齿条之间，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮上偏心连接有转把，转把的外部开有第一通孔，固定板的左部中间开有第二通孔，第一通孔与第二通孔配合，固定板左侧上方连接有第一弹簧，第一弹簧的外端连接有插杆，插杆与第一通孔和第二通孔配合，左侧安装板的左部对称式开有第三通孔，移动杆均穿过第三通孔，安装板上下两侧对称式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，左右两侧的第二滑块内端上均连接有卡板，卡板的左端均与移动杆的右端连接，卡板上均匀开有第四通孔，上下两侧的第四通孔均位于同一竖直线上。

优选地，移动机构包括有固定座、第三滑轨、第三滑块、第二弹簧、第二齿条、第一电机、扇形齿轮和连杆，底座顶部中间连接有固定座，固定座下部的前壁连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑轨与第三滑块配合，第三滑块的左右两侧与第三滑轨的左右两侧之间连接有第二弹簧，第三滑块的顶部连接有第二齿条，固定座上部的前壁连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿条啮合，第一电机位于扇形齿轮的后侧，第二齿条前壁的左右两侧对称式连接有连杆，连杆的顶端与磨石连接。

优选地，固定板的材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，安装板的形状为c字形。

工作原理：当需要对五金不锈钢管的端进行打磨时，将五金不锈钢管放在固定机构上，通过固定机构将五金不锈钢管固定住后，再启动移动机构，移动机构左右移动，从而带动磨石左右移动，左右移动的磨石将五金不锈钢管的一端进行打磨，五金不锈钢管的一端打磨结束后，停止移动机构，通过固定机构将五金不锈钢管另一端与磨石接触，再次启动移动机构将五金不锈钢管的另一端进行打磨，打磨结束后，停止移动机构，从固定机构上取出五金不锈钢管，通过磨石将五金不锈钢管的端打磨平滑，更有利于五金不锈钢管进行安装，也不会割伤工作人员。

因为固定机构包括有轴承座、转杆、安装板、固定板、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第一齿轮、转把、第一弹簧、插杆、第二滑轨、第二滑块、移动杆和卡板，安装杆内侧的上部之间对称式连接有轴承座，轴承座上均连接有转杆，左右两侧的转杆位于同一水平线上，左右两侧转杆的内端均对称式连接有安装板，左侧安装板的前壁左部连接有固定板，固定板位于左部转杆的前侧，固定板前壁的上下两侧对称式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，上下两侧的第一滑块内端均连接有第一齿条，第一齿条的右端均连接有移动杆，固定板前壁的中部转动式连接有第一齿轮，第一齿轮位于上下两侧的第一齿条之间，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮上偏心连接有转把，转把的外部开有第一通孔，固定板的左部中间开有第二通孔，第一通孔与第二通孔配合，固定板左侧上方连接有第一弹簧，第一弹簧的外端连接有插杆，插杆与第一通孔和第二通孔配合，左侧安装板的左部对称式开有第三通孔，移动杆均穿过第三通孔，安装板上下两侧对称式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，左右两侧的第二滑块内端上均连接有卡板，卡板的左端均与移动杆的右端连接，卡板上均匀开有第四通孔，上下两侧的第四通孔均位于同一竖直线上。将五金不锈钢管穿过第四通孔放置在磨石上，再顺时针转动转把，转把带动第一齿轮顺时针转动，由于第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮带动上部的第一齿条向右移动，第一齿轮带动下部的第一齿条向左移动，上部的第一齿条带动上部的移动杆向右移动，下部的第一齿条带动下部的移动杆向左移动，上部的移动杆带动上部的卡板向右移动，下部的移动杆带动下部的卡板向左移动，当转把转动至与第二通孔位于同一水平线上时，上下两侧的卡板将五金不锈钢卡住，再将插杆插入第一通孔和第二通孔内，此时将五金不锈钢固定住，便可启动移动机构进行打磨，当五金不锈钢的一端打磨结束后，顺时针转动转杆，转杆带动安装板转动，安装板通过卡板带动五金不锈钢顺时针转动180度，使五金不锈钢的另一端放置在磨石上，再对五金不锈钢的另一端进行打磨，五金不锈钢管的两端都打磨结束后，将插杆抽出，逆时针转动转把，从而带动卡板左右移动，当上下两侧的第四通孔位于同一竖直线上时，将五金不锈钢取出，上下两侧的第四通孔错开一定的位置，再通过插杆将第一齿轮固定，即可将五金不锈钢管固定住，再进行打磨，使五金不锈钢管在打磨的过程中不会掉下而影响打磨效果和打磨速率。

因为移动机构包括有固定座、第三滑轨、第三滑块、第二弹簧、第二齿条、第一电机、扇形齿轮和连杆，底座顶部中间连接有固定座，固定座下部的前壁连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑轨与第三滑块配合，第三滑块的左右两侧与第三滑轨的左右两侧之间连接有第二弹簧，第三滑块的顶部连接有第二齿条，固定座上部的前壁连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿条啮合，第一电机位于扇形齿轮的后侧，第二齿条前壁的左右两侧对称式连接有连杆，连杆的顶端与磨石连接。将五金不锈钢管固定住后，启动第一电机，第一电机带动扇形齿轮逆时针转动，由于扇形齿轮与第二齿条啮合，以及第三滑轨与第三滑块配合，且在第二弹簧弹力的作用下，扇形齿轮带动第二齿条左右移动，第二齿条带动磨石左右移动，左右移动的磨石将五金不锈钢管的端进行打磨，打磨结束后，关闭第一电机，只需要启动第一电机便可带动磨石左右移动进行修端，相对于人工修端更省力，从而提高了工作效率。

因为固定板的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明通过转动转把将上下两侧的第四通孔错开一定的位置，再通过插杆将第一齿轮固定，即可将五金不锈钢管固定住进行打磨，使五金不锈钢管在打磨的过程中不会掉下而影响打磨效果和打磨速率，固定好五金不锈钢管后，只需要启动第一电机便可带动磨石左右移动进行修端，相对于人工修端更省力，从而提高了工作效率，修好端的五金不锈钢管更有利于安装，也不会割伤工作人员。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明固定机构的主视结构示意图。

图3为本发明移动机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-固定机构，3-移动机构，4-安装杆，5-磨石，201-轴承座，202-转杆，203-安装板，204-固定板，205-第一滑轨，206-第一滑块，207-第一齿条，208-第一齿轮，209-转把，210-第一通孔，211-第二通孔，212-第一弹簧，213-插杆，214-第二滑轨，215-第二滑块，216-第三通孔，217-移动杆，218-卡板，219-第四通孔，31-固定座，32-第三滑轨，33-第三滑块，34-第二弹簧，35-第二齿条，36-第一电机，37-扇形齿轮，38-连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金不锈钢管快速修端装置，如图1-3所示，包括有底座1、固定机构2、移动机构3、安装杆4和磨石5，底座1顶部左右两侧对称式连接有安装杆4，安装杆4内侧的上部之间连接有固定机构2，底座1顶部的中间连接有移动机构3，移动机构3顶部连接有磨石5。

实施例2

一种五金不锈钢管快速修端装置，如图1-3所示，包括有底座1、固定机构2、移动机构3、安装杆4和磨石5，底座1顶部左右两侧对称式连接有安装杆4，安装杆4内侧的上部之间连接有固定机构2，底座1顶部的中间连接有移动机构3，移动机构3顶部连接有磨石5。

固定机构2包括有轴承座201、转杆202、安装板203、固定板204、第一滑轨205、第一滑块206、第一齿条207、第一齿轮208、转把209、第一弹簧212、插杆213、第二滑轨214、第二滑块215、移动杆217和卡板218，安装杆4内侧的上部之间对称式连接有轴承座201，轴承座201上均连接有转杆202，左右两侧的转杆202位于同一水平线上，左右两侧转杆202的内端均对称式连接有安装板203，左侧安装板203的前壁左部连接有固定板204，固定板204位于左部转杆202的前侧，固定板204前壁的上下两侧对称式连接有第一滑轨205，第一滑轨205上滑动式连接有第一滑块206，第一滑轨205与第一滑块206配合，上下两侧的第一滑块206内端均连接有第一齿条207，第一齿条207的右端均连接有移动杆217，固定板204前壁的中部转动式连接有第一齿轮208，第一齿轮208位于上下两侧的第一齿条207之间，第一齿轮208与第一齿条207啮合，第一齿轮208上偏心连接有转把209，转把209的外部开有第一通孔210，固定板204的左部中间开有第二通孔211，第一通孔210与第二通孔211配合，固定板204左侧上方连接有第一弹簧212，第一弹簧212的外端连接有插杆213，插杆213与第一通孔210和第二通孔211配合，左侧安装板203的左部对称式开有第三通孔216，移动杆217均穿过第三通孔216，安装板203上下两侧对称式连接有第二滑轨214，第二滑轨214上滑动式连接有第二滑块215，第二滑轨214与第二滑块215配合，左右两侧的第二滑块215内端上均连接有卡板218，卡板218的左端均与移动杆217的右端连接，卡板218上均匀开有第四通孔219，上下两侧的第四通孔219均位于同一竖直线上。

实施例3

一种五金不锈钢管快速修端装置，如图1-3所示，包括有底座1、固定机构2、移动机构3、安装杆4和磨石5，底座1顶部左右两侧对称式连接有安装杆4，安装杆4内侧的上部之间连接有固定机构2，底座1顶部的中间连接有移动机构3，移动机构3顶部连接有磨石5。

固定机构2包括有轴承座201、转杆202、安装板203、固定板204、第一滑轨205、第一滑块206、第一齿条207、第一齿轮208、转把209、第一弹簧212、插杆213、第二滑轨214、第二滑块215、移动杆217和卡板218，安装杆4内侧的上部之间对称式连接有轴承座201，轴承座201上均连接有转杆202，左右两侧的转杆202位于同一水平线上，左右两侧转杆202的内端均对称式连接有安装板203，左侧安装板203的前壁左部连接有固定板204，固定板204位于左部转杆202的前侧，固定板204前壁的上下两侧对称式连接有第一滑轨205，第一滑轨205上滑动式连接有第一滑块206，第一滑轨205与第一滑块206配合，上下两侧的第一滑块206内端均连接有第一齿条207，第一齿条207的右端均连接有移动杆217，固定板204前壁的中部转动式连接有第一齿轮208，第一齿轮208位于上下两侧的第一齿条207之间，第一齿轮208与第一齿条207啮合，第一齿轮208上偏心连接有转把209，转把209的外部开有第一通孔210，固定板204的左部中间开有第二通孔211，第一通孔210与第二通孔211配合，固定板204左侧上方连接有第一弹簧212，第一弹簧212的外端连接有插杆213，插杆213与第一通孔210和第二通孔211配合，左侧安装板203的左部对称式开有第三通孔216，移动杆217均穿过第三通孔216，安装板203上下两侧对称式连接有第二滑轨214，第二滑轨214上滑动式连接有第二滑块215，第二滑轨214与第二滑块215配合，左右两侧的第二滑块215内端上均连接有卡板218，卡板218的左端均与移动杆217的右端连接，卡板218上均匀开有第四通孔219，上下两侧的第四通孔219均位于同一竖直线上。

移动机构3包括有固定座31、第三滑轨32、第三滑块33、第二弹簧34、第二齿条35、第一电机36、扇形齿轮37和连杆38，底座1顶部中间连接有固定座31，固定座31下部的前壁连接有第三滑轨32，第三滑轨32上滑动式连接有第三滑块33，第三滑轨32与第三滑块33配合，第三滑块33的左右两侧与第三滑轨32的左右两侧之间连接有第二弹簧34，第三滑块33的顶部连接有第二齿条35，固定座31上部的前壁连接有第一电机36，第一电机36的输出轴上连接有扇形齿轮37，扇形齿轮37与第二齿条35啮合，第一电机36位于扇形齿轮37的后侧，第二齿条35前壁的左右两侧对称式连接有连杆38，连杆38的顶端与磨石5连接。

实施例4

一种五金不锈钢管快速修端装置，如图1-3所示，包括有底座1、固定机构2、移动机构3、安装杆4和磨石5，底座1顶部左右两侧对称式连接有安装杆4，安装杆4内侧的上部之间连接有固定机构2，底座1顶部的中间连接有移动机构3，移动机构3顶部连接有磨石5。

固定机构2包括有轴承座201、转杆202、安装板203、固定板204、第一滑轨205、第一滑块206、第一齿条207、第一齿轮208、转把209、第一弹簧212、插杆213、第二滑轨214、第二滑块215、移动杆217和卡板218，安装杆4内侧的上部之间对称式连接有轴承座201，轴承座201上均连接有转杆202，左右两侧的转杆202位于同一水平线上，左右两侧转杆202的内端均对称式连接有安装板203，左侧安装板203的前壁左部连接有固定板204，固定板204位于左部转杆202的前侧，固定板204前壁的上下两侧对称式连接有第一滑轨205，第一滑轨205上滑动式连接有第一滑块206，第一滑轨205与第一滑块206配合，上下两侧的第一滑块206内端均连接有第一齿条207，第一齿条207的右端均连接有移动杆217，固定板204前壁的中部转动式连接有第一齿轮208，第一齿轮208位于上下两侧的第一齿条207之间，第一齿轮208与第一齿条207啮合，第一齿轮208上偏心连接有转把209，转把209的外部开有第一通孔210，固定板204的左部中间开有第二通孔211，第一通孔210与第二通孔211配合，固定板204左侧上方连接有第一弹簧212，第一弹簧212的外端连接有插杆213，插杆213与第一通孔210和第二通孔211配合，左侧安装板203的左部对称式开有第三通孔216，移动杆217均穿过第三通孔216，安装板203上下两侧对称式连接有第二滑轨214，第二滑轨214上滑动式连接有第二滑块215，第二滑轨214与第二滑块215配合，左右两侧的第二滑块215内端上均连接有卡板218，卡板218的左端均与移动杆217的右端连接，卡板218上均匀开有第四通孔219，上下两侧的第四通孔219均位于同一竖直线上。

移动机构3包括有固定座31、第三滑轨32、第三滑块33、第二弹簧34、第二齿条35、第一电机36、扇形齿轮37和连杆38，底座1顶部中间连接有固定座31，固定座31下部的前壁连接有第三滑轨32，第三滑轨32上滑动式连接有第三滑块33，第三滑轨32与第三滑块33配合，第三滑块33的左右两侧与第三滑轨32的左右两侧之间连接有第二弹簧34，第三滑块33的顶部连接有第二齿条35，固定座31上部的前壁连接有第一电机36，第一电机36的输出轴上连接有扇形齿轮37，扇形齿轮37与第二齿条35啮合，第一电机36位于扇形齿轮37的后侧，第二齿条35前壁的左右两侧对称式连接有连杆38，连杆38的顶端与磨石5连接。

固定板204的材料为q235钢。

第一电机36为伺服电机。

安装板203的形状为c字形。

工作原理：当需要对五金不锈钢管的端进行打磨时，将五金不锈钢管放在固定机构2上，通过固定机构2将五金不锈钢管固定住后，再启动移动机构3，移动机构3左右移动，从而带动磨石5左右移动，左右移动的磨石5将五金不锈钢管的一端进行打磨，五金不锈钢管的一端打磨结束后，停止移动机构3，通过固定机构2将五金不锈钢管另一端与磨石5接触，再次启动移动机构3将五金不锈钢管的另一端进行打磨，打磨结束后，停止移动机构3，从固定机构2上取出五金不锈钢管，通过磨石5将五金不锈钢管的端打磨平滑，更有利于五金不锈钢管进行安装，也不会割伤工作人员。

因为固定机构2包括有轴承座201、转杆202、安装板203、固定板204、第一滑轨205、第一滑块206、第一齿条207、第一齿轮208、转把209、第一弹簧212、插杆213、第二滑轨214、第二滑块215、移动杆217和卡板218，安装杆4内侧的上部之间对称式连接有轴承座201，轴承座201上均连接有转杆202，左右两侧的转杆202位于同一水平线上，左右两侧转杆202的内端均对称式连接有安装板203，左侧安装板203的前壁左部连接有固定板204，固定板204位于左部转杆202的前侧，固定板204前壁的上下两侧对称式连接有第一滑轨205，第一滑轨205上滑动式连接有第一滑块206，第一滑轨205与第一滑块206配合，上下两侧的第一滑块206内端均连接有第一齿条207，第一齿条207的右端均连接有移动杆217，固定板204前壁的中部转动式连接有第一齿轮208，第一齿轮208位于上下两侧的第一齿条207之间，第一齿轮208与第一齿条207啮合，第一齿轮208上偏心连接有转把209，转把209的外部开有第一通孔210，固定板204的左部中间开有第二通孔211，第一通孔210与第二通孔211配合，固定板204左侧上方连接有第一弹簧212，第一弹簧212的外端连接有插杆213，插杆213与第一通孔210和第二通孔211配合，左侧安装板203的左部对称式开有第三通孔216，移动杆217均穿过第三通孔216，安装板203上下两侧对称式连接有第二滑轨214，第二滑轨214上滑动式连接有第二滑块215，第二滑轨214与第二滑块215配合，左右两侧的第二滑块215内端上均连接有卡板218，卡板218的左端均与移动杆217的右端连接，卡板218上均匀开有第四通孔219，上下两侧的第四通孔219均位于同一竖直线上。将五金不锈钢管穿过第四通孔219放置在磨石5上，再顺时针转动转把209，转把209带动第一齿轮208顺时针转动，由于第一齿轮208与第一齿条207啮合，第一齿轮208带动上部的第一齿条207向右移动，第一齿轮208带动下部的第一齿条207向左移动，上部的第一齿条207带动上部的移动杆217向右移动，下部的第一齿条207带动下部的移动杆217向左移动，上部的移动杆217带动上部的卡板218向右移动，下部的移动杆217带动下部的卡板218向左移动，当转把209转动至与第二通孔211位于同一水平线上时，上下两侧的卡板218将五金不锈钢卡住，再将插杆213插入第一通孔210和第二通孔211内，此时将五金不锈钢固定住，便可启动移动机构3进行打磨，当五金不锈钢的一端打磨结束后，顺时针转动转杆202，转杆202带动安装板203转动，安装板203通过卡板218带动五金不锈钢顺时针转动180度，使五金不锈钢的另一端放置在磨石5上，再对五金不锈钢的另一端进行打磨，五金不锈钢管的两端都打磨结束后，将插杆213抽出，逆时针转动转把209，从而带动卡板218左右移动，当上下两侧的第四通孔219位于同一竖直线上时，将五金不锈钢取出，上下两侧的第四通孔219错开一定的位置，再通过插杆213将第一齿轮208固定，即可将五金不锈钢管固定住，再进行打磨，使五金不锈钢管在打磨的过程中不会掉下而影响打磨效果和打磨速率。

因为移动机构3包括有固定座31、第三滑轨32、第三滑块33、第二弹簧34、第二齿条35、第一电机36、扇形齿轮37和连杆38，底座1顶部中间连接有固定座31，固定座31下部的前壁连接有第三滑轨32，第三滑轨32上滑动式连接有第三滑块33，第三滑轨32与第三滑块33配合，第三滑块33的左右两侧与第三滑轨32的左右两侧之间连接有第二弹簧34，第三滑块33的顶部连接有第二齿条35，固定座31上部的前壁连接有第一电机36，第一电机36的输出轴上连接有扇形齿轮37，扇形齿轮37与第二齿条35啮合，第一电机36位于扇形齿轮37的后侧，第二齿条35前壁的左右两侧对称式连接有连杆38，连杆38的顶端与磨石5连接。将五金不锈钢管固定住后，启动第一电机36，第一电机36带动扇形齿轮37逆时针转动，由于扇形齿轮37与第二齿条35啮合，以及第三滑轨32与第三滑块33配合，且在第二弹簧34弹力的作用下，扇形齿轮37带动第二齿条35左右移动，第二齿条35带动磨石5左右移动，左右移动的磨石5将五金不锈钢管的端进行打磨，打磨结束后，关闭第一电机36，只需要启动第一电机36便可带动磨石5左右移动进行修端，相对于人工修端更省力，从而提高了工作效率。

因为固定板204的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机36为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。