一种家具生产加工用的板材打磨装置的制作方法

本发明涉及家具生产加工领域，具体是一种家具生产加工用的板材打磨装置。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展以及科技的不断进步，我国家具行业的发展也比较迅速，在家具行业中，家具的生产加工尤为重要，家具打磨加工是家具生产加工中重要的环节，家具打磨装置主要是通过对木板打磨，将木板的毛刺去除的装置，直接影响了家具的质量，为后续的家具生产加工提供了便利。

现有的家具打磨装置就要是通过打磨轮转动对木板进行打磨的装置，现有的打磨装置在使用过程中木板的稳定性不高，影响到打磨效率，且现有的装置打磨下来以后的木屑难以排出，容易堵塞出料口，给出料工作带动一定的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家具生产加工用的板材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家具生产加工用的板材打磨装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由操作平台和支撑架构成；所述操作平台右侧侧壁上固定连接有支撑杆，支撑杆顶部转动连接有丝杆；所述操作平台右侧表面固定了连接有滑轨，滑轨表面滑动连接有滑动块，且滑动块顶部固定连接有滑动底座；所述滑动底座表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，驱动电机轴伸端连接有打磨轮，所述丝杆末端固定连接有手轮，丝杆穿过滑动底座并且与滑动底座螺纹连接，所述装置本体底部设置有排料装置，排料装置主要是有外壳体和固定架构成，所述外壳体末端固定连接有排料电机，外壳体内设置有旋转轴，旋转轴表面一体成型缠绕连接有螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案：所述操作平台左侧表面固定连接有支撑架，支撑架表面通过螺栓固定方式固定连接有气缸，气缸底部连接有活塞杆，活塞杆穿过支撑架且活塞杆末端固定连接有挤压板。

作为本发明再进一步的方案：所述操作平台表面位于挤压板下方设置有凹槽，凹槽内设置有传送装置，传送装置与装置本体外侧电机连接。

作为本发明再进一步的方案：所述操作平台底部两侧固定连接有支撑脚，且操作平台底部固定连接有排灰斗，且操作平台表面均匀分布有细孔。

作为本发明再进一步的方案：所述排灰斗底部设置有出灰口，且出灰口内设置有排料轮，排料轮上两侧转轴与排灰斗内壁转动连接，排料轮表面均匀分布有粉碎齿。

作为本发明再进一步的方案：所述固定架顶部与外壳体固定连接，固定架底部设置有滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述排料装置表面设置有进料口，排料装置上设置有排料口。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴一端与外壳体内壁转动连接，且旋转轴另一端与排料电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在使用过程中可以带动木板移动，木板通过气缸和挤压板配合使用稳定性强，便于打磨轮进行打磨，且打磨过程中产生的木屑排入排灰斗中，排料轮在转动过程中粉碎齿可以对木屑进行粉碎，避免了出灰斗的堵塞，且装置在使用过程中便于将木屑排出，给排灰工作提供了便利。

附图说明

图1为家具生产加工用的板材打磨装置的结构示意图。

图2为家具生产加工用的板材打磨装置中滑轨的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-操作平台；3-支撑脚；4-排灰斗；5-滑轨；6-滑动块；7-滑动底座；8-支撑杆；9-丝杆；10-手轮；11-驱动电机；12-打磨轮；13-传送装置；14-支撑架；15-气缸；16-排料轮；17-排料装置；18-固定架；19-外壳体；20-旋转轴；21-排料口；22-排料电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种家具生产加工用的板材打磨装置，包括装置本体1；所述装置本体主要是由操作平台2和支撑架3构成；所述操作平台2剖面为l型结构，且操作平台1右侧侧壁上固定连接有支撑杆8，支撑杆8顶部转动连接有丝杆9；所述操作平台2右侧表面固定了连接有滑轨5，滑轨5表面滑动连接有滑动块6，且滑动块6顶部固定连接有滑动底座7；所述滑动底座7表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机11，驱动电机11与装置本体12外侧电源电性连接，且驱动电机11轴伸端连接有打磨轮12，所述丝杆9末端固定连接有手轮10，通过转动手轮10，手轮10带动丝杆9转动，且丝杆9穿过滑动底座7并且与滑动底座7螺纹连接，丝杆9在转动过程中可以带动滑动底座7在丝杆9上滑动，滑动底座7带动驱动电机11在操作平台2表面移动。

所述操作平台2左侧表面固定连接有支撑架14，支撑架14表面通过螺栓固定方式固定连接有气缸15，气缸15与装置本体1外侧电源电性连接，且气缸15底部连接有活塞杆，活塞杆穿过支撑架14且活塞杆末端固定连接有挤压板，所述操作平台2表面位于挤压板下方设置有凹槽，凹槽内设置有传送装置13，传送装置13表面设置有木板，且传送装置13与装置本体1外侧电机连接，电机工作通过传动带带动传送装置13传动，传送装置13带动表面的木板移动，当木板移动出平台与打磨轮12抵接以后，气缸15工作通过活塞杆带动挤压板向下移动，挤压板抵接在木板表面，防止木板移动，驱动电机11工作带动打磨轮12转动，打磨轮12对木板侧边处进行打磨，将木板侧边处打磨光滑。

所述操作平台2底部两侧固定连接有支撑脚，且操作平台2底部固定连接有排灰斗4，且操作平台2表面均匀分布有细孔，细孔用于将打磨下来的木屑排入排灰斗4内，所述排灰斗4底部设置有出灰口，且出灰口内设置有排料轮16，排料轮16上两侧转轴与排灰斗4内壁转动连接，且排料轮16上的转轴与装置本体1外侧电机连接，电机工作可以带动排料轮16上转动，所述排料轮16表面均匀分布有粉碎齿，排料轮16在转动过程中可以将排灰斗4内未粉碎的木屑进行粉碎，避免了木屑堵塞出灰口。

所述装置本体1底部设置有排料装置17，排料装置17主要是有外壳体19和固定架18构成，且固定架18顶部与外壳体19固定连接，固定架18底部设置有滚轮，滚轮便于带动排料装置17移动；所述外壳体18末端固定连接有排料电机22，排料电机22与装置本体1外侧电源电性连接，外壳体18内设置有旋转轴20，旋转轴20一端与外壳体19内壁转动连接，且旋转轴20另一端与排料电机22连接；所述旋转轴22表面一体成型缠绕连接有螺旋叶片，且排料装置17表面设置有进料口，排料装置17上设置有排料口21，当需要排料时，推动排料装置17，是的排料装置17上的进料口与排灰斗4底部的出灰口对接，排灰斗4内的木屑进入排料装置17内，排料电机22工作带动旋转轴20转动，旋转轴20在转动过程中通过螺旋叶片将木屑从排料口21排出。

本发明的工作原理是：将木板放置在传送装置13表面，电机工作通过传动带带动传送装置13传动，传送装置13带动表面的木板移动，当木板移动出平台与打磨轮12抵接以后，气缸15工作通过活塞杆带动挤压板向下移动，挤压板抵接在木板表面，防止木板移动，驱动电机11工作带动打磨轮12转动，打磨轮12对木板侧边处进行打磨，将木板侧边处打磨光滑，手轮10带动丝杆9转动，丝杆9在转动过程中可以带动滑动底座7在丝杆9上滑动，滑动底座7带动驱动电机11在操作平台2表面移动，对木板侧边处进行打磨，打磨时木屑进入排灰斗4内，电机工作可以带动排料轮16上转动，所述排料轮16表面均匀分布有粉碎齿，排料轮16在转动过程中可以将排灰斗4内未粉碎的木屑进行粉碎，避免了木屑堵塞出灰口，当需要排料时，推动排料装置17，是的排料装置17上的进料口与排灰斗4底部的出灰口对接，排灰斗4内的木屑进入排料装置17内，排料电机22工作带动旋转轴20转动，旋转轴20在转动过程中通过螺旋叶片将木屑从排料口21排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。