一种防偏移型建筑瓷砖切割装置的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体是一种防偏移型建筑瓷砖切割装置。

背景技术：

陶瓷砖应用范围广，特别是用于建筑装修，建筑装修的陶瓷砖生产的时候都是一定的形状与尺寸，在施工过程中，常常要对陶瓷砖进行切割来满足铺设的实际需求。

现有电动切割采用切割机切割，通过电机带动切割砂轮高速旋转进行切割，切割的时候需要根据实际情况移动装置的位置，经常会出现切割偏移的现象，同时切割轮比较锋利，虽然有防护罩保护，但是外露部分依然很多，切割砂轮高速旋转的情况下操作十分危险，依然会有切割到使用者的可能，而且陶瓷砖的切割部位的温度急剧变化，也会导致陶瓷砖的开裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防偏移型建筑瓷砖切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防偏移型建筑瓷砖切割装置，包括底座、机壳、切割台、夹紧装置、驱动电机、气缸、切割电机、切割轮和风机，所述底座上表面固定安装有机壳，起到防护作用，所述底座上表面中心位置固定安装切割台，切割台上表面开有若干通孔，所述底座内部为中空结构，底座内部固定安装有风机，风机出风口处连接有碎沫收集箱，碎沫收集箱固定安装在底座内部，所述底座上表面固定安装有夹紧装置，夹紧装置至少设置为两组，分别位于底座上表面左右两侧，所述夹紧装置内设有拉手，拉手右侧与夹紧装置内壁之间连接有弹簧a，所述拉手左侧固定连接有滑动连杆，所述夹紧装置内部上下内壁之间设有限位杆，限位杆上安装有固定滑套，所述滑动连杆左端固定连接有内斜角块，夹紧装置内部还固定设有内滑套，分别位于内斜角块上下两侧，内斜角块滑动安装在内滑套内部，所述内斜角块内部设有内斜角坡，位于上侧的斜角活动头上连接有第一夹杆，位于下侧的斜角活动头内固定连接有第二夹杆，所述第一夹杆与第二夹杆之间还连接有弹簧b，所述第一夹杆与第二夹杆左端均固定安装有夹块，当需要将瓷砖固定夹紧时，拉动拉手使滑动连杆向右移动，从而使内斜角块在内滑套内向右滑动，由于斜角活动头内的内斜角坡与斜角活动头配合，从而使夹块张开，并将瓷砖放在位于上下两侧的夹块之间后松开拉手，由于弹簧a的复位作用，夹块将瓷砖夹紧，防止在切割过程中瓷砖偏移，提高切割的精度。

所述机壳右侧内壁上固定安装有支撑板，支撑板上水平固定安装有驱动电机，驱动电机为正反转电机，驱动电机输出轴水平向左并连接有丝杆，所述机壳内部还水平安装有滑杆，滑杆与丝杆保持平行，所述滑杆上滑动安装有滑块，滑块下侧固定安装有连杆，所述丝杆上螺纹安装有滑套，滑套上侧与连杆下端固定连接，所述滑套下端固定连接有气缸，气缸活塞杆向下，气缸活塞杆上固定连接有切割电机，切割电机输出轴向前并固定切割轮，切割轮外侧固定镶嵌有防护罩，所述丝杆上左右两侧还固定安装有限位块，起到限制滑套活动范围的作用；当需要对瓷砖进行切割时，通电使切割电机开始工作，然后气缸驱动切割电机上的切割轮向下运动，对瓷砖进行切割，同时通电使驱动电机开始顺时针转动，驱动电机带动丝杆开始转动，丝杆与滑套相配合，从而使滑套在丝杆上向左移动，从而使切割轮水平向左移动，当滑套到达限位块处时，切割轮完成对瓷砖的切割，切割完成后驱动电机逆时针转动即可将切割轮向右运动后复位；通过利用驱动电机带动丝杆与滑套配合，实现切割轮的左右移动，从而对瓷砖进行稳定切割，省时省力，提高生产效率，同时相比人工切割，精度更高，且安全性更高。

作为本发明进一步的方案：所述底座下侧固定安装有支脚，支脚至少设置为四组。

作为本发明再进一步的方案：所述风机与切割台上的通孔之间通过管道连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动连杆与拉手保持垂直。

作为本发明再进一步的方案：所述固定滑套内部开有通孔，滑动连杆滑动安装在固定滑套内部通孔中。

作为本发明再进一步的方案：所述内斜角块内部的内斜角坡与斜角活动头相配合。

作为本发明再进一步的方案：所述第一夹杆与第二夹杆通过铰接连接。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆左端与机壳内壁之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置夹紧装置将瓷砖夹紧，防止在切割过程中瓷砖偏移，提高切割的精度；通过利用驱动电机带动丝杆与滑套配合，实现切割轮的左右移动，从而对瓷砖进行稳定切割，省时省力，提高生产效率，同时相比人工切割，精度更高，且安全性更高；同时切割过程中打开风机，将切割过程中产生的碎沫吸入中，一方面可防止碎沫到处飞溅影响施工现场环境，另一方面风机可对切割砖进行降温，防止陶瓷砖开裂。

附图说明

图1为一种防偏移型建筑瓷砖切割装置的结构示意图。

图2为一种防偏移型建筑瓷砖切割装置中夹紧装置的结构示意图。

图3为一种防偏移型建筑瓷砖切割装置中切割台俯视的结构示意图。

图中：1-底座、2-机壳、3-切割台、4-夹紧装置、5-拉手、6-弹簧a、7-滑动连杆、8-限位杆、9-固定滑套、10-内斜角块、11-内滑套、12-斜角活动头、13-第一夹杆、14-第二夹杆、15-弹簧b、16-夹块、17-支撑板、18-驱动电机、19-丝杆、20-滑杆、21-滑块、22-连杆、23-滑套、24-气缸、25-切割电机、26-切割轮、27-防护罩、28-限位块、29-风机、30-管道、31-碎沫收集箱、301-通孔、302-刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种防偏移型建筑瓷砖切割装置，包括底座1、机壳2、切割台3、夹紧装置4、驱动电机18、气缸24、切割电机25、切割轮26和风机29，所述底座1下侧固定安装有支脚，支脚至少设置为四组，所述底座1上表面固定安装有机壳2，起到防护作用，所述底座1上表面中心位置固定安装切割台3，切割台3上表面开有若干通孔301，所述底座1内部为中空结构，底座1内部固定安装有风机29，风机29与切割台3上的通孔301之间通过管道30连接，风机29出风口处连接有碎沫收集箱31，碎沫收集箱31固定安装在底座1内部，所述底座1上表面固定安装有夹紧装置4，夹紧装置4至少设置为两组，分别位于底座1上表面左右两侧，所述夹紧装置4内设有拉手5，拉手5右侧与夹紧装置4内壁之间连接有弹簧a6，所述拉手5左侧固定连接有滑动连杆7，滑动连杆7与拉手5保持垂直，所述夹紧装置4内部上下内壁之间设有限位杆8，限位杆8上安装有固定滑套9，固定滑套9内部开有通孔，滑动连杆7滑动安装在固定滑套9内部通孔中，所述滑动连杆7左端固定连接有内斜角块10，夹紧装置4内部还固定设有内滑套11，分别位于内斜角块10上下两侧，内斜角块10滑动安装在内滑套11内部，所述内斜角块10内部设有内斜角坡，内斜角块10内部的内斜角坡与斜角活动头12相配合，位于上侧的斜角活动头12上连接有第一夹杆13，位于下侧的斜角活动头12内固定连接有第二夹杆14，第一夹杆13与第二夹杆14通过铰接连接，所述第一夹杆13与第二夹杆14之间还连接有弹簧b15，所述第一夹杆13与第二夹杆14左端均固定安装有夹块16。

所述机壳2右侧内壁上固定安装有支撑板17，支撑板17上水平固定安装有驱动电机18，驱动电机18为正反转电机，驱动电机18输出轴水平向左并连接有丝杆19，丝杆19左端与机壳2内壁之间通过轴承连接，所述机壳2内部还水平安装有滑杆20，滑杆20与丝杆19保持平行，所述滑杆20上滑动安装有滑块21，滑块21下侧固定安装有连杆22，所述丝杆19上螺纹安装有滑套23，滑套23上侧与连杆22下端固定连接，所述滑套23下端固定连接有气缸24，气缸24活塞杆向下，气缸24活塞杆上固定连接有切割电机25，切割电机25输出轴向前并固定切割轮26，切割轮26外侧固定镶嵌有防护罩27，所述丝杆19上左右两侧还固定安装有限位块28，起到限制滑套23活动范围的作用。

本发明的工作原理是：当需要将瓷砖固定夹紧时，拉动拉手5使滑动连杆7向右移动，从而使内斜角块10在内滑套11内向右滑动，由于斜角活动头12内的内斜角坡与斜角活动头12配合，从而使夹块16张开，并将瓷砖放在位于上下两侧的夹块16之间后松开拉手5，由于弹簧a6的复位作用，夹块16将瓷砖夹紧，防止在切割过程中瓷砖偏移，提高切割的精度；当需要对瓷砖进行切割时，通电使切割电机25开始工作，然后气缸24驱动切割电机25上的切割轮26向下运动，对瓷砖进行切割，同时通电使驱动电机18开始顺时针转动，驱动电机18带动丝杆19开始转动，丝杆19与滑套23相配合，从而使滑套23在丝杆19上向左移动，从而使切割轮26水平向左移动，当滑套23到达限位块28处时，切割轮26完成对瓷砖的切割，切割完成后驱动电机18逆时针转动即可将切割轮26向右运动后复位；通过利用驱动电机18带动丝杆19与滑套23配合，实现切割轮26的左右移动，从而对瓷砖进行稳定切割，省时省力，提高生产效率，同时相比人工切割，精度更高，且安全性更高；同时切割过程中打开风机29，将切割过程中产生的碎沫吸入31中，一方面可防止碎沫到处飞溅影响施工现场环境，另一方面风机29可对切割轮26进行降温，提高切割轮26的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。