本发明涉及涂层材料技术领域，尤其涉及一种防盗窗用耐低温涂层及其制备方法。
背景技术：
涂层是指附着在某一基体材料上起某种特殊作用，且与基体材料具有一定结合强度的薄层材料，它可以克服基体材料的某种缺陷，改善其表面特性，如光学特性、电学特性、耐侵蚀及腐蚀、耐磨损性和提高机械强度等。防盗窗由于其工作环境复杂，会对防盗窗的金属构件产生不同程度的腐蚀和破坏，严重影响防盗窗的使用寿命。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防盗窗用耐低温涂层及其制备方法，其具有良好的耐腐蚀性、耐低温性和抗蠕变性，同时与金属基体结合强度大，不易脱落与开裂，有效延长防盗窗的使用寿命。
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层，其按质量分数包括以下组分：c：0.3～0.6％、b：0.2～0.5％、si：0.4～0.6％、mn：0.8～1.2％、cr：14～18％、cu：0.2～0.4％、mo：0.4～0.6％、co：0.6～0.8％、sr：0.15～0.3％、zr：0.3～0.6％、ni：5～8％、nb：0.4～0.6％、ce：0.4～0.6％、la：0.3～0.5％、y：0.4～0.6％，余量为fe及不可避免的杂质。
具体实施例中，c的质量分数还可以为0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％，b的质量分数还可以为0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％，si的质量分数还可以为0.42％、0.46％、0.5％、0.54％、0.58％，mn的质量分数还可以为0.85％、0.9％、0.95％、1％、1.1％，cr的质量分数还可以为14.5％、15％、15.5％、16％、16.5％、17％，cu的质量分数还可以为0.24％、0.28％、0.3％、0.33％、0.35％、0.38％，mo的质量分数还可以为0.44％、0.48％、0.52％、0.55％、0.58％，co的质量分数还可以为0.64％、0.68％、0.7％、0.72％、0.75％、0.78％，sr的质量分数还可以为0.18％、0.2％、0.23％、0.25％、0.28％，zr的质量分数还可以为0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％，ni的质量分数还可以为5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％，nb的质量分数还可以为0.44％、0.48％、0.52％、0.55％、0.58％，ce的质量分数还可以为0.44％、0.48％、0.52％、0.56％，la的质量分数还可以为0.35％、0.4％、0.43％、0.45％、0.48％，y的质量分数还可以为0.44％、0.48％、0.52％、0.56％，余量为fe及不可避免的杂质。
优选地，其按质量分数包括以下组分：c：0.4～0.5％、b：0.3～0.4％、si：0.45～0.55％、mn：0.9～1.1％、cr：15～17％、cu：0.25～0.35％、mo：0.45～0.55％、co：0.65～0.75％、sr：0.2～0.25％、zr：0.4～0.5％、ni：5.5～7.5％、nb：0.45～0.55％、ce：0.45～0.55％、la：0.35～0.45％、y：0.45～0.55％，余量为fe及不可避免的杂质。
本发明还提出了一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法，按照以下工艺进行制备：
s1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1420～1450℃下熔炼30～40min，脱氧、扒渣后空冷至900～950℃，再以8～12℃/s的速度水冷至400～450℃，再空冷至室温；
s2、将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至360～390℃，保温1～2h，然后进行球磨处理，再将温度调至220～250℃，保温1～2小时，粉碎，过150～180目筛，得粉末颗粒a；
s3、清洗金属基材，干燥后进行喷砂处理，然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒a涂覆在金属基材表面，空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
优选地，s1中，将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1430～1440℃下熔炼33～37min，脱氧、扒渣后空冷至910～940℃，再以9～11℃/s的速度水冷至410～440℃，再空冷至室温。
优选地，s2中，将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至370～380℃，保温1.4～1.8h，然后进行球磨处理，再将温度调至230～240℃，保温1.3～1.7小时，粉碎，过160～170目筛，得粉末颗粒a。
优选地，s3中，喷砂处理过程的工艺参数为：喷砂气体压力0.6～0.7mpa，喷砂距离8～13cm，喷砂角度45～90°。
优选地，s3中，激光熔覆过程的工艺参数为：单道扫描，氩气保护激光池，光斑直径为2.5～4mm，扫描速度为30～40mm/s，功率为1.8～2.4kw。
本发明中防盗窗用耐低温涂层的制备方法，其操作简便，容易实现，再通过优化涂层配方中组分含量，制得的防盗窗用耐低温涂层，其具有良好的耐腐蚀性、耐低温性和抗蠕变性，同时与金属基体结合强度大，不易脱落与开裂，有效延长防盗窗的使用寿命。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层，其按质量分数包括以下组分：c：0.6％、b：0.2％、si：0.6％、mn：0.8％、cr：18％、cu：0.2％、mo：0.6％、co：0.68％、sr：0.3％、zr：0.3％、ni：8％、nb：0.4％、ce：0.6％、la：0.3％、y：0.6％，余量为fe及不可避免的杂质。
本发明还提出的一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法，按照以下工艺进行制备：
s1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1420℃下熔炼40min，脱氧、扒渣后空冷至900℃，再以8℃/s的速度水冷至450℃，再空冷至室温；
s2、将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至360℃，保温2h，然后进行球磨处理，再将温度调至220℃，保温2小时，粉碎，过150目筛，得粉末颗粒a；
s3、清洗金属基材，干燥后进行喷砂处理，然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒a涂覆在金属基材表面，空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
实施例2
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层，其按质量分数包括以下组分：c：0.3％、b：0.5％、si：0.4％、mn：1.2％、cr：14％、cu：0.4％、mo：0.4％、co：0.8％、sr：0.15％、zr：0.6％、ni：5％、nb：0.6％、ce：0.4％、la：0.5％、y：0.4％，余量为fe及不可避免的杂质。
本发明还提出的一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法，按照以下工艺进行制备：
s1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1450℃下熔炼30min，脱氧、扒渣后空冷至950℃，再以12℃/s的速度水冷至400℃，再空冷至室温；
s2、将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至390℃，保温1h，然后进行球磨处理，再将温度调至250℃，保温1小时，粉碎，过180目筛，得粉末颗粒a；
s3、清洗金属基材，干燥后进行喷砂处理，然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒a涂覆在金属基材表面，空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
实施例3
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层，其按质量分数包括以下组分：c：0.45％、b：0.35％、si：0.5％、mn：1％、cr：16％、cu：0.3％、mo：0.5％、co：0.7％、sr：0.22％、zr：0.45％、ni：6.5％、nb：0.5％、ce：0.5％、la：0.4％、y：0.5％，余量为fe及不可避免的杂质。
本发明还提出了一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法，按照以下工艺进行制备：
s1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1430℃下熔炼35min，脱氧、扒渣后空冷至930℃，再以10℃/s的速度水冷至430℃，再空冷至室温；
s2、将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至375℃，保温1.6h，然后进行球磨处理，再将温度调至235℃，保温1.5小时，粉碎，过170目筛，得粉末颗粒a；
s3、清洗金属基材，干燥后进行喷砂处理，喷砂处理过程的工艺参数为：喷砂气体压力0.65mpa，喷砂距离10cm，喷砂角度60°；然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒a涂覆在金属基材表面，激光熔覆过程的工艺参数为：单道扫描，氩气保护激光池，光斑直径为3.5mm，扫描速度为35mm/s，功率为2.2kw；空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
实施例4
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层，其按质量分数包括以下组分：c：0.5％、b：0.3％、si：0.55％、mn：0.9％、cr：17％、cu：0.25％、mo：0.55％、co：0.65％、sr：0.25％、zr：0.4％、ni：7.5％、nb：0.45％、ce：0.55％、la：0.35％、y：0.55％，余量为fe及不可避免的杂质。
本发明还提出了一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法，按照以下工艺进行制备：
s1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1430℃下熔炼37min，脱氧、扒渣后空冷至940℃，再以11℃/s的速度水冷至440℃，再空冷至室温；
s2、将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至372℃，保温1.6h，然后进行球磨处理，再将温度调至236℃，保温1.6小时，粉碎，过170目筛，得粉末颗粒a；
s3、清洗金属基材，干燥后进行喷砂处理，喷砂处理过程的工艺参数为：喷砂气体压力0.6mpa，喷砂距离8cm，喷砂角度90°；然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒a涂覆在金属基材表面，激光熔覆过程的工艺参数为：单道扫描，氩气保护激光池，光斑直径为2.5mm，扫描速度为40mm/s，功率为2.4kw；空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
实施例5
本发明提出的一种防盗窗用耐低温涂层，其按质量分数包括以下组分：c：0.4％、b：0.4％、si：0.45％、mn：1.1％、cr：15％、cu：0.35％、mo：0.45％、co：0.75％、sr：0.2％、zr：0.5％、ni：5.5％、nb：0.55％、ce：0.45％、la：0.45％、y：0.45％，余量为fe及不可避免的杂质。
本发明还提出了一种防盗窗用耐低温涂层的制备方法，按照以下工艺进行制备：
s1、将原料按熔点从低到高加入中频感应熔炼炉中，在1440℃下熔炼32min，脱氧、扒渣后空冷至920℃，再以9℃/s的速度水冷至410℃，再空冷至室温；
s2、将s1中得到的产物放入球磨机中，升温至378℃，保温1.4h，然后进行球磨处理，再将温度调至232℃，保温1.3小时，粉碎，过160目筛，得粉末颗粒a；
s3、清洗金属基材，干燥后进行喷砂处理，喷砂处理过程的工艺参数为：喷砂气体压力0.7mpa，喷砂距离13cm，喷砂角度45°；然后采用激光熔覆技术将粉末颗粒a涂覆在金属基材表面，激光熔覆过程的工艺参数为：单道扫描，氩气保护激光池，光斑直径为4mm，扫描速度为30mm/s，功率为1.8kw；空冷至室温得到防盗窗用耐低温涂层。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。