本发明涉及除锈剂制备技术领域，具体为一种纺织机台用除锈剂及其制备方法。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现有的纺织机长期使用后，机台表面会出现锈斑，而现有的除锈剂在工作效果上一般存在一定的欠缺，生产成本也较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织机台用除锈剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机台用除锈剂,除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠10-20份、柠檬酸5-10份、十二烷基硫酸钠8-18份、双氧水6-12份、壳聚糖4-10份、乙二胺四乙酸二钠8-20份、硅藻土4-12份以及纯化水20-30份。
优选的，除锈剂组份优选的成分配比为：硅酸钠15份、柠檬酸8份、十二烷基硫酸钠13份、双氧水9份、壳聚糖7份、乙二胺四乙酸二钠14份、硅藻土8份以及纯化水25份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的除锈剂能够有效的去除纺织机台表面的锈斑、且能够有效的隔绝外部空气，同时还具有防腐作用；其中，本发明添加的壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠，能够提高除锈剂的防腐性能，能够有效的防止除锈剂腐蚀机台表面，具有保护作用，同时，添加的硅藻土能够提高除锈剂的耐高温性能，具有阻燃效果；经试验得到，传统的除锈剂一次除锈率为80%，且在10天之内，机台表面仍出现锈斑，而本发明的除锈剂一次除锈率为95%，在6个月之内，机台表面无锈斑出现；此外，本发明采用的制备方法通过低温加热、高低速混合搅拌的顺序能够使各组分充分混合，进一步提高了除锈剂的活性，提高了除锈剂的除锈效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种纺织机台用除锈剂,除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠10-20份、柠檬酸5-10份、十二烷基硫酸钠8-18份、双氧水6-12份、壳聚糖4-10份、乙二胺四乙酸二钠8-20份、硅藻土4-12份以及纯化水20-30份。
实施例一：
除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠10份、柠檬酸5份、十二烷基硫酸钠8份、双氧水6份、壳聚糖4份、乙二胺四乙酸二钠8份、硅藻土4份以及纯化水20份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
实施例二：
除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠20份、柠檬酸10份、十二烷基硫酸钠18份、双氧水12份、壳聚糖10份、乙二胺四乙酸二钠20份、硅藻土12份以及纯化水30份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
实施例三：
除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠12份、柠檬酸6份、十二烷基硫酸钠10份、双氧水7份、壳聚糖5份、乙二胺四乙酸二钠10份、硅藻土6份以及纯化水22份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
实施例四：
除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠18份、柠檬酸9份、十二烷基硫酸钠15份、双氧水10份、壳聚糖9份、乙二胺四乙酸二钠18份、硅藻土10份以及纯化水28份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
实施例五：
除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠14份、柠檬酸8份、十二烷基硫酸钠15份、双氧水9份、壳聚糖8份、乙二胺四乙酸二钠14份、硅藻土9份以及纯化水25份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
实施例六：
除锈剂组份按重量份数包括硅酸钠15份、柠檬酸8份、十二烷基硫酸钠13份、双氧水9份、壳聚糖7份、乙二胺四乙酸二钠14份、硅藻土8份以及纯化水25份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将硅酸钠、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、双氧水混合后加入反应釜中进行低温加热反应，加热温度为40℃，时间为20min，之后冷却至室温，得到混合液a；
b、在混合液a中加入壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠、硅藻土以及纯化水，混合后加入搅拌罐中进行高低速混合搅拌，先进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min；之后进行高速搅拌，速率为4000转/分，时间为10min，之后静置1h，得到混合液b；
c、将混合液b防止在常温下静置5h，即得到除锈剂。
本发明制备方法简单，制得的除锈剂能够有效的去除纺织机台表面的锈斑、且能够有效的隔绝外部空气，同时还具有防腐作用；其中，本发明添加的壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠，能够提高除锈剂的防腐性能，能够有效的防止除锈剂腐蚀机台表面，具有保护作用，同时，添加的硅藻土能够提高除锈剂的耐高温性能，具有阻燃效果；经试验得到，传统的除锈剂一次除锈率为80%，且在10天之内，机台表面仍出现锈斑，而本发明的除锈剂一次除锈率为95%，在6个月之内，机台表面无锈斑出现；此外，本发明采用的制备方法通过低温加热、高低速混合搅拌的顺序能够使各组分充分混合，进一步提高了除锈剂的活性，提高了除锈剂的除锈效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。