一种模具用打磨装置的制作方法

本发明涉及模具加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种模具用打磨装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的模具制作行业，模具制作完成后多采用人工进行模具打磨，这种操作方式不仅费时费力，但是成型后的模具如果不进行打磨，模具的边角存在大量的毛刺会影响模具使用的精度。

其中对于筒状的模具打磨，如何解决模具的固定和打磨，是人们亟待解决的问题，基于此，本发明设计了一种模具用打磨装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种模具用打磨装置。

(二)技术方案

一种模具用打磨装置，包括机体，所述机体内部的底面上设有电动转盘和凹槽，所述电动转盘上竖直设有固定杆，所述固定杆内部中空，并设有蓄电池，所述固定杆的侧壁上均匀设有电动推杆，所述电动推杆的端部设有磁铁块；所述凹槽设置在电动转盘的左右两侧，所述凹槽的底面上设有导电块，所述导电块上设有卡槽，所述导电块的上方设有移动块，所述移动块与导电块之间设有螺旋弹簧，所述移动块的下侧设有导电卡凸，所述导电卡凸与卡槽对应设置，所述蓄电池、电动推杆、导电块和导电卡凸之间电性连接；所述机体的上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有水平板，所述水平板底面设有固定座，所述固定座上设有一号打磨机构，所述机体的左右两侧设有二号打磨机构，所述一号打磨机构和二号打磨机构均包括摆动杆、电机和砂轮，所述摆动杆一端转动设置在固定座上，另一端连接有电机，所述砂轮连接在电机上，所述一号打磨机构中的摆动杆和水平板侧壁转动连接有一号阻尼滑轨，所述二号打磨机构中的摆动杆与机体底面转动连接有二号阻尼滑轨。

进一步的，所述蓄电池的负极和正极均连接有导线；所述蓄电池负极的导线连接电动推杆，然后连接在左侧的导电卡凸上，所述蓄电池正极的导线连连接在右侧的导电卡凸上；所述导电块之间也设有导线。

进一步的，所述机体底面上设有圆形槽，所述圆形槽的深度小于凹槽的深度；所述凹槽设置在圆形槽中，并且左右对称设置。

进一步的，所述圆形槽的底面上均设有设有滚珠。

进一步的，所述磁铁块上设有摩擦片。

进一步的，所述导电卡凸和卡槽均位于螺旋弹簧的内部。

(三)有益效果

本发明提供的一种模具用打磨装置，将规定的筒状模具放置在机体的圆形槽上，导电卡凸被挤压与导电块接触，电动推杆的电路被接通，磁铁块抵触在模具内壁上，通过电动转盘的作用，模具可进行旋转，便于砂轮的打磨处理；打磨机构可灵活调整作用方向，提高打磨的作用效果，该装置结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a-a剖视图；

图3为本发明电动推杆的工作电路图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-电动转盘，3-固定杆，4-电动推杆，5-磁铁块，6-移动块，7-导电卡凸，8-螺旋弹簧，9-凹槽，10-导电块，11-卡槽，12-一号打磨机构，13-二号打磨机构，14-水平板，15-伸缩杆，16-摆动杆，17-电机，18-砂轮，19-二号阻尼滑轨，20-一号阻尼滑轨，21-圆形槽，22-滚珠，23-蓄电池，24-固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图3所示，一种模具用打磨装置，包括机体1，机体1内部的底面上设有电动转盘2和凹槽9，电动转盘2上竖直设有固定杆3，固定杆3内部中空，并设有蓄电池23，固定杆3的侧壁上均匀设有电动推杆4，电动推杆4的端部设有磁铁块5，磁铁块5上设有摩擦片，进一步保证磁铁块5与模具间作用的可靠性；凹槽9设置在电动转盘2的左右两侧，凹槽9的底面上设有导电块10，导电块10上设有卡槽11，导电块10的上方设有移动块6，移动块6与导电块10之间设有螺旋弹簧8，移动块6的下侧设有导电卡凸7，导电卡凸7与卡槽11对应设置，导电卡凸7和卡槽11均位于螺旋弹簧8的内部，其中蓄电池23、电动推杆4、导电块10和导电卡凸7之间电性连接；机体1的上侧设有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定有水平板14，水平板14底面设有固定座24，固定座24上设有一号打磨机构13，机体1的左右两侧设有二号打磨机构12，一号打磨机构13和二号打磨机构12均包括摆动杆16、电机17和砂轮18，摆动杆16一端转动设置在固定座24上，另一端连接有电机17，砂轮18连接在电机17上，一号打磨机构13中的摆动杆16和水平板14侧壁转动连接有一号阻尼滑轨20，二号打磨机构13中的摆动杆16与机体1底面转动连接有二号阻尼滑轨19。

其中，蓄电池23的负极和正极均连接有导线；蓄电池23负极的导线连接电动推杆4，然后连接在左侧的导电卡凸7上，蓄电池23正极的导线连连接在右侧的导电卡凸7上；导电块10之间也设有导线。

机体1底面上设有圆形槽21，圆形槽21的深度小于凹槽9的深度；凹槽9设置在圆形槽21中，并且左右对称设置，圆形槽21的底面上均设有设有滚珠22，使模具可在圆形槽21中进行转动，限制模具转动的位置，保证转动的有效性。

本发明的工作过程，将符合尺寸要求的筒状模具放置在圆形槽21中，由于模具的重量下压使得移动块6向下移动，直至导电卡凸7卡合在导电块10的卡槽11中，电动推杆4的电路被接通，电动推杆4伸长直至磁铁块5紧紧作用在模具内壁上，固定住模具防止其晃动，砂轮18可对模具进行打磨，过程中可通过一号阻尼滑轨20和二号阻尼滑轨19调整砂轮18的位置，保证打磨的均匀性；当模具某一侧面打磨结束后，启动电动转盘2，由于磁铁块5与模具之间的吸附力和摩擦力，固定杆3的转动带动模具在圆形槽21中转动，可对模具的位置进行调整，便于对另一打磨面进行打磨，滚珠22的设置可减小转动的摩擦力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。