一种铸件打磨装置的制作方法

本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件打磨装置。

背景技术：

在铸件的生产中需要对铸件进行打磨，但是传统的铸件打磨设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，在打磨过程中会产生松动；铸件打磨设备打磨部件操作不方便，调节不方便，打磨效率低下，打磨质量较差；因此，需要提供一种固定架可以将被加工的铸件固定牢固，打磨部件操作方便，打磨质量高的铸件打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种铸件打磨装置，解决传统的铸件打磨设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，打磨部件操作不方便，打磨效率低下的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铸件打磨装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的承载架、卡接于所述底板的上端的边缘处的机架、穿设于所述机架的上部的打磨部件和旋接于所述打磨部件的上端的电机；

所述承载架包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的边缘处的卡接牙、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的上端的加强件、套设于所述内支撑杆上且压紧于所述加强件和所述基座之间的弹簧、卡接于所述加强件的上侧的操作板、卡接于所述操作板的一端的锁定件、卡接于所述操作板的另一端的上侧的定位杆、通过螺纹旋接于所述定位杆上的第一旋接件和沿着所述第一旋接件的径向穿设于所述第一旋接件内的压杆；

其中，所述打磨部件包括上安装板、卡接于所述上安装板的上侧的主固定座、沿着所述主固定座的轴向通过螺纹旋接于所述主固定座的上端的主传动轴、通过螺纹旋接于所述主传动轴的上部的第二旋接件、沿着所述第二旋接件的径向旋接于所述第二旋接件上的横梁、通过螺纹旋接于所述横梁的端部的第三旋接件、穿设于所述第三旋接件上且下端卡接于所述上安装板的上侧的辅助杆、卡接于所述上安装板的下侧的内连接杆、卡接于所述内连接杆的下端的主打磨板和套设于所述内连接杆上且压紧于所述上安装板和所述主打磨板之间的缓冲件；

其中，所述机架包括升降筒、沿着所述升降筒的轴向穿设于所述升降筒的上部的主安装杆、通过螺纹旋接于所述主安装杆的中部的第一固定件、通过螺纹旋接于所述主安装杆的上部的第二固定件、卡接于所述第一固定件和所述第二固定件之间的辅助升降杆、通过螺纹旋接于所述第二固定件的端部的主安装梁和卡接于所述主安装梁的上的安装座；

所述升降筒为圆筒状，沿着所述升降筒的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述主安装杆相适应；所述主安装杆为圆杆状；所述第一固定件为椭球状，沿着所述第一固定件的径向于其内穿设有主旋接孔，于所述主旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述主旋接孔和所述主安装杆相适应；沿着所述安装座的轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述主传动轴相适应。

本发明的优点在于：

本发明的铸件打磨装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的承载架、卡接于所述底板的上端的边缘处的机架、穿设于所述机架的上部的打磨部件和旋接于所述打磨部件的上端的电机；

所述承载架包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的边缘处的卡接牙、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的上端的加强件、套设于所述内支撑杆上且压紧于所述加强件和所述基座之间的弹簧、卡接于所述加强件的上侧的操作板、卡接于所述操作板的一端的锁定件、卡接于所述操作板的另一端的上侧的定位杆、通过螺纹旋接于所述定位杆上的第一旋接件和沿着所述第一旋接件的径向穿设于所述第一旋接件内的压杆；

本发明的铸件打磨装置的固定架可以将被加工的铸件固定牢固，打磨部件操作方便，打磨质量高。

附图说明

图1是本发明的铸件打磨装置的主视图。

图2是本发明的承载架的主视图。

图3是本发明的打磨部件的主视图。

图4是本发明的机架的主视图。

1-底板；2-承载架；21-卡接牙；22-基座；23-弹簧；24-内支撑杆；25-锁定件；26-操作板；27-加强件；28-压杆；29-第一旋接件；210-定位杆；3-打磨部件；31-主传动轴；32-第二旋接件；33-横梁；34-第三旋接件；35-辅助杆；36-主固定座；37-上安装板；38-缓冲件；39-内连接杆；310-主打磨板；4-电机；5-机架；51-升降筒；52-第一固定件；53-主安装杆；54-第二固定件；55-主安装梁；56-安装座；57-辅助升降杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的铸件打磨装置进行详细说明。

本发明的铸件打磨装置，包括底板1，还包括卡接于所述底板1的上端的承载架2、卡接于所述底板1的上端的边缘处的机架5、穿设于所述机架5的上部的打磨部件3和旋接于所述打磨部件3的上端的电机4；

所述承载架2包括基座22、沿着所述基座22的轴向卡接于所述基座22的下端的边缘处的卡接牙21、沿着所述基座22的轴向通过螺纹旋接于所述基座22的上端的内支撑杆24、卡接于所述内支撑杆24的上端的加强件27、套设于所述内支撑杆24上且压紧于所述加强件27和所述基座22之间的弹簧23、卡接于所述加强件27的上侧的操作板26、卡接于所述操作板26的一端的锁定件25、卡接于所述操作板26的另一端的上侧的定位杆210、通过螺纹旋接于所述定位杆210上的第一旋接件29和沿着所述第一旋接件29的径向穿设于所述第一旋接件29内的压杆28；

所述打磨部件3包括上安装板37、卡接于所述上安装板37的上侧的主固定座36、沿着所述主固定座36的轴向通过螺纹旋接于所述主固定座36的上端的主传动轴31、通过螺纹旋接于所述主传动轴31的上部的第二旋接件32、沿着所述第二旋接件32的径向旋接于所述第二旋接件32上的横梁33、通过螺纹旋接于所述横梁33的端部的第三旋接件34、穿设于所述第三旋接件34上且下端卡接于所述上安装板37的上侧的辅助杆35、卡接于所述上安装板37的下侧的内连接杆39、卡接于所述内连接杆39的下端的主打磨板310和套设于所述内连接杆39上且压紧于所述上安装板37和所述主打磨板310之间的缓冲件38；

所述机架5包括升降筒51、沿着所述升降筒51的轴向穿设于所述升降筒51的上部的主安装杆53、通过螺纹旋接于所述主安装杆53的中部的第一固定件52、通过螺纹旋接于所述主安装杆53的上部的第二固定件54、卡接于所述第一固定件52和所述第二固定件54之间的辅助升降杆57、通过螺纹旋接于所述第二固定件54的端部的主安装梁55和卡接于所述主安装梁55的上的安装座56；

所述升降筒51为圆筒状，沿着所述升降筒51的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述主安装杆53相适应；所述主安装杆53为圆杆状；所述第一固定件52为椭球状，沿着所述第一固定件52的径向于其内穿设有主旋接孔，于所述主旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述主旋接孔和所述主安装杆53相适应；沿着所述安装座56的轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述主传动轴31相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。