本发明涉及油墨设备制造技术领域，具体为一种用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置。
背景技术：
油墨生产的第一步工作是在配方确定后，将颜料、连结料及助剂等定量称好，放人搅拌机中进行搅拌，完成湿润与初步分散加工，而搅拌桶是搅拌机必不可少的组成部分，在生产搅拌桶的过程中，需要使用大型抛光机对搅拌桶的内壁进行抛光处理，大型抛光机主要包括夹持装置、抛光机构、进给机构和动力机构组成。
传统大型抛光机的夹持装置为了保证抛光时的稳定性一般将搅拌桶夹持固定然后利用抛光机构对搅拌桶的内壁进行抛光，而传统大型抛光机的夹持装置结构简单，无法对搅拌筒进行翻转，在抛光时，抛光机构只能从一个方向对搅拌筒内壁进行抛光，这就导致传统大型抛光机的夹持装置实用性差的问题出现。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置，具备实用性强的优点，解决了传统大型抛光机的夹持装置实用性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置，包括机架，所述机架的左侧贯穿连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述机架内腔右侧的中部活动连接有转轴，所述螺纹柱外侧的右部与转轴外侧的左部均套接有连接块，两个连接块的一侧分布固定连接有活动夹板和固定夹板，所述机架内腔两侧的下部均开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，两个滑块的一侧均螺纹连接有定位螺栓，两个滑块之间固定连接有固定套，所述固定套的内腔固定连接有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层的内腔等距离固定连接有四个限位块，所述固定套内腔底部的中部贯穿连接有喷头，所述喷头的底部连通有喷水管，所述喷水板的一端贯穿机架套接有密封块，所述密封块外侧的下部套接有进水管，所述机架内腔的底部等距离固定连接有四个弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有挡块，所述机架内腔顶部的中部固定连接有推送机构，所述推送机构的底部套接有抛光轮，所述机架顶部的中部规定连接有动力机构。
优选的，所述固定套的底部等距离固定连接有四个橡胶块，且橡胶块与挡块一一对应设置。
优选的，所述螺纹柱的左侧套接有手柄，且手柄位于机架的外侧。
优选的，所述进水管的一端连通有水泵，所述水泵的右侧连通有吸水管。
优选的，所述机架两侧的下部开设均开设有定位孔，且定位孔与定位螺栓贯穿连接。
优选的，所述喷头的外侧设置有防护网，且防护网的底部与固定套内腔的底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过活动夹紧板、固定夹紧板、螺纹柱和螺纹套的使用，使得转动手柄，手柄带动螺纹柱在螺纹套的内侧转动并通过连接块带动活动夹紧板产生左右的位移，当活动夹紧板向右侧移动时会配合固定夹紧板对搅拌桶进行夹紧并固定，然后直接转动搅拌桶，可以实现搅拌桶的翻转，这样可以利用抛光轮和推送机构对搅拌桶的内壁进行两个方向的抛光，提高抛光的效果。
2、本发明通过固定套、滑块、定位孔和定位螺栓的使用，使得向上推动固定套，固定套内腔的上部套接在搅拌桶的底部且限位块的顶部与搅拌桶的底部搭接，此时将定位螺栓贯穿定位孔并与两个滑块的一侧螺纹连接，可以通过对滑块的位置固定来将固定套的位置进行固定，此时，固定套内腔的限位块可以对搅拌桶进行支撑，放置装置故障搅拌桶掉落摔坏，从而实现了本用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置实用性强的功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明定位孔的示意图。
图中：1机架、2螺纹套、3螺纹柱、4连接块、5活动夹板、6固定夹板、7滑槽、8滑块、9定位螺栓、10固定套、11防滑橡胶层、12限位块、13喷头、14喷水管、15密封块、16进水管、17弹簧、18挡块、19推送机构、20抛光轮、21动力机构、22橡胶块、23手柄、24水泵、25吸水管、26定位孔、27防护网、28转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置，包括机架1，机架1两侧的下部开设均开设有定位孔26，且定位孔26与定位螺栓9贯穿连接，机架1的左侧贯穿连接有螺纹套2，螺纹套2的内侧螺纹连接有螺纹柱3，螺纹柱3的左侧套接有手柄23，且手柄23位于机架1的外侧，机架1内腔右侧的中部活动连接有转轴28，螺纹柱3外侧的右部与转轴28外侧的左部均套接有连接块4，两个连接块4的一侧分布固定连接有活动夹板5和固定夹板6，通过活动夹紧板、固定夹紧板、螺纹柱3和螺纹套2的使用，使得转动手柄23，手柄23带动螺纹柱3在螺纹套2的内侧转动并通过连接块4带动活动夹紧板产生左右的位移，当活动夹紧板向右侧移动时会配合固定夹紧板对搅拌桶进行夹紧并固定，然后直接转动搅拌桶，可以实现搅拌桶的翻转，这样可以利用抛光轮20和推送机构19对搅拌桶的内壁进行两个方向的抛光，提高抛光的效果，机架1内腔两侧的下部均开设有滑槽7，滑槽7的内侧活动连接有滑块8，两个滑块8的一侧均螺纹连接有定位螺栓9，两个滑块8之间固定连接有固定套10，固定套10的底部等距离固定连接有四个橡胶块22，且橡胶块22与挡块18一一对应设置，固定套10的内腔固定连接有防滑橡胶层11，通过防滑橡胶层11的使用，使得当搅拌桶的底部贯穿固定套10并与限位块12的顶部搭接时，防滑橡胶层11的内腔能够与搅拌桶外侧搭接并产生一定的摩擦力，可以进一步对搅拌桶进行固定，提高搅拌桶的稳定效果，的下部防滑橡胶层11的内腔等距离固定连接有四个限位块12，通过固定套10、滑块8、定位孔26和定位螺栓9的使用，使得向上推动固定套10，固定套10内腔的上部套接在搅拌桶的底部且限位块12的顶部与搅拌桶的底部搭接，此时将定位螺栓9贯穿定位孔26并与两个滑块8的一侧螺纹连接，可以通过对滑块8的位置固定来将固定套10的位置进行固定，此时，固定套10内腔的限位块12可以对搅拌桶进行支撑，放置装置故障搅拌桶掉落摔坏，从而实现了本用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置实用性强的功能，固定套10内腔底部的中部贯穿连接有喷头13，喷头13的外侧设置有防护网27，且防护网27的底部与固定套10内腔的底部固定连接，喷头13的底部连通有喷水管14，喷水板的一端贯穿机架1套接有密封块15，密封块15外侧的下部套接有进水管16，进水管16的一端连通有水泵24，水泵24的右侧连通有吸水管25，通过水泵24和喷头13的使用，使得启动水泵24，水泵24利用吸水管25抽入水流并让水流经过进水管16、喷水管14和喷头13向搅拌桶的内壁进行喷射，这样在抛光轮20对搅拌桶内壁进行抛光时，水流能够同时对抛光轮20与搅拌桶内壁进行水冷，提高本用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置的实用性，机架1内腔的底部等距离固定连接有四个弹簧17，弹簧17的顶部固定连接有挡块18，通过弹簧17和橡胶块22的使用，使得当固定套10下滑时，橡胶块22的底部会接触到挡块18的顶部并通过挡块18对弹簧17施加压力，弹簧17压缩的过程中会对固定套10的下落产生阻尼效果，从而让固定套10的下落更加平缓，机架1内腔顶部的中部固定连接有推送机构19，推送机构19的底部套接有抛光轮20，机架1顶部的中部规定连接有动力机构21。
使用时，使用者将搅拌桶放在固定套10上，然后向上拉动固定套10，固定套10内腔的上部套接在搅拌桶的底部且限位块12的顶部与搅拌桶的底部搭接，当滑块8的顶部接触到滑槽7内腔的顶部后，将定位螺栓9贯穿定位孔26并与两个滑块8的一侧螺纹连接，可以通过对滑块8的位置固定来将固定套10的位置进行固定，然后转动手柄23，手柄23带动螺纹柱3在螺纹套2的内侧转动并通过连接块4带动活动夹紧板产生左右的位移，当活动夹紧板向右侧移动时会配合固定夹紧板对搅拌桶进行夹紧并固定，然后启动动力机构21，动力机构21带动抛光轮20旋转，再控制推送机构19将抛光轮20推送至搅拌桶的内腔对搅拌桶的内壁进行抛光，当需要翻转搅拌桶时，将定位螺栓9从滑块8的一侧旋转出来后固定套10会向下滑落，然后直接翻转搅拌桶，搅拌桶会带动活动夹板5和固定夹板6分别以转轴28和螺纹柱3转动，然后向上拉动固定套10直到搅拌桶的底部与限位块12搭接，将定位螺栓9贯穿定位孔26并与两个滑块8的一侧螺纹连接，可以通过对滑块8的位置固定来将固定套10的位置进行固定，再利用推送机构19控制抛光轮20对搅拌桶内壁进行二次抛光，这样可以对搅拌桶的内壁进行两次反方向的抛光。
综上所述，该用于油墨设备制造的大型抛光机的夹持装置，通过活动夹紧板、固定夹紧板、螺纹柱3、螺纹套2、固定套10、滑块8、定位孔26和定位螺栓9的使用，解决了传统大型抛光机的夹持装置实用性差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。