1.一种非调质钢支重轮的制造方法，其特征在于：所述支重轮坯料为可锻造非调质钢，将支重轮坯料依次进行锻造加热、锻造，控制冷却，表面感应淬火处理，得到成品支重轮。
2.根据权利要求1所述的非调质钢支重轮的制造方法，其特征在于：所述非调质钢，以质量百分比计，含有C：0.34~0.52%、Si：0.20~0.50%、Mn：1.20~2.0%、S：0.04~0.07%、Cr：0.05~0.50%、V：0~0.25%、Ti：0~0.1%、B：0.0005~0.0035%，其余部分为Fe。
3.根据权利要求1所述的非调质钢支重轮的制造方法，其特征在于：所述控制冷却的过程中，锻造支重轮的温度与时间的关系为：以锻前加热出炉为时间起点，则：锻前加热——锻前加热出炉——锻造成型——锻后控冷入炉——锻后控冷出炉——入料筐；
在锻前加热出炉时的温度为1150℃~1200℃；
到0.25min~0.30min，预锻前的温度为1030℃~1080℃；
到0.65min~0.80min，终锻后的温度为840℃~870℃；
到1.00min~1.20min，锻后控冷入炉时的温度为810℃~840℃；
到3.20min~4.85min，锻后控冷出炉时的温度为450℃~480℃；
到6.50min~7.00min，入料框时的温度为360℃~380℃。
4.根据权利要求1所述的非调质钢支重轮的制造方法，其特征在于：所述控制冷却的过程中，当锻件控冷入炉时，冷却速度控制在1.6℃/s~3.0℃/s，直至锻件控冷出炉。
5.根据权利要求1所述的非调质钢支重轮的制造方法，其特征在于：所述表面感应淬火处理，确保支重轮工作面硬度达到55HRC~61HRC，硬化层深度为8mm~18mm。
6.一种非调质钢支重轮，其特征在于：所述非调质钢支重轮采用权利要求1-6任一项所述的非调质钢支重轮的制备方法制备而成。
7.根据权利要求6所述的非调质钢支重轮，其特征在于：所述非调质钢支重轮的屈服强度不小于800MPa，抗拉强度不小于900MPa，断后延伸率不小于11%。