一种铝合金及其挤压型材的加工方法与流程

技术特征：

1.一种铝合金，其特征在于，所述铝合金的组分及重量百分比为：Si 0.6% - 1.4%，Mg 0.7% - 1.3%，Cu 0.1% - 1%，Mn 0.1% - 1%，Ti 0.01% - 0.15%，Zr ≤0.2%，Cr ≤0.5%，Fe ≤0.4%，Zn ≤0.25%，其余为Al；所述铝合金还需满足：Mg+Si+Cu的重量百分比范围为1.4% - 3.7%、Mg/Si摩尔比为0.7 - 1.5、Mn+Cr+Zr 的重量百分比范围为0.1% - 1.7%。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金，其特征在于，所述铝合金的组分及重量百分比为：Si 0.6% - 1.0%，Mg 0.7% - 1.1%，Cu 0.1% - 0.5%，Mn 0.1% - 1%，Ti 0.01% - 0.15%，Zr ≤0.15%，Cr ≤0.3%，Fe ≤0.4%，Zn ≤0.25%，其余为Al；所述铝合金还需满足：Mg+Si+Cu的重量百分比范围为1.4% - 2.6%、Mg/Si摩尔比为0.7 - 1.5、Mn+Cr+Zr 的重量百分比范围为0.1% - 1.45%。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金，其特征在于，所述铝合金的组分及重量百分比为：Si 0.7% - 1.0%，Mg 0.7% - 1.0%，Cu 0.3% - 0.5%，Mn 0.1% - 0.5%，Ti 0.01% - 0.05%，Zr ≤0.05%，Cr ≤0.05%，Fe ≤0.4%，Zn ≤0.25%，其余为Al；所述铝合金还需满足：Mg+Si+Cu的重量百分比范围为1.7% - 2.5%、Mg/Si摩尔比0.8 - 1.3、Mn+Cr+Zr 的重量百分比大于0.1% - 0.6%。

4.一种基于权利要求1 - 3所述的铝合金的挤压型材的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）对所述合金的铸锭进行均匀化处理，将铸锭从室温以一级或多级的升温方式升至500℃ - 580℃，并保温5h - 30h；

（2）将步骤（1）得到的铸锭先加热到500℃ - 580℃，然后挤压成铝型材；

（3）挤压生产，型材挤压出口速度控制在0.5mm - 4mm/s；

（4）在线淬火，型材淬火温度控制在430℃ - 560℃，淬火方式为水冷或强制风冷；

（5）挤压后进行拉伸矫直，拉伸量控制在0.5% - 2.6%；

（6）挤压型材采用人工时效，时效温度为120℃ - 230℃，时间为1h - 48h。

5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，将铸锭从室温以1℃ - 100℃/h的升温速率升至400℃ - 470℃，保温3h - 10h，再以10℃ - 100℃/h的升温速率升至530℃ - 580℃，保温5h - 30h。

6.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，铸锭预热温度为520℃ - 560℃。

7.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤（3）中，型材挤压出口速度控制在1mm - 3mm/s。

8.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，型材的拉伸量控制在0.5% - 2.0%。

9.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤（6）中，型材人工时效温度控制在140℃ - 200℃，时间为1h - 16h。