一种建筑工程用打磨装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用打磨装置。

背景技术：

目前，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。

一些建筑材料在使用的过程中需要进行打磨，但是现有的建筑材料用打磨装置只能对建筑材料的平面进行打磨，无法对建筑材料的边角进行打磨，降低了使用者的工作效率，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了现有的建筑材料用打磨装置的实用性，并且打磨时由于物件压紧不牢固，大大影响了打磨效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用打磨装置，包括安装架、打磨组件、压紧组件，所述安装架包括底板、放置台、顶板，所述底板水平设置，放置台为矩形块状、并水平设于底板的上方，且放置台的底面通过第一支撑杆与底板连接，所述顶板水平设于放置台的上方，且顶板通过第二支撑杆与底板连接，所述放置台的对称两侧均设有打磨组件。

所述打磨组件包括滑动座、工作台、打磨装置、打磨驱动机构，所述滑动座滑动设于底板上，工作台设于滑动座的上方，且工作台与滑动座通过连接杆连接，所述工作台上设有打磨装置，所述打磨驱动机构设于底板上、并与滑动座驱动连接。

所述压紧组件包括压紧驱动机构、中心杆、活动板、支杆、压盘、活动套、顶板、螺纹套筒，所述压紧驱动机构安装在顶板的底面，且压紧驱动机构与中心杆的顶端驱动连接。

所述中心杆为竖直设置的圆杆状，且其底端表面设有螺纹，中心杆的顶部活动连接有圆形的活动板，活动板的周向分布有与其旋转连接的支杆，压盘为橡胶吸盘，且压盘的顶部与支杆的底端旋转连接，所述活动套套设在中心杆上、并位于活动板的下方，活动套的周向分布有与支杆一一对应的旋转杆，每根旋转杆一端与活动套旋转连接，每根旋转杆的另一端与对应的支杆中部旋转连接，螺纹套筒螺纹连接于中心杆的的底端，且螺纹套筒的顶面与活动套的底面接触。

进一步的，所述打磨驱动机构为液压缸、气缸、电动伸缩杆。

进一步的，所述压紧驱动机构为气缸、油缸。

进一步的，所述放置台的顶面设有一层橡胶垫板，且橡胶垫板的顶面设有防滑纹。

进一步的，所述打磨装置包括电机、磨砂轮，所述电机固定在工作台上，且磨砂轮与电机的输出轴驱动连接。

进一步的，所述工作台上设有凹槽，凹槽内表面设有一层减震泡沫板，所述打磨装置安装在凹槽内。

本发明的有益效果是：

本发明设计了放置金属板、玻璃板、木板的放置台，方便对建筑工程用的多种原材料进行打磨，并且打磨装置能够来回往复移动，打磨效果更好，同时在放置台的上方设置了方便对材料压紧的压紧组件，压紧组件包括支杆和支杆底部的压盘，并且支杆的倾斜角度方便调节，使得压紧组件方便对不同大小的材料进行压紧，且调节方便、压紧效果好、便于操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明压紧组件的俯视图。

图中：底板1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、打磨驱动机构4、吸尘机5、吸风管6、滑动座7、工作台8、打磨装置9、压盘10、放置台11、活动套12、活动板13、压紧驱动机构14、旋转杆15、支杆16、顶板17、中心杆18、螺纹套筒19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-2，一种建筑工程用打磨装置，包括安装架、打磨组件、压紧组件，所述安装架包括底板1、放置台11、顶板17，所述底板1水平设置，放置台11为矩形块状、并水平设于底板1的上方，且放置台11的底面通过第一支撑杆2与底板1连接，所述顶板17水平设于放置台11的上方，且顶板17通过第二支撑杆3与底板1连接，所述放置台11的对称两侧均设有打磨组件。

所述打磨组件包括滑动座7、工作台8、打磨装置9、打磨驱动机构4，滑动座7的底面设有滑块，底板1上对应设有滑槽，所述滑动座7滑动设于底板1上，工作台8设于滑动座7的上方，且工作台8与滑动座7通过连接杆连接，所述工作台8上设有打磨装置9，所述打磨驱动机构4设于底板1上、并与滑动座7驱动连接。

所述压紧组件包括压紧驱动机构14、中心杆18、活动板13、支杆16、压盘10、活动套12、顶板17、螺纹套筒19，所述压紧驱动机构14安装在顶板17的底面，且压紧驱动机构14与中心杆18的顶端驱动连接。

所述中心杆18为竖直设置的圆杆状，且其底端表面设有螺纹，中心杆18的顶部活动连接有圆形的活动板13，活动板13的周向分布有与其旋转连接的支杆16，压盘10为橡胶吸盘，且压盘10的顶部与支杆16的底端通过销轴旋转连接，所述活动套12套设在中心杆18上、并位于活动板13的下方，活动套12的周向分布有与支杆16一一对应的旋转杆15，每根旋转杆15一端与活动套12销轴旋转连接，每根旋转杆15的另一端与对应的支杆16中部销轴旋转连接，螺纹套筒19螺纹连接于中心杆18的的底端，且螺纹套筒19的顶面与活动套12的底面接触。

进一步的，所述打磨驱动机构4为液压缸、气缸、电动伸缩杆。

进一步的，所述压紧驱动机构14为气缸、油缸。

进一步的，所述放置台11的顶面设有一层橡胶垫板，且橡胶垫板的顶面设有防滑纹，增强放置台11顶面的防滑性能，固定更加牢固，提高打磨效果。

进一步的，所述打磨装置9包括电机、磨砂轮，所述电机固定在工作台8上，且磨砂轮与电机的输出轴驱动连接；结构简单，便于操作。

进一步的，所述工作台8上设有凹槽，凹槽内表面设有一层减震泡沫板，所述打磨装置9安装在凹槽内；减少工作时的振动，降低工作噪音。

进一步的，所述底板1上设有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘机5、吸风管6，吸尘机5设于底板1上，吸尘机5的进风口连接有若干根吸风管6，吸风管6末端设有吸尘头、并位于放置台11下方的对称两侧；将打磨产生的粉尘吸走，改良工作环境，便于清理。

本发明在使用时，将板状的原材料放置在放置台11上，打磨装置9在打磨驱动机构4的驱动下来回往复移动，打磨效果更好，同时在放置台11的上方设置了方便对材料压紧的压紧组件，压紧组件包括支杆16和支杆底部的压盘10，并且支杆16的倾斜角度方便调节，使得压紧组件方便对不同大小的材料进行压紧，且调节方便、压紧效果好、便于操作，具体使用时，压紧驱动机构14驱动中心杆18向下移动，从而使得每个压盘10的底面均与原材料的顶面压紧即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。