一种航空航天用模具打磨装置的制作方法

本发明涉及航空航天制造技术领域，具体为一种航空航天用模具打磨装置。

背景技术：

航空航天的发展虽然与军事应用密切相关，但更为重要的是人类在这个领域所取得的巨大进展，对国民经济的众多部门和社会生活的许多方面都产生了重大影响，改变了世界的面貌，航空的发展大大改变了交通运输的结构，飞机为人们提供了一种快速、方便、经济、安全、舒适的运输手段,国际航班已经代替了远洋客轮,成为人们洲际往来的主要工具，密切了世界各国的交往。航空航天的发展离不开制造技术的发展，在航空航天的很多零件中需要开模制造，模具的质量决定了零件的质量和飞行安全，模具在生产过程中需要进行打磨，由于角度多变，在打磨时需要固定在不同的位置以便于打磨，打磨效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种航空航天用模具打磨装置，解决了在多角度打磨过程中效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种航空航天用模具打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述支撑轴延伸至固定板顶部的一端固定连接有转动板，所述转动板的两侧分别固定连接有夹块和连接块，所述夹块与连接块相对的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与转动板的顶部滑动连接，所述滑块的两侧分别固定连接有卡块和固定板，并且固定板的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶端与底端分别固定连接有动力块和接触块，所述箱体内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块顶部中心转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的外部，所述螺纹杆延伸至箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的顶部通过电机固定架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧通过连接板固定连接有打磨箱，所述打磨箱内壁的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中心通过第一转轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端贯穿打磨箱并延伸至打磨箱的外部，所述第一传动轴延伸至打磨箱外部的一端固定连接有转动箱，所述转动箱内壁的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的中心固定连接有打磨杆，所述打磨杆的一端通过固定套件固定连接有打磨头。

优选的，所述打磨箱内壁的顶部一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的表面啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的中心固定连接有锁紧装置，所述转动箱表面的另一侧固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面位于锁紧装置的中心。

优选的，所述第一转轴的表面转动连接有第一转动块，且第一转动块的两侧与打磨箱内壁固定连接，所述锁紧装置的表面转动连接有第二转动块，所述第二转动块的两侧与打磨箱内壁固定连接。

优选的，所述驱动装置包括第五电机的输出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，且蜗轮与打磨杆的表面固定连接。

优选的，所述锁紧装置包括固定座和丝杆，所述固定座的中心通过第一销轴转动连接有转动套，所述转动套远离固定座的一侧通过第二销轴转动连接有压杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的一侧与压杆转动连接，所述丝杆表面的中部固定连接有限位块。

优选的，所述丝杆的两端分别与打磨箱的内壁转动连接,所述丝杆的表面与第四锥形齿轮的中心固定连接。

优选的，所述转动套为一对，且转动套内壁的直径与第二传动轴的直径相等，且转动套的内壁设置有防滑层。

优选的，所述螺纹块的两侧与箱体内壁滑动连接，且箱体的内壁开设有适配的滑槽。

优选的，所述转动板的顶部开设有卡槽，并且卡槽的内壁与接触块的表面卡接。

优选的，所述打磨头为可拆换式打磨头。

(三)有益效果

本发明提供了一种航空航天用模具打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该种航空航天用模具打磨装置，通过箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述支撑轴延伸至固定板顶部的一端固定连接有转动板，所述转动板的两侧分别固定连接有夹块和连接块，所述夹块与连接块相对的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与转动板的顶部滑动连接，滑块的两侧分别固定连接有卡块和固定板，并且固定板的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶端与底端分别固定连接有动力块和接触块，实现对模具的固定，并可带动模具转动，便于对模具的打磨，提高工作效率。

(2)、该种航空航天用模具打磨装置，通过箱体内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块顶部中心转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的外部，所述螺纹杆延伸至箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的顶部通过电机固定架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧通过连接板固定连接有打磨箱，所述打磨箱内壁的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中心通过第一转轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端贯穿打磨箱并延伸至打磨箱的外部，所述第一传动轴延伸至打磨箱外部的一端固定连接有转动箱，所述转动箱内壁的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的中心固定连接有打磨杆，所述打磨杆的一端通过固定套件固定连接有打磨头，实现对模具多角度的打磨，避免了需要反复装夹进行打磨，降低劳动强度，提高工作效率。

(3)、该种航空航天用模具打磨装置，通过打磨箱内壁的顶部一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的表面啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的中心固定连接有锁紧装置，所述转动箱表面的另一侧固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面位于锁紧装置的中心，通过锁紧装置保证打磨箱在工作时不发生转动，保证打磨的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明驱动装置的结构示意图；

图4为本发明锁紧装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-固定板、3-第一电机、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-支撑轴、7-转动板、8-夹块、9-连接块、10-滑杆、11-滑块、12-卡块、13-固定板、14-固定杆、15-动力块、16-接触块、17-固定块、18-螺纹杆、19-第一皮带轮、20-电机固定架、21-第二电机、22-第二皮带轮、23-皮带、24-螺纹块、25-连接板、26-打磨箱、27-第三电机、28-第三齿轮、29-第四齿轮、30-第一转轴、31-第一锥形齿轮、32-第二锥形齿轮、33-第一传动轴、34-转动箱、35-驱动装置、351-第五电机、352-蜗杆、353-蜗轮、36-打磨杆、37-固定套件、38-打磨头、39-第四电机、40-第三锥形齿轮、41-第四锥形齿轮、42-锁紧装置、421-固定座、422-丝杆、423-第一销轴、424-转动套、425-第二销轴、426-压杆、427-滑动块、428-限位块、43-第二传动轴、44-第一转动块、45-第二转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种航空航天用模具打磨装置，包括箱体1，箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有固定板2，箱体1内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的表面啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的中心固定连接有支撑轴6，支撑轴6的一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的顶部，支撑轴6延伸至固定板2顶部的一端固定连接有转动板7，可带动模具进行转动，便于打磨，转动板7的两侧分别固定连接有夹块8和连接块9，夹块8与连接块9相对的两侧之间固定连接有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有滑块11，滑块11的底部与转动板7的顶部滑动连接，滑块11的两侧分别固定连接有卡块12和固定板13，并且固定板13的内部螺纹连接有固定杆14，固定杆14的顶端与底端分别固定连接有动力块15和接触块16，转动板7的顶部开设有卡槽，并且卡槽的内壁与接触块16的表面卡接，便于固定模具，提高工作效率。箱体1内壁的两侧均固定连接有固定块17，固定块17顶部中心转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的顶部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的外部，螺纹杆18延伸至箱体1外部的一端固定连接有第一皮带轮19，箱体1的顶部通过电机固定架20固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴端固定连接有第二皮带轮22，第一皮带轮19与第二皮带轮22通过皮带23传动连接，螺纹杆18的表面螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的两侧与箱体1内壁滑动连接，且箱体1的内壁开设有适配的滑槽，螺纹块24的一侧通过连接板25固定连接有打磨箱26，实现打磨箱26的上下移动，便于实际操作。打磨箱26内壁的一侧固定连接有第三电机27，第三电机27的输出轴端固定连接有第三齿轮28，第三齿轮28的表面啮合连接有第四齿轮29，第四齿轮29的中心通过第一转轴30固定连接有第一锥形齿轮31，第一锥形齿轮31的表面啮合连接有第二锥形齿轮32，第二锥形齿轮32的中心固定连接有第一传动轴33，第一传动轴33的一端贯穿打磨箱26并延伸至打磨箱26的外部，第一传动轴33延伸至打磨箱26外部的一端固定连接有转动箱34，实现转动箱的转动，实现多角度打磨，转动箱34内壁的底部固定连接有驱动装置35，驱动装置35包括第五电机351的输出轴端固定连接有蜗杆352，蜗杆352的表面啮合连接有蜗轮353，且蜗轮353与打磨杆36的表面固定连接，驱动装置35的中心固定连接有打磨杆36，打磨杆36的一端通过固定套件37固定连接有打磨头38，打磨头38为可拆换式打磨头，实现对模具的打磨。打磨箱26内壁的顶部一侧固定连接有第四电机39，第四电机39的输出端固定连接有第三锥形齿轮40，第三锥形齿轮40的表面啮合连接有第四锥形齿轮41，第四锥形齿轮41的中心固定连接有锁紧装置42，锁紧装置42包括固定座421和丝杆422，丝杆422的两端分别与打磨箱26的内壁转动连接,丝杆422的表面与第四锥形齿轮41的中心固定连接，固定座421的中心通过第一销轴423转动连接有转动套424，转动套424为一对，且转动套424内壁的直径与第二传动轴43的直径相等，且转动套424的内壁设置有防滑层，转动套424远离固定座421的一侧通过第二销轴425转动连接有压杆426，丝杆422的表面螺纹连接有滑动块427，滑动块427的一侧与压杆426转动连接，丝杆422表面的中部固定连接有限位块428，转动箱34表面的另一侧固定连接有第二传动轴43，第二传动轴43的表面位于锁紧装置42的中心，便于对转动箱第一转轴30的表面转动连接有第一转动块44，且第一转动块44的两侧与打磨箱26内壁固定连接，锁紧装置42的表面转动连接有第二转动块45，第二转动块45的两侧与打磨箱26内壁固定连接。

工作时，使用者将模具放入夹块8与卡块12之间，移动滑块11与卡块12，使卡块12与夹块8将模具固定，通过转动动力块15带动固定杆14，使接触块16向下运动与的特定位的卡槽卡接固定，通过第二电机21通过皮带23传动带动螺纹杆18转动，通过螺纹块24带动打磨箱26向下移动，通过第五电机351带动打磨杆36转动，从而通过打磨头38进行打磨，对斜面打磨时，通过第三电机27通过齿轮传动带动第一转轴30转动，从而带动第一传动轴33转动，实现对斜面的打磨，同时第四电机39通过带动丝杆422转动，通过转动套424将第二传动轴43固定，从而保证转动箱34稳定，模具需要转动时，第一电机通过齿轮传动带动支撑轴6实现转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。