一种聚氯乙烯重力承载板所用的边角加工装置的制作方法

本发明涉及纳米化颗粒制备设备技术领域，具体为一种聚氯乙烯重力承载板所用的边角加工装置。

背景技术：

聚氯乙烯层压板系聚氯乙烯树脂与稳定剂等辅料配合后压延,层压而成,具有优质的防腐蚀性,绝缘性,耐温性和耐冲击性,强度高,二次加工方便,可锯,钻,刨,符合gb/t445496标准要求,广泛用各个部门的耐酸耐腐蚀结构材料.外观板面没有缺陷，色调单一容易辨认，在聚氯乙烯层压板在制造后需要对其进行边角的加工，现有的边角加工装置操作复杂，而该发明则容易使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯重力承载板所用的边角加工装置以解决上述背景技术中提出的现有当的调节性较差，使用起来非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氯乙烯重力承载板所用的边角加工装置，包括机器主要部分；所述机器主要部分底端设置有支撑杆，所述支撑杆之间通过水平隔断重量承载支架相互连接，所述水平隔断重量承载支架上侧设置有ii电力驱动装置，所述ii电力驱动装置一侧设置有关键动力齿轮，所述关键动力齿轮通过动力传输带与ii号转动轴承旋转链接，所述ii号转动轴承位于底端fb装置一侧，所述底端fb装置一侧设置有物品放置处，所述机器主要部分外侧设置有仪器外部设备，所述仪器外部设备内部设置有中心结构重量承载支架，所述中心结构重量承载支架上侧设置有i电力驱动装置，所述i电力驱动装置前端设置有关键动力齿轮，所述关键动力齿轮通过动力传输带和i号转动轴承旋转连接，所述i号转动轴承位于顶端传送带两侧，所述顶端传送带通过重量承载支架与中心结构重量承载支架连接，所述中心结构重量承载支架两侧底端设置有装置粗糙度调节轴，所述装置粗糙度调节轴内侧设置有iii电力驱动装置，所述装置粗糙度调节轴位于装置粗糙度调节装置一侧。

优选的，所述机器主要部分上侧设置有静电除尘箱，所述静电除尘箱位于装置粗糙度调节装置一侧。

优选的，所述顶端传送带与底端fb装置上侧设置有天然橡胶加成，所述顶端传送带长度小于底端fb装置长度。

优选的，所述i电力驱动装置与ii电力驱动装置转速相同，所述iii电力驱动装置转速远远大于i电力驱动装置和ii电力驱动装置的转速。

优选的，所述重量承载支架和中心结构重量承载支架内部安装有推进器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过静电除尘箱可以对附着在装置粗糙度调节装置上侧的打磨产生的碎屑进行吸取，一方面保证工作环境的清洁，一方面保证打磨质量，天然橡胶加成具有一点的弹性，在上传送饭与下底端fb装置夹住聚氯乙烯层压板时通过外层的天然橡胶加成对聚氯乙烯层压板进行固定，防止其移动，i电力驱动装置与ii电力驱动装置转速相同，可以带动聚氯乙烯层压板均匀向前移动，iii电力驱动装置转速远远大于i电力驱动装置和ii电力驱动装置的转速，可以进行快速打磨，重量承载支架和中心结构重量承载支架通过推进器可以进行调节，可以对不同的宽度和厚度的聚氯乙烯层压板进行打磨。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的装置粗糙度调节装置结构示意图。

图3为本发明的外部结构示意图。

图中：1-机器主要部分；2-推进器；3-中心结构重量承载支架；4-天然橡胶加成；5-i号转动轴承；6-装置粗糙度调节轴；7-物品放置处；8-水平隔断重量承载支架；9-支撑杆；10-iii电力驱动装置；11-装置粗糙度调节装置；12-电力控制灰尘驱逐装置；13-重量承载支架；14-i电力驱动装置；15-关键动力齿轮；16-动力传输带；17-顶端传送带；18-仪器外部设备；19-底端fb装置；20-ii号转动轴承；21-ii电力驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种聚氯乙烯重力承载板所用的边角加工装置，包括机器主要部分1；机器主要部分1底端设置有支撑杆9，支撑杆9之间通过水平隔断重量承载支架8相互连接，水平隔断重量承载支架8上侧设置有ii电力驱动装置21，ii电力驱动装置21一侧设置有关键动力齿轮15，关键动力齿轮15通过动力传输带16与ii号转动轴承20旋转链接，ii号转动轴承20位于底端fb装置19一侧，底端fb装置19一侧设置有物品放置处7，机器主要部分1外侧设置有仪器外部设备18，仪器外部设备18内部设置有中心结构重量承载支架33，中心结构重量承载支架3上侧设置有i电力驱动装置14，i电力驱动装置14前端设置有关键动力齿轮15，关键动力齿轮15通过动力传输带16和i号转动轴承5旋转连接，i号转动轴承5位于顶端传送带17两侧，顶端传送带17通过重量承载支架13与中心结构重量承载支架3连接，中心结构重量承载支架3两侧底端设置有装置粗糙度调节轴6，装置粗糙度调节轴6内侧设置有iii电力驱动装置10，装置粗糙度调节轴6位于装置粗糙度调节装置11一侧。

机器主要部分1上侧设置有静电除尘箱12，静电除尘箱12位于装置粗糙度调节装置11一侧，可以对附着在装置粗糙度调节装置上侧的打磨产生的碎屑进行吸取。

顶端传送带17与底端fb装置19上侧设置有天然橡胶加成4，顶端传送带17长度小于底端fb装置19长度，对聚氯乙烯层压板进行固定，防止其移动。

i电力驱动装置14与ii电力驱动装置21转速相同，iii电力驱动装置10转速远远大于i电力驱动装置14和ii电力驱动装置21的转速，可以进行快速打磨。

重量承载支架13和中心结构重量承载支架3内部安装有推进器2，对不同的宽度和厚度的聚氯乙烯层压板进行打磨。

具体使用方式：使用时将聚氯乙烯层压板放在物品放置处7上侧，通过i电力驱动装置14和ii电力驱动装置21推动，通过iii电力驱动装置10带动装置粗糙度调节装置11对聚氯乙烯层压板进行打磨，通过静电除尘箱12可以对附着在装置粗糙度调节装置11上侧的打磨产生的碎屑进行吸取，一方面保证工作环境的清洁，一方面保证打磨质量，天然橡胶加成4具有一点的弹性，在顶端传送带17与下底端fb装置19夹住聚氯乙烯层压板时通过外层的天然橡胶加成4对聚氯乙烯层压板进行固定，防止其移动，i电力驱动装置14与ii电力驱动装置21转速相同，可以带动聚氯乙烯层压板均匀向前移动，iii电力驱动装置10转速远远大于i电力驱动装置14和ii电力驱动装置21的转速，可以进行快速打磨，重量承载支架13和中心结构重量承载支架3通过推进器2可以进行调节，可以对不同的宽度和厚度的聚氯乙烯层压板进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。